CN208698153U - 一种小型丝网印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小型丝网印刷装置,包括底座、丝网架、压杆、转动连接架、导向套和第二连接杆,所述转动连接架的上端设有第一销轴,第二连接杆的上、下两端均设有圆形通孔,且第二连接杆的圆形通孔直径大于第一销轴的直径,第二连接杆的上端套设在第一销轴上,压杆的中部设有第二圆形通孔,第二连接杆的底部通过第二销轴与压杆的连接在一起;所述压杆的上端设有横向连接杆,左右两个横向连接杆之间设有手握杆。本实用新型的结构简单,使用时,将衣服放置在压板的下方,然后下压丝网架,其后再移动刮板,即可将颜料从丝网部处印至衣服上,在印刷过程中,只需按压手握杆即可,不需要拿着整个丝网架进行印刷。

Description

一种小型丝网印刷装置
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,具体是一种小型丝网印刷装置。
背景技术
丝网印刷机是用于丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。目前,鞋服的传统印刷工艺都是全手工操作完成的,包括手工放料、手工印刷、手工取料以及手工送料,材料是简单地放置在平台上,手工操作由于印刷设备的价格较低,能够减少设备成本的开支,因此在很多作坊式加工厂内,手动丝网印刷装置还在广泛应用。但是现有这些小型丝网印刷装置,在印刷过程中,需要反复的用手拿起丝网架,由于丝网架的提交较大,拿取不是很方便,而且长时间操作还容易产生疲劳感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型丝网印刷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种小型丝网印刷装置,包括底座、丝网架、压杆、转动连接架、导向套和第二连接杆,所述底座的上方设有承印台,底座的上端面后侧设有固定板,固定板垂直安装在底座上,丝网架的左右两端的上端面中部均设有转动连接架,转动连接架的远离丝网架的一侧并排设有两个导向套,导向套与转动连接架固定连接,导向套内滑动连接有导向杆,导向杆的顶部设有阻挡块;所述转动连接架的上端设有第一销轴,第二连接杆的上、下两端均设有圆形通孔,且第二连接杆的圆形通孔直径大于第一销轴的直径,第二连接杆的上端套设在第一销轴上,压杆为L型,压杆的中部设有第二圆形通孔,第二连接杆的底部通过第二销轴与压杆的连接在一起;所述压杆的上端设有横向连接杆,左右两个横向连接杆之间设有手握杆;所述压杆的后端设有连接孔,连接孔通过第二销轴连接有第三转动安装架,第三转动安装架的底部与固定板的顶端固定连接,从而使得压杆的后端与固定板转动连接;所述丝网架的底部设有压板,压板的中心设有丝网部,丝网架内设有刮板。
作为本实用新型的进一步方案:所述导向杆的顶端设有内螺纹孔,阻挡块通过螺钉固定在导向杆的顶端,阻挡块的直径大于导向套的内径。
作为本实用新型的进一步方案:所述导向杆的底部固定在底座上。
作为本实用新型的进一步方案:所述手握杆的中部设有手握部,手握部上均布设有多个凸起。
作为本实用新型的进一步方案:所述刮板的两端设有滑块,丝网架的侧壁上开设有滑槽,滑块滑动设置在丝网架的滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的结构简单,使用时,将衣服放置在压板的下方,然后下压丝网架,其后再移动刮板,即可将颜料从丝网部处印至衣服上,从而完成印刷,在印刷过程中,只需按压手握杆即可,不需要拿着整个丝网架进行印刷,较为省力。
附图说明
图1为一种小型丝网印刷装置的结构示意图。
图2为一种小型丝网印刷装置的局部侧视图结构示意图。
图3为一种小型丝网印刷装置中丝网架的结构示意图。
图中:1、底座;2、承印台;3、导向杆;4、导向套;5、阻挡块;6、转动连接架;7、固定板;8、丝网架;9、手握杆;10、手握部;11、;12、压杆;13、第一销轴;14、第二连接杆;15、第二销轴;16、压板;17、丝网部;18、刮板;19、滑块;20、第三转动安装架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种小型丝网印刷装置,包括底座1、丝网架8、压杆12、转动连接架6、导向套4和第二连接杆14,所述底座1的上方设有承印台2,底座1的上端面后侧设有固定板7,固定板7垂直安装在底座1上,丝网架8的左右两端的上端面中部均设有转动连接架6,转动连接架6的远离丝网架8的一侧并排设有两个导向套4,导向套4与转动连接架6固定连接,导向套4内滑动连接有导向杆3,导向杆3的底部固定在底座1上,导向杆3的顶部设有阻挡块5,导向杆3的顶端设有内螺纹孔,阻挡块5通过螺钉固定在导向杆3的顶端,阻挡块5的直径大于导向套4的内径;所述转动连接架6的上端设有第一销轴13,第二连接杆14的上、下两端均设有圆形通孔,且第二连接杆14的圆形通孔直径大于第一销轴13的直径,第二连接杆14的上端套设在第一销轴13上,压杆12为L型,压杆12的中部设有第二圆形通孔,第二连接杆14的底部通过第二销轴15与压杆12的连接在一起;所述压杆12的上端设有横向连接杆11,左右两个横向连接杆11之间设有手握杆9,手握杆9的中部设有手握部10,手握部10上均布设有多个凸起,凸起能够增加手握部10表面的摩擦力;所述压杆12的后端设有连接孔,连接孔通过第二销轴15连接有第三转动安装架20,第三转动安装架20的底部与固定板7的顶端固定连接,从而使得压杆12的后端与固定板7转动连接;在使用过程中,当需要向下按压丝网架8时,只需握住手握部10,然后向下压,手握杆9在下压的过程中,压杆12也随之下压,压杆12下压时,导向套4沿着导向杆3向下滑动,从而带动转动连接架6下降,转动连接架6下降就带动丝网架8下降,从而使得丝网架8的底部与承印台2接触;所述丝网架8的底部设有压板16,压板16的中心设有丝网部17,丝网架8内设有刮板18,刮板18的两端设有滑块19,丝网架8的侧壁上开设有滑槽,滑块19滑动设置在丝网架8的滑槽内;使用时,将衣服放置在压板16的下方,然后下压丝网架8,其后再移动刮板18,即可将颜料从丝网部17处印至衣服上,从而完成印刷,在印刷过程中,只需按压手握杆9即可,不需要拿着整个丝网架进行印刷。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种小型丝网印刷装置,包括底座(1)、丝网架(8)、压杆(12)、转动连接架(6)、导向套(4)和第二连接杆(14),其特征在于,所述底座(1)的上方设有承印台(2),底座(1)的上端面后侧设有固定板(7),固定板(7)垂直安装在底座(1)上,丝网架(8)的左右两端的上端面中部均设有转动连接架(6),转动连接架(6)的远离丝网架(8)的一侧并排设有两个导向套(4),导向套(4)与转动连接架(6)固定连接,导向套(4)内滑动连接有导向杆(3),导向杆(3)的顶部设有阻挡块(5);所述转动连接架(6)的上端设有第一销轴(13),第二连接杆(14)的上、下两端均设有圆形通孔,且第二连接杆(14)的圆形通孔直径大于第一销轴(13)的直径,第二连接杆(14)的上端套设在第一销轴(13)上,压杆(12)为L型,压杆(12)的中部设有第二圆形通孔,第二连接杆(14)的底部通过第二销轴(15)与压杆(12)的连接在一起;所述压杆(12)的上端设有横向连接杆(11),左右两个横向连接杆(11)之间设有手握杆(9);所述压杆(12)的后端设有连接孔,连接孔通过第二销轴(15)连接有第三转动安装架(20),第三转动安装架(20)的底部与固定板(7)的顶端固定连接,从而使得压杆(12)的后端与固定板(7)转动连接;所述丝网架(8)的底部设有压板(16),压板(16)的中心设有丝网部(17),丝网架(8)内设有刮板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种小型丝网印刷装置,其特征在于,所述导向杆(3)的顶端设有内螺纹孔,阻挡块(5)通过螺钉固定在导向杆(3)的顶端,阻挡块(5)的直径大于导向套(4)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种小型丝网印刷装置,其特征在于,所述导向杆(3)的底部固定在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种小型丝网印刷装置,其特征在于,所述手握杆(9)的中部设有手握部(10),手握部(10)上均布设有多个凸起。
5.根据权利要求1所述的一种小型丝网印刷装置,其特征在于,所述刮板(18)的两端设有滑块(19),丝网架(8)的侧壁上开设有滑槽,滑块(19)滑动设置在丝网架(8)的滑槽内。
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