CN208697967U - 一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置，包括贴膜机、第一固定件、直线电机、塑料胶膜、第一板体、第一滑动槽、第一螺栓、剪裁板、刀具、固定板、第二板体、第二固定件、第二滑动槽、第二螺栓和限位板。本实用新型设置的两个刀具可以在直线电机的带动下，将塑料胶膜的粘贴层在塑料磨上切成与屏幕面积一致的快装模，便于在胶膜的粘贴层站在屏幕上；设置的两个限位板可以有效的使塑料胶膜和屏幕在竖直方向上的投影相互重合，便于准确定位屏幕的贴膜位置，避免将塑料胶膜贴歪，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

Description

一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜机，具体是一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置，属于贴膜设备技术领域。

背景技术

贴膜机是专门用于电子、通讯和半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，手机屏幕在制作好之后也需要贴塑料胶膜进行保护屏幕，防止屏幕被刮擦。

在传统的贴膜机中，胶膜都是被牵引到拨料板上在将胶膜上使料带和粘贴层分离。在进行粘贴；而且，在贴膜时，容易将塑料胶膜贴歪。因此，针对上述问题提出一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置，包括贴膜机，切割机构和定位机构，其中，所述贴膜机的滚轮上安装有塑料胶膜；

所述切割机构包括直线电机、第一板体和第一滑动槽，所述贴膜机的侧壁通过第一固定件固接直线电机，所述直线电机的一侧固接第一板体，所述第一板体的侧壁开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动套接有两个相同的第一螺栓，两个所述第一螺栓的两端均套接在同一个剪裁板的两端，所述剪裁板的底端固接有刀具；

所述定位机构包括第二板体、第二滑动槽、第二螺栓和限位板，所述贴膜机的侧壁底端固接有固定板，所述固定板的侧壁顶端通过第二固定件固接第二板体，所述第二板体的侧壁开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部滑动套接两个相同的第二螺栓，两个所述第二螺栓的两端均套接在同一个限位板的两端。

优选的，所述剪裁板和所述限位板为“凹”字形结构。

优选的，所述第一滑动槽和所述第二滑动槽的长度相等。

优选的，所述剪裁板和所述刀具在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，两个所述剪裁板之间的距离等于两个所述限位板之间的距离。

优选的，所述刀具为三棱柱结构。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置的两个刀具可以在直线电机的带动下，将塑料胶膜的粘贴层在塑料磨上切成与屏幕面积一致的快装模，便于在胶膜的粘贴层站在屏幕上；

2.设置的两个限位板可以有效的使塑料胶膜和屏幕在竖直方向上的投影相互重合，便于准确定位屏幕的贴膜位置，避免将塑料胶膜贴歪，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一板体左视结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型第二板体俯视结构示意图。

图中：1、贴膜机，101、第一固定件，102、直线电机，2、塑料胶膜，3、第一板体，4、第一滑动槽，5、第一螺栓，6、剪裁板，7、刀具，8、固定板，9、第二板体，901、第二固定件，10、第二滑动槽，11、第二螺栓，12、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置，包括贴膜机1，切割机构和定位机构，其中，所述贴膜机1的滚轮上安装有塑料胶膜2，便于贴膜；

所述切割机构包括直线电机102、第一板体3和第一滑动槽4，所述贴膜机1的侧壁通过第一固定件101固接直线电机102，便于切割，所述直线电机102的一侧固接第一板体3，便于切割，所述第一板体3的侧壁开设有第一滑动槽4，便于调整剪裁板6的位置，所述第一滑动槽4的内部滑动套接有两个相同的第一螺栓5，便于固定剪裁板6，两个所述第一螺栓5的两端均套接在同一个剪裁板6的两端，便于安装刀具7，所述剪裁板6的底端固接有刀具7，便于剪裁；

所述定位机构包括第二板体9、第二滑动槽10、第二螺栓11和限位板12，所述贴膜机1的侧壁底端固接有固定板8，便于剪裁，所述固定板8的侧壁顶端通过第二固定件901固接第二板体9，便于限定屏幕位置，所述第二板体9的侧壁开设有第二滑动槽10，便于调整两个限位板9的位置，所述第二滑动槽10内部滑动套接两个相同的第二螺栓11，两个所述第二螺栓11的两端均套接在同一个限位板12的两端，便于限制屏幕的位置。

所述剪裁板6和所述限位板12为“凹”字形结构，便于安装；所述第一滑动槽4和所述第二滑动槽10的长度相等，便于使胶膜准确贴合在屏幕上；所述剪裁板6和所述刀具7在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于剪裁；两个所述剪裁板6之间的距离等于两个所述限位板12之间的距离，便于准确定位；所述刀具7为三棱柱结构便于剪裁。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过旋转第一螺栓5和第二螺栓11将两个剪裁板6之间的距离和两个限位板12之间的距离调整为屏幕的长度，打开直线电机102，直线电机102向下移动，直线电机102通过第一板体3和剪裁板6带动刀具7向下移动，当刀具7接触到塑料胶膜2时，由于塑料胶膜2本身的张力和刀具7的压力，使塑料胶膜2表层的粘贴层断裂，控制直线电机102使塑料胶膜2底部的料带未断裂，控制直线电机102，使直线电机102恢复原样，打开贴膜机1，贴膜机1开始传送塑料胶膜2，当断裂的塑料胶膜2到达两个限位板12之间的位置时，控制贴膜机1使塑料胶膜2停止移动，控制贴膜机1使屏幕移动到两个限位板12之间，之后在控制贴膜机1使屏幕下压，当屏幕粘贴到断裂的塑料胶膜2时，断裂的塑料胶膜2被粘贴在屏幕上，之后再控制贴膜机1使屏幕上升，此时塑料胶膜2的断裂段被贴合至屏幕的底端，从而做到准确定位。

直线电机102采用的是中山市卓力达电子科技有限公司生产的ZLD12V-S1000型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置，其特征在于：包括贴膜机（1），切割机构和定位机构，其中，所述贴膜机（1）的滚轮上安装有塑料胶膜（2）；所述切割机构包括直线电机（102）、第一板体（3）和第一滑动槽（4），所述贴膜机（1）的侧壁通过第一固定件（101）固接直线电机（102），所述直线电机（102）的一侧固接第一板体（3），所述第一板体（3）的侧壁开设有第一滑动槽（4），所述第一滑动槽（4）的内部滑动套接有两个相同的第一螺栓（5），两个所述第一螺栓（5）的两端均套接在同一个剪裁板（6）的两端，所述剪裁板（6）的底端固接有刀具（7）；所述定位机构包括第二板体（9）、第二滑动槽（10）、第二螺栓（11）和限位板（12），所述贴膜机（1）的侧壁底端固接有固定板（8），所述固定板（8）的侧壁顶端通过第二固定件（901）固接第二板体（9），所述第二板体（9）的侧壁开设有第二滑动槽（10），所述第二滑动槽（10）内部滑动套接两个相同的第二螺栓（11），两个所述第二螺栓（11）的两端均套接在同一个限位板（12）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置，其特征在于：所述剪裁板（6）和所述限位板（12）为“凹”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置，其特征在于：所述第一滑动槽（4）和所述第二滑动槽（10）的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置，其特征在于：所述剪裁板（6）和所述刀具（7）在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置，其特征在于：两个所述剪裁板（6）之间的距离等于两个所述限位板（12）之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种快速定位贴膜的高效塑料胶膜复合装置，其特征在于：所述刀具（7）为三棱柱结构。