CN208697838U - 注塑机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑机设备技术领域，尤其为一种注塑机进料装置，包括进料斗，所述进料斗的底部固定安装有进料管，所述进料斗的两侧对称开设有第一通孔，所述进料斗内设有支撑板，支撑板的两侧分别贯穿两个第一通孔，所述支撑板与两个第一通孔均滑动密封连接，所述支撑板位于进料管的上方，所述进料管的一侧焊接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有转杆，所述转杆上转动套设有安装块。本实用新型结构简单，使用方便，可以使注塑机在进料的时候，使原料中较大的杂质不容易进入注塑机，从而提高加工出来的产品质量，同时能防止进料管堵塞，提高进料效率。

Description

注塑机进料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，尤其涉及一种注塑机进料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，为立式、卧式、全电式.

但是，现有技术中，注塑机在进料的时候，无法去除原料中较大的杂质，导致原料与杂质一起进入注塑机，使得加工出来的产品质量不佳，因此我们提出了注塑机进料装置用以解决上述问题。

实用新型内容

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：注塑机进料装置，包括进料斗，所述进料斗的底部固定安装有进料管，所述进料斗的两侧对称开设有第一通孔，所述进料斗内设有支撑板，支撑板的两侧分别贯穿两个第一通孔，所述支撑板与两个第一通孔均滑动密封连接，所述支撑板位于进料管的上方，所述进料管的一侧焊接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有转杆，所述转杆上转动套设有安装块，所述安装块位于支撑板的一侧，所述安装块靠近进料斗的一侧焊接推杆，所述支撑板靠近安装块的一侧开设有凹槽，所述推杆靠近进料斗的一端延伸至凹槽内，所述凹槽的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆，所述推杆的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔位于凹槽内，固定杆贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁转动连接。

优选的，所述安装块的顶部开设有第三通孔，所述转杆的顶端贯穿第三通孔并与第三通孔的内壁转动连接。

优选的，所述转杆上套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接。

优选的，所述固定杆上套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接。

优选的，所述转杆的顶端焊接有限位块，所述限位块位于安装块的上方。

优选的，所述支撑板的顶部均匀开设有多个筛孔，且多个筛孔呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的进料斗、第一通孔、支撑板、电机、转盘、转杆、安装块、第三通孔、推杆、凹槽、固定杆、第二通孔、第一轴承和第二轴承相配合，当注塑机开设进料时，启动电机，电机的输出轴带动转盘转动，转盘带动转杆转动，转杆带动安装块转动，安装块带动推杆转动，推杆推动固定杆运动，固定杆推动支撑板在第一通孔内运动，随着电机的输出轴带动转盘转动，转盘继续带动转杆转动，此时转杆通过安装块带动推杆运动，推杆拉动固定杆运动，固定杆拉动支撑板运动，就可使支撑板在第一通孔内来回振动，使原料中较大的杂质不容易进去注塑机，同时能防止进料管堵塞。

本实用新型结构简单，使用方便，可以使注塑机在进料的时候，使原料中较大的杂质不容易进入注塑机，从而提高加工出来的产品质量，同时能防止进料管堵塞，提高进料效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中的A部分结构示意图。

图中：1、进料管；2、进料斗；3、第一通孔；4、支撑板；5、支撑座；6、电机；7、转盘；8、转杆；9、安装块；10、第三通孔；11、推杆；12、凹槽；13、固定杆；14、第二通孔；15、第一轴承；16、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：注塑机进料装置，包括进料斗2，进料斗2的底部固定安装有进料管1，进料斗2上开设有第一通孔3，第一通孔3内滑动安装有支撑板4，支撑板4位于进料管1的上方，支撑板4贯穿第一通孔3并延伸至进料斗2的外侧，进料管1的一侧焊接有支撑座5，支撑座5的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴上焊接有转盘7，转盘7的顶部固定安装有转杆8，转杆8上转动套设有安装块9，且安装块9位于支撑板4的一侧，安装块9靠近进料斗2的一侧焊接推杆11，支撑板4靠近安装块9的一侧开设有凹槽12，推杆11靠近进料斗2的一端延伸至凹槽12内，凹槽12的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆13，推杆11的顶部开设有第二通孔14，且第二通孔14位于凹槽12内，固定杆13贯穿第二通孔14并与第二通孔14的内壁转动连接，通过进料斗2、第一通孔3、支撑板4、电机6、转盘7、转杆8、安装块9、第三通孔10、推杆11、凹槽12、固定杆13、第二通孔14、第一轴承15和第二轴承16相配合，当注塑机开设进料时，启动电机6，电机6的输出轴带动转盘7转动，转盘7带动转杆8转动，转杆8带动安装块9转动，安装块9带动推杆11转动，推杆11推动固定杆13运动，固定杆13推动支撑板4在第一通孔3内运动，随着电机6的输出轴带动转盘7转动，转盘7继续带动转杆8转动，此时转杆8通过安装块9带动推杆11运动，推杆11拉动固定杆13运动，固定杆13拉动支撑板4运动，就可使支撑板4在第一通孔3内来回振动，使原料中较大的杂质不容易进去注塑机，同时能防止进料管1堵塞，本实用新型结构简单，使用方便，可以使注塑机在进料的时候，使原料中较大的杂质不容易进入注塑机，从而提高加工出来的产品质量，同时能防止进料管1堵塞，提高进料效率。

本实用新型中，安装块9的顶部开设有第三通孔10，转杆8的顶端贯穿第三通孔10并与第三通孔10的内壁转动连接，转杆8上套设有第二轴承16，第二轴承16的外圈与第三通孔10的内壁固定连接，固定杆13上套设有第一轴承15，第一轴承15的外圈与第二通孔14的内壁固定连接，转杆8的顶端焊接有限位块，限位块位于安装块9的上方，支撑板4的顶部均匀开设有多个筛孔，且多个筛孔呈矩形分布，通过进料斗2、第一通孔3、支撑板4、电机6、转盘7、转杆8、安装块9、第三通孔10、推杆11、凹槽12、固定杆13、第二通孔14、第一轴承15和第二轴承16相配合，当注塑机开设进料时，启动电机6，电机6的输出轴带动转盘7转动，转盘7带动转杆8转动，转杆8带动安装块9转动，安装块9带动推杆11转动，推杆11推动固定杆13运动，固定杆13推动支撑板4在第一通孔3内运动，随着电机6的输出轴带动转盘7转动，转盘7继续带动转杆8转动，此时转杆8通过安装块9带动推杆11运动，推杆11拉动固定杆13运动，固定杆13拉动支撑板4运动，就可使支撑板4在第一通孔3内来回振动，使原料中较大的杂质不容易进去注塑机，同时能防止进料管1堵塞，本实用新型结构简单，使用方便，可以使注塑机在进料的时候，使原料中较大的杂质不容易进入注塑机，从而提高加工出来的产品质量，同时能防止进料管1堵塞，提高进料效率。

工作原理：当注塑机开设进料时，启动电机6，电机6的输出轴带动转盘7转动，转盘7带动转杆8转动，转杆8带动安装块9以电机6的输出轴为轴转动，安动块9带动推杆11以固定杆13为轴转动，当转杆8向靠近进料管1的方向转动时，推杆11推动固定杆13运动，固定杆13推动支撑板4在第一通孔3内运动，当转杆8转动至最靠近进料管1时，随着电机6的输出轴带动转盘7转动，转盘7继续带动转杆8转动，此时转杆8通过安装块9带动推杆11运动，推杆11拉动固定杆13运动，固定杆13拉动支撑板4运动，就可使支撑板4在第一通孔3内来回振动，可以使注塑机在进料的时候，使原料中较大的杂质不容易进入注塑机，从而提高加工出来的产品质量，同时能防止进料管1堵塞，提高进料效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.注塑机进料装置，包括进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)的底部固定安装有进料管(1)，所述进料斗(2)的两侧对称开设有第一通孔(3)，所述进料斗(2)内设有支撑板(4)，支撑板(4)的两侧分别贯穿两个第一通孔(3)，所述支撑板(4)与两个第一通孔(3)均滑动密封连接，所述支撑板(4)位于进料管(1)的上方，所述进料管(1)的一侧焊接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上焊接有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)上转动套设有安装块(9)，所述安装块(9)位于支撑板(4)的一侧，所述安装块(9)靠近进料斗(2)的一侧焊接推杆(11)，所述支撑板(4)靠近安装块(9)的一侧开设有凹槽(12)，所述推杆(11)靠近进料斗(2)的一端延伸至凹槽(12)内，所述凹槽(12)的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆(13)，所述推杆(11)的顶部开设有第二通孔(14)，所述第二通孔(14)位于凹槽(12)内，固定杆(13)贯穿第二通孔(14)并与第二通孔(14)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的注塑机进料装置，其特征在于：所述安装块(9)的顶部开设有第三通孔(10)，所述转杆(8)的顶端贯穿第三通孔(10)并与第三通孔(10)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的注塑机进料装置，其特征在于：所述转杆(8)上套设有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的外圈与第三通孔(10)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的注塑机进料装置，其特征在于：所述固定杆(13)上套设有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)的外圈与第二通孔(14)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的注塑机进料装置，其特征在于：所述转杆(8)的顶端焊接有限位块，所述限位块位于安装块(9)的上方。

6.根据权利要求1所述的注塑机进料装置，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部均匀开设有多个筛孔，且多个筛孔呈矩形分布。