CN208697154U - 一种摆杆轴承外圈沟道磨削装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆杆轴承外圈沟道磨削装夹工装，包括：所述机床底座上由下至上依次固定有呈同心圆筒状的外圈基座、外圈端盖，外圈基座内设置有定位芯、下料芯、拉杆，且拉杆贯穿机床底座而与伸缩液压缸的活塞杆驱动连接；所述下料芯下部套接于拉杆顶部外侧，且拉杆顶部与下料芯下部内壁的滑动限位连接；所述定位芯套接于下料芯下部外侧与外圈基座之间，定位芯底部设置有定位弹簧，通过定位弹簧及定位芯的带动将下料芯抵住外圈基座顶部开口处的摆杆轴承外圈。本实用新型结构简单，成本较低，能够实现摆杆轴承外圈沟道磨削时自动快速装夹定位，并减少定位基准不重合引起的同心度不良的问题，保证工件同心度，有效的提高了生产效率与合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种摆杆轴承外圈沟道磨削装夹工装，属于轴承加工设备技术领域。
背景技术
现有技术中，摆杆轴承外圈工件的装夹、调整基本靠人工操作，效率很低的同时，因各工人技术水平不一，加工质量及效率存在很大差异。本发明的目的是解决快速装夹定位的问题，消除调整定位时间，提升加工效率及产品合格率。
根据以上设计要求，本领域技术人员致力于开发一种结构简单、成本较低、加工高效的摆杆轴承外圈沟道(沟道定义为轴承钢球在轴承中的滚动轨道)磨削装夹工装，通过外圈基座实现摆杆轴承外圈的同心度定位，通过定位芯组件实现摆杆轴承外圈的端面定位，装夹定位快速准确，有效提高生产效率与合格率。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种摆杆轴承外圈沟道磨削装夹工装，具有结构简单、成本较低、加工高效等特点，通过外圈基座实现摆杆轴承外圈的同心度定位，进而通过定位芯组件实现摆杆轴承外圈的端面定位，装夹定位快速准确，有效提高生产效率与合格率。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种摆杆轴承外圈沟道磨削装夹工装，包括机床底座、安装于机床底座内的伸缩液压缸；
其中，所述机床底座上由下至上依次固定有呈同心圆筒状的外圈基座、外圈端盖，且外圈基座顶部一侧设置有用于进料的开口；所述外圈基座内设置有定位芯、下料芯、拉杆，且拉杆贯穿机床底座而与伸缩液压缸的活塞杆驱动连接；
所述下料芯下部套接于拉杆顶部外侧，且拉杆顶部与下料芯下部内壁的滑动限位连接；所述定位芯套接于下料芯下部外侧与外圈基座之间，定位芯顶部与下料芯外侧顶部台阶面相配合，且定位芯底部设置有与机床底座相连的定位弹簧，通过定位弹簧及定位芯的带动将下料芯初步抵住外圈基座顶部开口处的摆杆轴承外圈。
进一步的，所述下料芯下部内壁处设置有上下两个限位环，通过两个限位环实现拉杆顶部与下料芯下部内壁的滑动限位连接。装夹时拉杆伸出至上限位环而后带动下料芯上顶紧压摆杆轴承外圈端面，上下料时拉杆缩回至下限位环而后带动下料芯下降压紧定位芯及定位弹簧，松开摆杆轴承外圈端面。
进一步的，所述下料芯顶部开设有加工槽，且加工槽内设置有限位开关。加工时砂轮及砂轮套件从外圈端盖中心孔内伸入至与轴承外圈沟道相配合后开始磨削，加工槽的设定便于砂轮套件的伸入以及磨削废屑的收集，通过限位开关实现砂轮套件的伸入定位。
进一步的，所述外圈基座底部通过法兰盘与机床底座螺纹固接，连接稳固，装卸方便。
进一步的，所述定位芯底部设置有用于安装定位弹簧的台阶凹槽，防止定位弹簧发生滑移。
有益效果：本发明提供的一种摆杆轴承外圈沟道磨削装夹工装，与现有技术相比，具有以下优点：1、结构简单，成本较低，加工高效，通过定位芯组件实现摆杆轴承外圈的端面定位，实现摆杆轴承外圈沟道磨削时自动快速装夹定位；2、通过外圈基座的内圈配合实现摆杆轴承外圈的同心度定位，减少定位基准不重合引起的同心度不良的问题，保证工件同心度，有效的提高了生产效率与合格率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的俯视图；
图中包括：1、外圈端盖，2、摆杆轴承外圈，3、外圈基座，4、定位芯，5、下料芯，6、机床底座，7、定位弹簧，8、拉杆，9、加工槽，10、砂轮，11、砂轮套件，12、限位开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1、2所示为一种摆杆轴承外圈沟道磨削装夹工装，包括机床底座6、安装于机床底座6内的伸缩液压缸；
其中，所述机床底座6上由下至上依次固定有呈同心圆筒状的外圈基座3、外圈端盖1，且外圈基座3顶部一侧设置有开口；所述外圈基座3内设置有定位芯4、下料芯5、拉杆8，且拉杆8贯穿机床底座6而与伸缩液压缸的活塞杆驱动连接；
所述下料芯5下部套接于拉杆8顶部外侧，且拉杆8顶部与下料芯5下部内壁的滑动限位连接；所述定位芯4套接于下料芯5下部外侧与外圈基座3之间，定位芯4顶部与下料芯5外侧顶部台阶面相配合，且定位芯4底部设置有与机床底座6相连的定位弹簧7，通过定位弹簧7及定位芯4的带动将下料芯5初步抵住外圈基座3顶部开口处的摆杆轴承外圈2。
本实施例中，所述下料芯5下部内壁处设置有上下两个限位环，通过两个限位环实现拉杆8顶部与下料芯5下部内壁的滑动限位连接；所述下料芯5顶部开设有加工槽9，且加工槽9内设置有限位开关12。
本实施例中，所述外圈基座3底部通过法兰盘与机床底座6螺纹固接；所述定位芯4底部设置有用于安装定位弹簧7的台阶凹槽。
本发明的具体实施方式如下：
加工前，首先通过拉杆8与下限位环的配合带动下料芯5下降将定位芯4及定位弹簧7压紧在机床底座6上，从外圈基座3顶部开口处放入待加工的摆杆轴承外圈2；而后拉杆8上行，松开压紧力，下料芯5在定位弹簧7及定位芯4的带动下上行至压住放入的摆杆轴承外圈2端面，实现摆杆轴承外圈2的端面定位；拉杆8继续上行至至上限位环后带动下料芯顶紧摆杆轴承外圈端面，实现摆杆轴承外圈2的充分固定；
固定后通过从外圈端盖1中心孔伸入的砂轮10及砂轮套件11开始进行摆杆轴承外圈2沟道的磨削加工，通过下方加工槽9内的限位开关12实现砂轮套件11的自动定位，保证加工精度；加工完成后，砂轮10及砂轮套件11退回原点，通过拉杆8与下限位环的配合带动下料芯5下降将定位芯4及定位弹簧7压紧在机床底座6上，松开摆杆轴承外圈2的压紧力，取下加工完成的摆杆轴承外圈2，进行下一次进料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种摆杆轴承外圈沟道磨削装夹工装，其特征在于，包括机床底座(6)、安装于机床底座(6)内的伸缩液压缸；
其中，所述机床底座(6)上由下至上依次固定有呈同心圆筒状的外圈基座(3)、外圈端盖(1)，且外圈基座(3)顶部一侧设置有开口；所述外圈基座(3)内设置有定位芯(4)、下料芯(5)、拉杆(8)，且拉杆(8)贯穿机床底座(6)而与伸缩液压缸的活塞杆驱动连接；
所述下料芯(5)下部套接于拉杆(8)顶部外侧，且拉杆(8)顶部与下料芯(5)下部内壁的滑动限位连接；所述定位芯(4)套接于下料芯(5)下部外侧与外圈基座(3)之间，定位芯(4)顶部与下料芯(5)外侧顶部台阶面相配合，且定位芯(4)底部设置有与机床底座(6)相连的定位弹簧(7)，通过定位弹簧(7)及定位芯(4)的带动将下料芯(5)抵住外圈基座(3)顶部开口处的摆杆轴承外圈(2)。
2.根据权利要求1所述的一种摆杆轴承外圈沟道磨削装夹工装，其特征在于，所述下料芯(5)下部内壁处设置有上下两个限位环，通过两个限位环实现拉杆(8)顶部与下料芯(5)下部内壁的滑动限位连接。
3.根据权利要求1所述的一种摆杆轴承外圈沟道磨削装夹工装，其特征在于，所述下料芯(5)顶部开设有加工槽(9)，且加工槽(9)内设置有限位开关(12)。
4.根据权利要求1所述的一种摆杆轴承外圈沟道磨削装夹工装，其特征在于，所述外圈基座(3)底部通过法兰盘与机床底座(6)螺纹固接。
5.根据权利要求1所述的一种摆杆轴承外圈沟道磨削装夹工装，其特征在于，所述定位芯(4)底部设置有用于安装定位弹簧(7)的台阶凹槽。
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