CN208696841U - 一种数控铣床工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣床工件夹紧装置，属于数控铣床领域，一种数控铣床工件夹紧装置，包括数控铣床本体，数控铣床本体上端左侧连接有第一夹持块，数控铣床本体上端开凿有第一凹槽，且第一凹槽位于第一夹持块右侧，数控铣床本体侧端开凿有丝杆孔，且第一凹槽通过丝杆孔与外界连通，第一凹槽内设有普通滚珠丝杆，普通滚珠丝杆的一端与第一凹槽内壁转动连接，普通滚珠丝杆的另一端穿过丝杆孔并固定连接有转盘，普通滚珠丝杆上连接有丝杆螺母，数控铣床本体上侧设有第二夹持块，第二夹持块与丝杆螺母之间固定连接有连接杆，可以实现对加工件进行微调粗调，控制夹持力度，使被夹持的加工件不易损坏。

Description

一种数控铣床工件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及数控铣床领域，更具体地说，涉及一种数控铣床工件夹紧装置。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有的数控铣床一般是人工将加工件放置在机床台面上，然后调节固定装置将加工件固定住进行铣削，但是，现有的固定装置是一次调节，且不分粗调细调，这对夹持力度的控制十分不准确，而当夹持力度过大时，加工件会由于夹的过紧而发生形变，当夹持力度不够时，加工件在铣削过程中又容易松动影响铣削精度。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控铣床工件夹紧装置，它可以实现对加工件进行微调粗调，控制夹持力度，使被夹持的加工件不易损坏。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种数控铣床工件夹紧装置，包括数控铣床本体，所述数控铣床本体上端左侧连接有第一夹持块，所述数控铣床本体上端开凿有第一凹槽，且第一凹槽位于第一夹持块右侧，所述数控铣床本体侧端开凿有丝杆孔，且第一凹槽通过丝杆孔与外界连通，所述第一凹槽内设有普通滚珠丝杆，所述普通滚珠丝杆的一端与第一凹槽内壁转动连接，所述普通滚珠丝杆的另一端穿过丝杆孔并固定连接有转盘，所述普通滚珠丝杆上连接有丝杆螺母，所述数控铣床本体上侧设有第二夹持块，所述第二夹持块与丝杆螺母之间固定连接有连接杆，所述第二夹持块靠近第一夹持块的一端开凿有第二凹槽，所述第二夹持块上开凿有螺纹孔，且第二凹槽通过螺纹孔与外界连通，所述第二凹槽内插设有滑块，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滑块的一端固定连接有把手，所述螺纹杆靠近滑块的一端固定连接有转动块，所述滑块上开凿有与转动块相匹配的转动槽，且转动块转动连接在转动槽内，所述滑块远离螺纹杆的一端固定连接有限位板，所述限位板靠近第一夹持块的一端连接有弹力硅胶垫，可以实现对加工件进行微调粗调，控制夹持力度，使被夹持的加工件不易损坏。

进一步的，所述数控铣床本体的上端左侧固定连接有固定块，且固定块位于第一夹持块的左侧，所述固定块与第一夹持块之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有锁紧螺钉，使被夹持在第一夹持块与弹力硅胶垫之间的加工件尽量位于数控铣床本体的台面中心位置，方便铣刀对加工件进行铣削操作。

进一步的，所述第一夹持块远离伸缩杆的一端固定连接有橡胶垫，使夹持时不易对加工件表面产生刮痕。

进一步的，所述限位板远离滑块的一端开凿有与弹力硅胶垫相匹配的卡槽，所述弹力硅胶垫卡接在卡槽内，方便拆卸弹力硅胶垫进行维护和更换。

进一步的，所述第二凹槽两侧壁上连接有均匀分布的多个滚珠，且滚珠与滑块侧端相接触，减小滑块侧壁与第二凹槽之间的摩擦，方便滑块在第二凹槽内滑动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现对加工件进行微调粗调，控制夹持力度，使被夹持的加工件不易损坏。

(2)数控铣床本体的上端左侧固定连接有固定块，且固定块位于第一夹持块的左侧，固定块与第一夹持块之间固定连接有伸缩杆，伸缩杆上连接有锁紧螺钉，使被夹持在第一夹持块与弹力硅胶垫之间的加工件尽量位于数控铣床本体的台面中心位置，方便铣刀对加工件进行铣削操作。

(3)第一夹持块远离伸缩杆的一端固定连接有橡胶垫，使夹持时不易对加工件表面产生刮痕。

(4)限位板远离滑块的一端开凿有与弹力硅胶垫相匹配的卡槽，弹力硅胶垫卡接在卡槽内，方便拆卸弹力硅胶垫进行维护和更换。

(5)第二凹槽两侧壁上连接有均匀分布的多个滚珠，且滚珠与滑块侧端相接触，减小滑块侧壁与第二凹槽之间的摩擦，方便滑块在第二凹槽内滑动。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型第二夹持块处结构示意图。

图中标号说明：

1数控铣床本体、2转盘、3第一凹槽、4普通滚珠丝杆、5把手、6第二夹持块、7滑块、8螺纹杆、9第一夹持块、10伸缩杆、11锁紧螺钉、12固定块、13弹力硅胶垫、14限位板、15第二凹槽、16丝杆螺母、17连接杆、18滚珠、19转动槽、20转动块、21橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种数控铣床工件夹紧装置，包括数控铣床本体1，数控铣床本体1上端左侧连接有第一夹持块9，数控铣床本体1上端开凿有第一凹槽3，且第一凹槽3位于第一夹持块9右侧，数控铣床本体1侧端开凿有丝杆孔，且第一凹槽3通过丝杆孔与外界连通，第一凹槽3内设有普通滚珠丝杆4，相比于可以精确调整的滚珠丝杆，普通滚珠丝杆4的成本低，且本方案中不需要可以精确调整的滚珠丝杆，普通滚珠丝杆4的一端与第一凹槽3内壁转动连接，普通滚珠丝杆4的另一端穿过丝杆孔并固定连接有转盘2，普通滚珠丝杆4上连接有丝杆螺母16，数控铣床本体1上侧设有第二夹持块6，第二夹持块6与丝杆螺母16之间固定连接有连接杆17，第二夹持块6靠近第一夹持块9的一端开凿有第二凹槽15，第二夹持块6上开凿有螺纹孔，且第二凹槽15通过螺纹孔与外界连通，第二凹槽15内插设有滑块7，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的长度小于第二夹持块6的长度，使滑块7整体不易完全滑出第二凹槽15，螺纹杆8远离滑块7的一端固定连接有把手5，螺纹杆8靠近滑块7的一端固定连接有转动块20，滑块7上开凿有与转动块20相匹配的转动槽19，且转动块20转动连接在转动槽19内，转动块20的外端与转动槽19的内端均设有抛光层，使转动块20转动时不易带动滑块7转动，滑块7远离螺纹杆8的一端固定连接有限位板14，限位板14靠近第一夹持块9的一端连接有弹力硅胶垫13，弹力硅胶垫13有缓冲作用，使加工件在铣削过程中不易因铣刀对其的巨大作用力而产生形变。

数控铣床本体1的上端左侧固定连接有固定块12，且固定块12位于第一夹持块9的左侧，固定块12与第一夹持块9之间固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10上连接有锁紧螺钉11，使被夹持在第一夹持块9与弹力硅胶垫13之间的加工件尽量位于数控铣床本体1的台面中心位置，方便铣刀对加工件进行铣削操作，第一夹持块9远离伸缩杆10的一端固定连接有橡胶垫21，使夹持时不易对加工件表面产生刮痕，限位板14远离滑块7的一端开凿有与弹力硅胶垫13相匹配的卡槽，弹力硅胶垫13卡接在卡槽内，方便拆卸弹力硅胶垫13进行维护和更换，第二凹槽15两侧壁上连接有均匀分布的多个滚珠18，且滚珠18与滑块7侧端相接触，减小滑块7侧壁与第二凹槽15之间的摩擦，方便滑块7在第二凹槽15内滑动。

本领域技术人员可根据本方案的需要选择合适的普通滚珠丝杆4的型号，使用时，工作人员可以伸长伸缩杆10的长度使第一夹持块9距数控铣床本体1台面中心位置的距离大致等于加工件的二分之一夹持宽度，夹持宽度为加工件与橡胶垫21的接触点和与弹力硅胶垫13的接触点之间的距离，然后利用锁紧螺钉11将伸缩杆10固定住，接着可以转动转盘2使丝杆螺母16在普通滚珠丝杆4上移动，从而带动第二夹持块6向靠近第一夹持块9的方向移动，将第二夹持块6移到大概位置，要求弹力硅胶垫13与橡胶垫21之间的距离大于加工件的夹持宽度，普通滚珠丝杆4可以对第二夹持块6的位置进行粗调，接着可以将加工件放入橡胶垫21与弹力硅胶垫13之间，使加工件的一面与橡胶垫21接触，然后握住把手5转动，把手5通过螺纹杆8和转动块20推动滑块7，使弹力硅胶垫13向靠近橡胶垫21的方向移动，直至弹力硅胶垫13和橡胶垫21共同作用将加工件夹紧，转动把手5微调使弹力硅胶垫13与橡胶垫21对加工件的夹紧力度适中，完成对加工件的固定，使用把手5微调相比于控制普通滚珠丝杆4调节更加精确方便且成本低，既使加工件加工过程中不易松动，又使加工件不易由于夹的过紧而发生形变，同时把手5方便在加工件尺寸改变范围小时使用，普通滚珠丝杆4方便在加工件尺寸改变范围大时使用，可以实现对加工件进行微调粗调，控制夹持力度，使被夹持的加工件不易损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种数控铣床工件夹紧装置，包括数控铣床本体(1)，其特征在于：所述数控铣床本体(1)上端左侧连接有第一夹持块(9)，所述数控铣床本体(1)上端开凿有第一凹槽(3)，且第一凹槽(3)位于第一夹持块(9)右侧，所述数控铣床本体(1)侧端开凿有丝杆孔，且第一凹槽(3)通过丝杆孔与外界连通，所述第一凹槽(3)内设有普通滚珠丝杆(4)，所述普通滚珠丝杆(4)的一端与第一凹槽(3)内壁转动连接，所述普通滚珠丝杆(4)的另一端穿过丝杆孔并固定连接有转盘(2)，所述普通滚珠丝杆(4)上连接有丝杆螺母(16)，所述数控铣床本体(1)上侧设有第二夹持块(6)，所述第二夹持块(6)与丝杆螺母(16)之间固定连接有连接杆(17)，所述第二夹持块(6)靠近第一夹持块(9)的一端开凿有第二凹槽(15)，所述第二夹持块(6)上开凿有螺纹孔，且第二凹槽(15)通过螺纹孔与外界连通，所述第二凹槽(15)内插设有滑块(7)，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)远离滑块(7)的一端固定连接有把手(5)，所述螺纹杆(8)靠近滑块(7)的一端固定连接有转动块(20)，所述滑块(7)上开凿有与转动块(20)相匹配的转动槽(19)，且转动块(20)转动连接在转动槽(19)内，所述滑块(7)远离螺纹杆(8)的一端固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)靠近第一夹持块(9)的一端连接有弹力硅胶垫(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床工件夹紧装置，其特征在于：所述数控铣床本体(1)的上端左侧固定连接有固定块(12)，且固定块(12)位于第一夹持块(9)的左侧，所述固定块(12)与第一夹持块(9)之间固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)上连接有锁紧螺钉(11)。

3.根据权利要求1所述的一种数控铣床工件夹紧装置，其特征在于：所述第一夹持块(9)远离伸缩杆(10)的一端固定连接有橡胶垫(21)。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床工件夹紧装置，其特征在于：所述限位板(14)远离滑块(7)的一端开凿有与弹力硅胶垫(13)相匹配的卡槽，所述弹力硅胶垫(13)卡接在卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣床工件夹紧装置，其特征在于：所述第二凹槽(15)两侧壁上连接有均匀分布的多个滚珠(18)，且滚珠(18)与滑块(7)侧端相接触。