CN112414378A - 一种投线仪固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种投线仪固定装置，属于测量设备技术领域。本发明所提供的投线仪固定装置包括支架、背挂板和夹紧机构，通过设置支架以及在支架上设置水平旋转机构，能够实现投线仪在水平面内的自由旋转，从而使投线仪在水平面内具有多个投射方向。通过将背挂板竖直设置，并与支架滑动连接，能够实现投线仪在竖直方向上的自由移动，从而使投线仪在竖直方向上具有多个投射高度。且通过设置夹紧机构能够将整个投线仪固定装置夹紧在外部结构上，实现整个投线仪固定装置的稳定固定，有利于提高投线仪的测量精度。该投线仪固定装置不仅结构紧凑，操作简单，且功能性强，能够快速调节投线仪的激光投射高度和激光投射方向。

Description

一种投线仪固定装置

技术领域

本发明涉及测量设备技术领域，尤其涉及一种投线仪固定装置。

背景技术

投线仪，又称墨线仪，其是一种能够发出垂直或者水平的可见激光，以用于在目标面上标注水平线或者垂直线的仪器。现有的投线仪在使用时需要借助固定装置，利用固定装置将投线仪固定在预设位置的预设高度。但是由于投线仪需要在短时间内根据需求调整位置和高度，从而投射不同高度的出水平激光或者竖直激光，现有的固定装置功能性较差，不利于投线仪实现位置和高度的调整，操作人员在调整位置和高度时操作繁琐，耗时较多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种投线仪固定装置，该投线仪固定装置功能性强，能够对投线仪的激光投射高度和激光投射方向进行快速调节，且操作简单。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种投线仪固定装置，包括：

支架，所述支架上设置有水平旋转机构，所述水平旋转机构用于与投线仪连接，以使所述投线仪在水平面内具有多个投射方向；

背挂板，所述背挂板竖直设置，所述支架被配置为滑动连接在所述背挂板上，以使所述投线仪在竖直方向上具有多个投射高度；

夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述背挂板上，用于将所述投线仪固定装置夹紧在外部结构上。

作为优选，所述夹紧机构包括相对设置的第一夹紧部和第二夹紧部，所述第一夹紧部固定设置在所述背挂板上，所述第二夹紧部通过弹性件弹性连接在所述背挂板上，所述第二夹紧部被配置为能够在外力的作用下向远离所述第一夹紧部的方向移动，并在所述弹性件的作用下向靠近所述第一夹紧部的方向移动。

作为优选，所述夹紧机构包括夹紧板、固定座和夹紧头，所述夹紧板和所述固定座间隔设置在所述背挂板上，所述夹紧头设置在所述固定座上，并被配置为能够向靠近或者远离所述夹紧板的方向移动。

作为优选，所述固定座上沿垂直于所述夹紧板的方向设置有螺孔，所述夹紧头包括粗调旋钮和夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的一端螺纹连接在所述螺孔内，另一端设置有所述粗调旋钮，所述粗调旋钮被配置为旋转时能够驱动所述夹紧螺杆在所述螺孔内移动。

作为优选，所述固定座内设置有套筒，所述套筒靠近所述夹紧板的一端连接有所述夹紧头，所述套筒的另一端设置有精调旋钮，所述精调旋钮与所述套筒之间形成丝杠螺母副，所述精调旋钮被配置为旋转时能够驱动所述套筒朝靠近或者远离所述夹紧板的方向移动。

作为优选，所述水平旋转机构包括连接螺杆和旋转调节盘，所述连接螺杆转动连接在所述支架上，并能够与所述投线仪连接，所述旋转调节盘套设在所述连接螺杆上，所述旋转调节盘被配置为旋转时能够驱动所述投线仪在水平面内旋转。

作为优选，所述支架和所述背挂板两者中，其中一个上沿竖直方向设置有齿条，另一个上设置有齿轮，所述齿轮和所述齿条啮合，所述齿轮被配置为旋转时能够驱动所述支架沿竖直方向上下移动。

作为优选，所述投线仪固定装置还包括：

旋转手轮，所述旋转手轮与所述齿轮传动连接，用于驱动所述齿轮旋转。

作为优选，所述背挂板和所述支架相互吸附。

作为优选，所述投线仪固定装置还包括：

辅助支撑架，所述辅助支撑架设置在所述背挂板的底部。

作为优选，所述固定座沿垂直于所述夹紧板的方向设置有穿设孔，所述夹紧头包括相互连接的抵压板和锁杆，所述抵压板位于所述固定座和所述夹紧板之间，所述锁杆穿设在所述穿设孔内，所述固定座上还设置有锁头，所述锁头具有与所述锁杆锁合的锁紧状态以及与所述锁杆分离的解锁状态。

作为优选，所述锁杆沿轴线方向设置有螺纹结构，所述锁头上设置有轮齿结构，所述轮齿结构能够与所述螺纹结构啮合。

作为优选，所述锁头的中部和所述固定座之间设置有第一弹性体。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种投线仪固定装置，该投线仪固定装置通过设置支架以及在支架上设置水平旋转机构，能够实现投线仪在水平面内的自由旋转，从而使投线仪在水平面内具有多个投射方向。通过将背挂板竖直设置，并与支架滑动连接，能够实现投线仪在竖直方向上的自由移动，从而使投线仪在竖直方向上具有多个投射高度。且通过设置夹紧机构能够将整个投线仪固定装置夹紧在外部结构上，实现整个投线仪固定装置的稳定固定，有利于提高投线仪的测量精度。该投线仪固定装置不仅结构紧凑，操作简单，且功能性强，能够快速调节投线仪的激光投射高度和激光投射方向。

附图说明

图1是本发明实施例一所提供的投线仪固定装置在某一视角下的结构示意图；

图2是本发明实施例一所提供的投线仪固定装置在另一视角下的结构示意图；

图3是本发明实施例一所提供的支架和水平旋转机构在某一视角下的结构示意图；

图4是本发明实施例一所提供的支架和水平旋转机构在另一视角下的结构示意图；

图5是本发明实施例二所提供的投线仪固定装置在某一视角下的结构示意图；

图6是本发明实施例二所提供的投线仪固定装置在另一视角下的结构示意图；

图7是本发明实施例三所提供的投线仪固定装置的结构示意图；

图8是本发明实施例三所提供的夹紧机构的主视图；

图9是本发明实施例三所提供的夹紧机构的剖视图。

图中：

1、支架；101、水平板；102、竖直板；103、挂孔；104、容置槽；105、旋转槽；106、磁铁片；107、齿条；

2、水平旋转机构；201、连接螺杆；202、旋转调节盘；

3、背挂板；

4、夹紧机构；401、第一夹紧部；402、第二夹紧部；403、夹紧板；404、固定座；405、夹紧头；4051、夹紧螺杆；4052、粗调旋钮；4053、抵压板；4054、锁杆；406、精调旋钮；407、第一弹性体；408、锁头；409、第二弹性体；

5、旋转手轮；6、辅助支撑架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

本实施例提供了一种投线仪固定装置，该投线仪固定装置能够将投线仪固定在外部结构上，并实现投线仪在不同激光投射方向和激光投射高度之间的灵活转化。投线仪为现有技术，其具体结构在此不做赘述。具体地，如图1和图2所示，该投线仪固定装置包括支架1、背挂板3和夹紧机构4。其中，支架1上设置有水平旋转机构2，水平旋转机构2转动连接在支架1上，并用于与投线仪连接，以使投线仪的激光发生器在水平面内具有多个投射方向。背挂板3竖直设置，支架1被配置为滑动连接在背挂板3上，以使投线仪的激光发生器在竖直方向上具有多个投射高度。夹紧机构4设置在背挂板3上，用于将投线仪固定装置夹紧在外部结构上，外部结构可以为靠近投线仪的外部设备的边缘处。

在本实施例中，通过设置支架1以及在支架1上设置水平旋转机构2，能够实现投线仪在水平面内的自由旋转，从而使投线仪在水平面内具有多个投射方向。且通过将背挂板3竖直设置，并与支架1滑动连接，能够实现投线仪在竖直方向上的自由移动，从而使投线仪在竖直方向上具有多个投射高度。利用支架1、水平旋转机构2和背挂板3组成的投线仪固定装置不仅结构紧凑，操作简单，且功能性强，能够使投线仪在不同的激光投射高度和不同激光投射方向下快速转化。此外，通过设置夹紧机构4能够将整个投线仪固定装置夹紧在外部结构上，实现整个投线仪固定装置的稳定固定，有利于提高投线仪在不同的激光投射高度和激光投射方向下的测量精度。

如图3和图4所示，在本实施例中，支架1包括呈“L”型连接的水平板101和竖直板102，水平板101水平设置，竖直板102与水平板101垂直设置。水平板101上设置有用于连接投线仪的水平旋转机构2，竖直板102用于与背挂板3滑动连接。通过将支架1设置成“L”型，不仅结构简单，能够实现投线仪的水平安装，为水平旋转机构2提供足够的安装空间，且能够与背挂板3稳定连接。

可选地，水平旋转机构2包括连接螺杆201和旋转调节盘202，连接螺杆201转动连接在水平板101上，并能够与投线仪连接。旋转调节盘202套设在连接螺杆201上，旋转调节盘202被配置为旋转时能够驱动投线仪在水平面内旋转。为了降低水平旋转机构2占用的空间以及避免对旋转调节盘202进行误操作，在水平板101上设置有容置槽104，并将旋转调节盘202设置在容置槽104内。

可选地，容置槽104的深度小于旋转调节盘202的高度，从而使旋转调节盘202的部分结构突出容置槽104设置，以提高驱动旋转调节盘202旋转时的可操作性。进一步地，在水平板101的两侧开设有旋转槽105，旋转槽105与容置槽104连通，从而使旋转调节盘202的侧部裸露在外，以进一步提高驱动旋转调节盘202旋转时的可操作性。当然，在其他实施例中，也可仅在水平板101的一侧开设有旋转槽105。

为了提高旋转调节盘202的旋转精度，在旋转调节盘202上还可以设置角度刻线(图中未示出)，并在水平板101上设置指示标记(图中未示出)，通过指示标记和角度刻线的配合能够便于使用者确定旋转调节盘202的转动角度，从而确定投线仪在水平面内转动过的角度。当然，在其他实施例中，也可以将角度刻线设置在水平板101上，并使角度刻线环绕旋转调节盘202的周向设置，并将指示标记设置在旋转调节盘202上。

背挂板3用于实现支架1在竖直方向上的自由移动。为了实现竖直板102与背挂板3的滑动连接，如图1、图3和图4所示，在竖直板102的背面上沿竖直方向设置有齿条107，并在背挂板3上设置有齿轮(图中未示出)，齿轮转动连接在背挂板3上，且齿轮的转动轴线与齿条107的长度方向垂直设置。齿轮和齿条107啮合，通过旋转齿轮即可驱动齿条107上下移动，从而驱动支架1和投线仪上下移动，使投线仪具有多个激光投射高度。

可选地，为了提高支架1和背挂板3之间连接的紧凑性，在背挂板3上设置有呈矩形的安装槽，齿轮转动设置在安装槽内，且齿轮的部分结构突出安装槽与齿条107啮合。当然在其他实施例中，也可以将齿轮和齿条107的位置互换，即将齿轮设置在竖直板102上，将齿条107设置在背挂板3上。

为了便于用户驱动齿轮旋转，如图1和图2所示，本实施例中的投线仪装置还包括旋转手轮5，旋转手轮5包括呈圆形的手轮和呈圆柱状的连接杆，连接杆的一端连接在手轮的中心处，另一端伸入背挂板3内与齿轮的旋转中心连接。用户旋转手轮5即可驱动齿轮绕其自身的中心轴线旋转。可选地，旋转手轮5上也可设置角度刻线，背挂板3上也可以设置与该角度刻线对应的指示标记，以便用户确定旋转手轮5的转动角度。

进一步地，为了提高竖直板102与背挂板3的连接强度，避免竖直板102与背挂板3脱离，在本实施例中，将竖直板102与背挂板3之间相互吸附。具体地，如图4所示，在竖直板102的背面上设置有磁铁片106，并采用金属材料制成背挂板3或者在背挂板3上设置磁极相反的磁铁片，利用磁吸附提高竖直板102与背挂板3之间的连接强度。但是需要注意的是，竖直板102与背挂板3之间的磁力大小不能够影响竖直板102在背挂板3上的移动。当然除了磁吸附以外，其他能够提高竖直板102与背挂板3之间的连接强度，且不影响竖直板102在背挂板3上移动的方式同样适应性于本实施例，例如真空吸附等。

夹紧机构4用于将整个投线仪固定装置固定在外部结构上。如图1和图2所示，在本实施例中，夹紧机构4包括相对设置的第一夹紧部401、第二夹紧部402和弹性件。第一夹紧部401固定设置在背挂板3上，并与背挂板3垂直设置。具体地，第一夹紧部401呈板状结构，其可以通过连接件垂直连接在背挂板3上，或者直接与背挂板3一体成型。第二夹紧部402成“L”型结构，其水平部与第一夹紧部401平行设置，竖直部与弹性件的一端连接，弹性件的另一端与背挂板3连接。

在外力作用下，第二夹紧部402能够向远离第一夹紧部401的方向移动，以扩大第一夹紧部401和第二夹紧部402之间的距离，使固定结构进入第一夹紧部401和第二夹紧部402之间，在此过程中，弹性件被拉升，积蓄一定的恢复力。当停止对第二夹紧部402施力后，第二夹紧部402能够在弹性件的作用下向靠近第一夹紧部401的方向移动，以夹紧在固定结构上。当然在其他实施例中，也可以利用弹性件将第一夹紧部401同样弹性连接在背挂板3上，通过对第一夹紧部401和第二夹紧部402向相反的方向施力，扩大第一夹紧部401和第二夹紧部402之间的距离。可选地，在竖直板102上设置有挂孔103，并在背挂板3上设置有避让槽，连接件能够将穿过挂孔103和避让槽连接在外部结构上，以提高连接稳定性。此外，夹紧机构4还包括锁定调节按钮，以在夹紧机构4夹紧在固定结构上时锁定锁紧状态。

该投线仪固定装置可以配合三脚架使用，三脚架位于投线仪固定装置的下方，以在大范围内调整投线仪的激光投射高度。在该投线仪固定装置与三脚架配合时，可以根据需求将支架1或者背挂板3固定连接在三脚架上。优选地，将背挂板3连接在三脚架的顶部，以使投线仪便于调节。

可选地，如图1和图2所示，为了提高整个背挂板3在水平面内的稳定性，在背挂板3的底部设置有辅助支撑架6，辅助支撑架6转动连接在背挂板3的底部，以便于折叠收纳。在本实施例中，辅助支撑架6为采用金属杆或者塑料杆形成的U型框架结构，不仅便于折叠，且重量较轻。可选地，在背挂板3上还设置有卡槽，以便在辅助支撑架6折叠至背挂板3上时卡住辅助支撑架6，避免辅助支撑架6在非使用时意外滑落。

实施例二

本实施例提供了一种投线仪固定装置，该投线仪固定装置能够将投线仪固定在外部结构上，并实现投线仪在不同激光投射方向和激光投射高度之间的灵活转化。投线仪为现有技术，其具体结构在此不做赘述。如图5和图6所示，该投线仪固定装置同样包括支架1、背挂板3和夹紧机构4。其中，支架1上设置有水平旋转机构2，水平旋转机构2转动连接在支架1上，并用于与投线仪连接，以使投线仪的激光发生器在水平面内具有多个投射方向。背挂板3竖直设置，支架1被配置为滑动连接在背挂板3上，以使投线仪的激光发生器在竖直方向上具有多个投射高度。夹紧机构4设置在背挂板3上，用于将投线仪固定装置夹紧在外部结构上，外部结构可以为靠近投线仪的外部设备的边缘处。

在本实施例中，通过设置支架1以及在支架1上设置水平旋转机构2，能够实现投线仪在水平面内的自由旋转，从而使投线仪在水平面内具有多个投射方向。且通过将背挂板3竖直设置，并与支架1滑动连接，能够实现投线仪在竖直方向上的自由移动，从而使投线仪在竖直方向上具有多个投射高度。利用支架1、水平旋转机构2和背挂板3组成的投线仪固定装置不仅结构紧凑，操作简单，且功能性强，能够使投线仪在不同的激光投射高度和不同激光投射方向下快速转化。此外，通过设置夹紧机构4能够将整个投线仪固定装置夹紧在外部结构上，实现整个投线仪固定装置的稳定固定，有利于提高投线仪在不同的激光投射高度和激光投射方向下的测量精度。

具体地，在本实施例中，如图5和图6所示，水平旋转机构2与实施例一中的水平旋转机构2结构相同，在此不再赘述。支架1仅包括水平板101，连接螺杆201与水平板101垂直设置，并转动连接在水平板101上，旋转调节盘202套设在连接螺杆201上，并与水平板101的顶面抵接。当然在本实施例中，也可以在水平板101上设置容置槽104、旋转槽105、角度刻线以及指示标记等，容置槽104、旋转槽105、角度刻线以及指示标记的结构以及设置位置与实施例一中相同，在此不再赘述。

在本实施例中，为了实现水平板101与背挂板3的滑动连接，如图6所示，在背挂板3靠近水平板101的侧面上沿竖直方向设置有齿条107，并在水平板101靠近背挂板3的侧面上设置有齿轮(图中未示出)，齿轮转动连接在水平板101侧部，且齿轮的转动轴线与齿条107的长度方向垂直设置。齿轮和齿条107啮合，通过旋转齿轮即可驱动支架1沿齿条107上下移动，使投线仪具有多个激光投射高度。可选地，为了提高支架1和背挂板3之间连接的紧凑型，在水平板101侧部设置有呈矩形的安装槽，齿轮转动设置在安装槽内，且齿轮的部分结构突出安装槽与齿条107啮合。

为了便于用户驱动齿轮旋转，本实施例中的投线仪装置还包括旋转手轮5，旋转手轮5包括呈圆形的手轮和呈圆柱状的连接杆，连接杆的一端连接在手轮的中心处，另一端伸入水平板101内与齿轮的旋转中心连接。用户旋转手轮5即可驱动齿轮绕其自身的中心轴线旋转。

进一步地，为了提高竖直板102与背挂板3的连接强度，避免竖直板102与背挂板3脱离，在本实施例中，将竖直板102与背挂板3之间相互吸附。具体地，在水平板101的侧部设置有磁铁片(图中未示出)，并采用金属材料制成背挂板3或者在背挂板3上设置磁极相反的磁铁片106，利用磁吸附提高水平板101与背挂板3之间的连接强度。

由于水平板101的侧部面积有限，为了使水平板101兼顾质轻以及连接稳定性高等优点，在本实施例中，如图6所示，将水平板101设置为依次连接的平直部和凸台部，平直部的厚度较小，凸台部的厚度大于平直部的厚度，凸台部的顶部与平直部平齐，底部向下凸设。凸台部的侧部与背挂板3接触，以提高水平板101与背挂板3接触面积，从而达到便于安装齿轮和磁铁片的目的。

在本实施例中，夹紧机构4包括夹紧板403、固定座404和夹紧头405，夹紧板403和固定座404间隔设置在背挂板3上，夹紧头405设置在固定座404上，并被配置为能够向靠近或者远离夹紧板403的方向移动。在本实施例中，为了便于控制夹紧机构4的夹紧动作，该夹紧机构4可对夹紧头405进行精调或者粗调。

具体地，粗调指的是在固定座404上沿垂直于夹紧板403的方向设置有螺孔，并使夹紧头405包括粗调旋钮4052和夹紧螺杆4051，将夹紧螺杆4051的一端螺纹连接在螺孔内，另一端设置有粗调旋钮4052，粗调旋钮4052被配置为旋转时能够驱动夹紧螺杆4051在螺孔内移动。粗调可以改变夹紧螺杆4051的长度，以改变粗调旋钮4052与固定座404之间的间距，从而能够适应固定结构的厚度。在本实施例中，夹紧机构夹紧在固定结构上时，粗调旋钮4052与固定结构抵接，因此粗调旋钮4052的设置不仅便于旋转夹紧螺杆4051，还能够增大与固定结构的接触面积，以提高夹持稳定性。

精调时，需要在固定座404内设置有套筒，并将夹紧头405设置在套筒靠近夹紧板403的一端，在套筒的另一端设置有精调旋钮406，精调旋钮406与套筒之间形成丝杠螺母副，精调旋钮406被配置为旋转时能够驱动套筒朝靠近或者远离夹紧板403的方向移动。用户旋钮精调旋钮406即可驱动夹紧头405快速移动，从而将夹紧机构夹紧在固定结构上。

当然，也可以使夹紧机构4同时具备精调和粗调功能。即如图5和图6所示，在固定座404内设置有套筒，并在套筒的内孔上设置有内螺纹，将夹紧头405的夹紧螺杆4051螺纹连接在套筒的内孔的一端，并在套筒的一端设置有精调旋钮406，精调旋钮406与套筒之间形成丝杠螺母副。如此设置即可使夹紧机构4兼具精调和粗调功能，以提高用户的使用体验。

该该投线仪固定装置可以配合三脚架使用，三脚架位于投线仪固定装置的下方，以在大范围内调整投线仪的激光投射高度。在该投线仪固定装置与三脚架配合时，可以根据需求将支架1或者背挂板3固定连接在三脚架上。优选地，将背挂板3连接在三脚架的顶部，以使投线仪便于调节。

可选地，如图5和图6所示，为了提高整个背挂板3在水平面内的稳定性，在背挂板3的底部设置有辅助支撑架6，在本实施例中，辅助支撑架6为支撑板，支撑板可以转动连接在背挂板3的底部，也可以固定连接在背挂板3的底部。优选地，支撑板垂直连接在背挂板3的底部，并在支撑板上设置有连接孔，以便于利用连接件穿过连接孔与三脚架连接。

实施例三

本实施例提供了一种投线仪固定装置，该投线仪固定装置能够将投线仪固定在外部结构上，并实现投线仪在不同激光投射方向和激光投射高度之间的灵活转化。投线仪为现有技术，其具体结构在此不做赘述。如图7所示，该投线仪固定装置包括支架1、水平旋转机构2、背挂板3、夹紧机构4、旋转手轮5和辅助支撑架6。本实施例中的支架1、水平旋转机构2、背挂板3、旋转手轮5和辅助支撑架6均与实施例二中的结构和作用相同，在此不再赘述。本实施例与实施例二的主要区别在于夹紧机构4，以下对本实施例中的夹紧机构4进行详细介绍。

如图7至图9所示，在本实施例中，夹紧机构4包括夹紧板403、固定座404和夹紧头405，夹紧板403和固定座404间隔设置在背挂板3上，夹紧头405设置在固定座404上，并被配置为能够向靠近或者远离夹紧板403的方向移动。具体地，在固定座404上沿垂直于夹紧板403的方向设置有穿设孔，夹紧头405包括抵压板4053和锁杆4054。抵压板4053连接在锁杆4054的一端，且抵压板4053位于固定座404和夹紧板403之间。锁杆4054穿设在穿设孔内，穿设孔的尺寸大于锁杆4054的尺寸，锁杆4054的另一端设置有精调旋钮406。固定座404上还设置有锁头408，锁头408具有与锁杆4054锁合的锁紧状态以及与锁杆4054分离的解锁状态。

当锁头408和锁杆4054处于解锁状态时，锁杆4054能够在穿设孔中自由移动，从而驱动抵压板4053向靠近或者远离夹紧板403的方向移动，以改变抵压板4053和夹紧板403之间的间距。待锁杆4054驱动抵压板4053移动到位后，通过将锁头408和锁杆4054锁合，能够使抵压板4053和夹紧板403之间的间距保持固定，从而将夹紧机构4夹紧在固定结构上。相较于实施例二中的夹紧机构4，本实施例中的夹紧机构4调整速度快，且易于操作。

可选地，在锁杆4054上沿轴线方向设置有螺纹结构，在锁头408上设置有轮齿结构，通过轮齿结构与螺纹结构啮合和分离，从而实现锁头408和锁杆4054锁紧和解锁。当然在其他实施例中，也可以在锁杆4054上沿轴线方向设置多个卡接孔，在锁头408上设置卡接头，利用卡接头和其中一个卡接孔的卡接，实现锁头408和锁杆4054的锁合。

进一步，为了提高该夹紧机构4的可操作性，在锁头408的中部和固定座404之间设置有第一弹性体407，轮齿结构位于第一弹性体407的一侧。在本实施例中，第一弹性体407为弹簧。通过利用第一弹性体407连接锁头408的中部和固定座404，当需要将锁头408和锁杆4054分离时，直接按压锁头408未设置轮齿结构的另一侧即可将锁头408和锁杆4054分离，且在停止按压锁头408后，锁头408能够在第一弹性体407的作用下自动复位与锁杆4054锁合。

进一步可选地，在固定座404和抵压板4053之间还设置有第二弹性体409，第二弹性体409的一端与固定座404连接，另一端与抵压板4053连接，第二弹性体409始终处于压缩状态，从而能够提高抵压板4053和夹紧板403之间的夹紧力。可选地，第二弹性体409为弹簧。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种投线仪固定装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架上设置有水平旋转机构，所述水平旋转机构用于与投线仪连接，以使所述投线仪在水平面内具有多个投射方向；

背挂板，所述背挂板竖直设置，所述支架被配置为滑动连接在所述背挂板上，以使所述投线仪在竖直方向上具有多个投射高度；

夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述背挂板上，用于将所述投线仪固定装置夹紧在外部结构上。

2.根据权利要求1所述的投线仪固定装置，其特征在于，

所述夹紧机构包括相对设置的第一夹紧部和第二夹紧部，所述第一夹紧部固定设置在所述背挂板上，所述第二夹紧部通过弹性件弹性连接在所述背挂板上，所述第二夹紧部被配置为能够在外力的作用下向远离所述第一夹紧部的方向移动，并在所述弹性件的作用下向靠近所述第一夹紧部的方向移动。

3.根据权利要求1所述的投线仪固定装置，其特征在于，

所述夹紧机构包括夹紧板、固定座和夹紧头，所述夹紧板和所述固定座间隔设置在所述背挂板上，所述夹紧头设置在所述固定座上，并被配置为能够向靠近或者远离所述夹紧板的方向移动。

4.根据权利要求3所述的投线仪固定装置，其特征在于，

所述固定座上沿垂直于所述夹紧板的方向设置有螺孔，所述夹紧头包括粗调旋钮和夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的一端螺纹连接在所述螺孔内，另一端设置有所述粗调旋钮，所述粗调旋钮被配置为旋转时能够驱动所述夹紧螺杆在所述螺孔内移动。

5.根据权利要求3所述的投线仪固定装置，其特征在于，

所述固定座内设置有套筒，所述套筒靠近所述夹紧板的一端连接有所述夹紧头，所述套筒的另一端设置有精调旋钮，所述精调旋钮与所述套筒之间形成丝杠螺母副，所述精调旋钮被配置为旋转时能够驱动所述套筒朝靠近或者远离所述夹紧板的方向移动。

6.根据权利要求1所述的投线仪固定装置，其特征在于，

所述水平旋转机构包括连接螺杆和旋转调节盘，所述连接螺杆转动连接在所述支架上，并能够与所述投线仪连接，所述旋转调节盘套设在所述连接螺杆上，所述旋转调节盘被配置为旋转时能够驱动所述投线仪在水平面内旋转。

7.根据权利要求1所述的投线仪固定装置，其特征在于，

所述支架和所述背挂板两者中，其中一个上沿竖直方向设置有齿条，另一个上设置有齿轮，所述齿轮和所述齿条啮合，所述齿轮被配置为旋转时能够驱动所述支架沿竖直方向上下移动。

8.根据权利要求7所述的投线仪固定装置，其特征在于，所述投线仪固定装置还包括：

旋转手轮，所述旋转手轮与所述齿轮传动连接，用于驱动所述齿轮旋转。

9.根据权利要求1所述的投线仪固定装置，其特征在于，

所述背挂板和所述支架相互吸附。

10.根据权利要求1所述的投线仪固定装置，其特征在于，所述投线仪固定装置还包括：

辅助支撑架，所述辅助支撑架设置在所述背挂板的底部。

11.根据权利要求3所述的投线仪固定装置，其特征在于，

所述固定座沿垂直于所述夹紧板的方向设置有穿设孔，所述夹紧头包括相互连接的抵压板和锁杆，所述抵压板位于所述固定座和所述夹紧板之间，所述锁杆穿设在所述穿设孔内，所述固定座上还设置有锁头，所述锁头具有与所述锁杆锁合的锁紧状态以及与所述锁杆分离的解锁状态。

12.根据权利要求11所述的投线仪固定装置，其特征在于，

所述锁杆沿轴线方向设置有螺纹结构，所述锁头上设置有轮齿结构，所述轮齿结构能够与所述螺纹结构啮合。

13.根据权利要求11所述的投线仪固定装置，其特征在于，

所述锁头的中部和所述固定座之间设置有第一弹性体。

Images