CN208696674U - 一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,包括底座组件,所述底座组件中设有一支撑柱,所述支撑柱与底座组件转动连接,所述支撑柱顶部设有固定块,所述固定块顶部设有装配槽,所述装配槽沿固定块长度方向贯通,所述装配槽两侧的固定块侧壁上均设有螺纹通孔,所述螺纹通孔倾斜向下设置,所述螺纹通孔的较低端与装配槽连通,所述螺纹通孔的较高端与固定块外侧连通,所述螺纹通孔中设有相适配的抵紧螺栓。通过倾斜设置的两抵紧螺栓,从而能够实现对钢管的固定,且固定方便,钢管在两抵紧螺栓的固定下固定牢固,不会在钢管管口加工中出现松动情况;同时通过设置的底座组件能够使钢管在焊接中进行转动,提高了钢管的焊接质量和焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置。
背景技术
现目前,在建筑领域中,钢制材料是其中比不可少的关键材料,其中对于大型的建筑施工中,其焊接钢管运用尤为广泛,现目前,建筑领域中使用的焊接钢管的管口通常是平面的,其钢管在焊接加工时钢管与钢管之间的接触面接极小,为了能在焊接时让钢管的管口齐平,技术人员常借助焊接加工装置来进行焊接,原有的焊接工具普遍采用工人手工扶正,这样往往劳动强度较大,且不能保证焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,该装置固定方便,同时能够便于钢管在焊接时进行转动,能够大大提高焊接效率。
本实用新型采用的技术方案为:一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,包括底座组件,所述底座组件中设有一支撑柱,所述支撑柱与底座组件转动连接,所述支撑柱顶部设有固定块,所述固定块顶部设有装配槽,所述装配槽沿固定块长度方向贯通,所述装配槽两侧的固定块侧壁上均设有螺纹通孔,所述螺纹通孔倾斜向下设置,所述螺纹通孔的较低端与装配槽连通,所述螺纹通孔的较高端与固定块外侧连通,所述螺纹通孔中设有相适配的抵紧螺栓。
如上所述的一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,进一步说明为,所述抵紧螺栓位于装配槽中的端部设有橡胶板。
如上所述的一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,进一步说明为,所述底座组件包括固定座和滚动轴承,所述固定座中心处设有与滚动轴承相适配的第一安装孔,所述滚动轴承的外圈与第一安装孔的内壁固定连接,所述滚动轴承的内圈套设在支撑柱外,并与支撑柱固定连接,所述第一安装孔底部中心处设有第二安装孔,所述第一安装孔的直径为L1,所述第二安装孔的直径为L2,所述滚动轴承内圈的直径为L3,L1>L2>L3。
如上所述的一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,进一步说明为,所述支撑柱底部设有定位片,所述定位片通过螺钉与支撑柱固定连接,所述支撑柱上设有一环形凸台,所述滚动轴承内圈固定设置在环形凸台和定位片之间。
如上所述的一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,进一步说明为,所述固定座上设有压板,所述压板上设有供支撑柱穿过的圆形通孔。
本实用新型的有益效果是:通过倾斜设置的两抵紧螺栓,从而能够实现对钢管的固定,且固定方便,钢管在两抵紧螺栓的固定下固定牢固,不会在钢管管口加工中出现松动情况;同时通过设置的底座组件能够使钢管在焊接中进行转动,提高了钢管的焊接质量和焊接效率,该装置整体结构简单,安装制作便捷,具有很好的实用性和市场推广性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、固定块;3、装配槽;4、螺纹通孔;5、抵紧螺栓;6、橡胶板;7、固定座;8、滚动轴承;9、第一安装孔;10、第二安装孔;11、定位片;12、螺钉;13环形凸台;14、压板;15、圆形通孔;L1、第一安装孔的直径;L2、第二安装孔的直径;L3、滚动轴承内圈的直径。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。
如图1所示,本实施例提供的一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,包括底座组件,所述底座组件中设有一支撑柱1,所述支撑柱1与底座组件转动连接,所述支撑柱1顶部设有固定块2,所述固定块2顶部设有装配槽3,所述装配槽3沿固定块2长度方向贯通,在对钢管进行焊接时,直接将钢管的端部放置在装配槽3中,进一步的,可以将所述装配槽3的底部设置为弧形结构,当然也可以采用其他形状结构,这里不做具体限定。
所述装配槽3两侧的固定块2侧壁上均设有螺纹通孔4,所述螺纹通孔4倾斜向下设置,所述螺纹通孔4的较低端与装配槽3连通,所述螺纹通孔4的较高端与固定块2外侧连通,所述螺纹通孔4中设有相适配的抵紧螺栓5,从而当需要对装配槽3中的钢管进行固定时,只需拧动抵紧螺栓5,从而通过两抵紧螺栓5即可将钢管稳定固定在装配槽3中,固定方便,且钢管在两抵紧螺栓5的固定下固定牢固,不会在钢管管口加工中出现松动情况,为了避免抵紧螺栓5在对钢管进行固定时损坏钢管表面,可以在所述抵紧螺栓5位于装配槽3中的端部设有橡胶板6,当然这仅仅是一种优选方式。
作为优选,可以将所述底座组件设置为包括固定座7和滚动轴承8,所述固定座7中心处设有与滚动轴承8相适配的第一安装孔9,所述滚动轴承8的外圈与第一安装孔9的内壁固定连接,所述滚动轴承8的内圈套设在支撑柱1外,并与支撑柱1固定连接,具体的可以在所述支撑柱1底部设有定位片11,所述定位片11通过螺钉12与支撑柱1固定连接,所述支撑柱11上设有一环形凸台13,所述滚动轴承8内圈固定设置在环形凸台13和定位片11之间,当然这只是滚动轴承8与支撑柱1固定连接的一种方式,还可以采用焊接或通过键连接等等。
所述第一安装孔9底部中心处设有第二安装孔10,所述第一安装孔9的直径为L1,所述第二安装孔10的直径为L2,所述滚动轴承8内圈的直径为L3,L1>L2>L3,即通过该设置,即能将滚动轴承8与固定座7固定连接,又能保证滚动轴承8带动支撑柱1的正常转动,提高了钢管的焊接质量和焊接效率,该装置整体结构简单,安装制作便捷。
为了进一步实现对滚动轴承8的固定,可以在所述固定座7上设有压板14,所述压板14上设有供支撑柱1穿过的圆形通孔15。
本实用新型并不限于上述实例,在本实用新型的权利要求书所限定的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (5)
1.一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,其特征在于:包括底座组件,所述底座组件中设有一支撑柱,所述支撑柱与底座组件转动连接,所述支撑柱顶部设有固定块,所述固定块顶部设有装配槽,所述装配槽沿固定块长度方向贯通,所述装配槽两侧的固定块侧壁上均设有螺纹通孔,所述螺纹通孔倾斜向下设置,所述螺纹通孔的较低端与装配槽连通,所述螺纹通孔的较高端与固定块外侧连通,所述螺纹通孔中设有相适配的抵紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,其特征在于:所述抵紧螺栓位于装配槽中的端部设有橡胶板。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,其特征在于:所述底座组件包括固定座和滚动轴承,所述固定座中心处设有与滚动轴承相适配的第一安装孔,所述滚动轴承的外圈与第一安装孔的内壁固定连接,所述滚动轴承的内圈套设在支撑柱外,并与支撑柱固定连接,所述第一安装孔底部中心处设有第二安装孔,所述第一安装孔的直径为L1,所述第二安装孔的直径为L2,所述滚动轴承内圈的直径为L3,L1>L2>L3。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,其特征在于:所述支撑柱底部设有定位片,所述定位片通过螺钉与支撑柱固定连接,所述支撑柱上设有一环形凸台,所述滚动轴承内圈固定设置在环形凸台和定位片之间。
5.根据权利要求3所述的一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置,其特征在于:所述固定座上设有压板,所述压板上设有供支撑柱穿过的圆形通孔。
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CN201821312422.2U CN208696674U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种用于钢管焊接的钢管管口加工装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110480249A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-22 | 上海航天精密机械研究所 | 适用于小直径导管与管接头环缝焊接的装配装置 |
CN112547333A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-26 | 上海冠致工业自动化有限公司 | 一种汽车零件智能化生产加工设备 |
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2018
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