CN208696504U - 一种线圈针脚点焊设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种线圈针脚点焊设备,包括底座、设于底座上的工作台、竖直设置在底座上的支撑板,以及设于支撑板上的焊箱和焊笔,还包括一个通过固定杆固定连接在支撑板上且竖直设置的防护管;所述焊笔的外壁上固定套有与防护管适配的滑套,其中所述滑套滑动套设于防护管内,所述防护管靠近下端的外侧壁两侧固定连接有下耳板;所述滑套靠近上端的外侧壁两侧固定连接有与下耳板相对的上耳板;所述上耳板和下耳板通过弹性组件连接,通过所述弹性组件使滑套始终保持向上运动的趋势;所述滑套的正面设有拉动滑套向下运动的下拉组件。本实用新型可以避免高温的焊头烫伤人的危险。

Description

一种线圈针脚点焊设备
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,特别地,涉及一种线圈针脚点焊设备。
背景技术
定子线圈绕组在装配结束后,需要将线圈的针脚焊接到PCB板上,目前主要是通过点焊机进行焊接。
现有技术中的点焊机主要由焊箱和焊笔组成,由焊箱为焊笔供能,通过焊笔的高温焊头端进行焊接。
在实际使用时发现,在焊接好一个线圈针脚后,需要调整PCB板进行下一个针脚的焊接,在调整过程中一般不会关闭焊箱,因此焊笔的焊头端还是处于高温状态,如果稍不注意人手误碰到焊头端便会被烫伤。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种线圈针脚点焊设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种线圈针脚点焊设备,包括底座、设于底座上的工作台、竖直设置在底座上的支撑板,以及设于支撑板上的焊箱和焊笔,还包括一个通过固定杆固定连接在支撑板上且竖直设置的防护管;所述焊笔的外壁上固定套有与防护管适配的滑套,其中所述滑套滑动套设于防护管内,所述防护管靠近下端的外侧壁两侧固定连接有下耳板;所述滑套靠近上端的外侧壁两侧固定连接有与下耳板相对的上耳板;所述上耳板和下耳板通过弹性组件连接,通过所述弹性组件使滑套始终保持向上运动的趋势;所述滑套的正面设有拉动滑套向下运动的下拉组件。
优选的,所述弹性组件包括竖直固定连接在下耳板上的导杆、套设于导杆上的弹簧,以及固定连接在导杆上端的限位板;其中所述导杆活动贯穿上耳板,所述弹簧的两端分别与上耳板和下耳板抵触;所述限位板位于上耳板上方。
优选的,所述下拉组件包括竖直开设在防护管正面外壁上滑槽和通过连接块竖直固定连接在滑套正面上的滑条,其中所述滑条滑动连接在滑槽内;所述滑条的外端面上固定连接有垂直于滑条的拉杆。
优选的,所述滑条靠近下端的位置上开设有一个垂直于滑条的螺纹通孔;所述螺纹通孔内螺纹连接有螺栓;所述滑槽靠近下部的内槽壁上开设有一个与螺栓相对应的卡孔。
优选的,所述支撑板靠近焊笔一侧的下部侧壁上开设有一个安装槽;所述安装槽内安装有LED灯板;所述安装槽的槽口处通过螺钉固定连接有覆盖住安装槽的槽口的透明盖板。
较之现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过在焊笔的外部设有套在防护管内的滑套,以及设置弹性组件使滑套始终保持向上运动的趋势,如此,便可以在进行点焊时,通过下拉组件将焊笔下拉进行点焊,完成点焊后,松开下拉组件,焊笔会随着滑套一起在弹性组件的作用下自动复位,从而使焊笔的焊头端收入防护管内,如此便可避免高温的焊头烫伤人的危险。
附图说明
图1为本实用新型工作状态下的结构示意图;
图2为本实用新型自然状态下防护管处的内部结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为图3中的A部放大图。
附图标记:1、底座;2、工作台;3、支撑板;301、固定杆;302、安装槽;303、LED灯板;304、透明盖板;4、焊箱;5、焊笔;6、防护管;601、下耳板;602、滑槽;603、卡孔;604、螺纹通孔;7、滑套;701、上耳板;8、弹性组件;801、导杆;802、弹簧;803、限位板;901、滑板;902、拉杆;903、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例1:参照图1所示本实施例提供一种线圈针脚点焊设备,包括底座1、设于底座1上的工作台2、竖直设置在底座1上的支撑板3,以及设于支撑板3上的焊箱4和焊笔5,其中焊笔5与焊箱4连接,主要由焊箱4为焊笔5供能工作。
还包括一个通过固定杆301固定连接在支撑板3上且竖直设置的防护管6;焊笔5的外壁上固定套有与防护管6适配的滑套7,其中滑套7滑动套设于防护管6内,防护管6靠近下端的外侧壁两侧固定连接有下耳板601;滑套7靠近上端的外侧壁两侧固定连接有与下耳板601相对的上耳板701;上耳板701和下耳板601通过弹性组件8连接,通过弹性组件8使滑套7始终保持向上运动的趋势;滑套7的正面设有拉动滑套7向下运动的下拉组件。在自然状态下,弹性组件8会使焊笔5的焊头端收容在防护管6内。
结合图2所示,弹性组件8包括竖直固定连接在下耳板601上的导杆801、套设于导杆801上的弹簧802,以及固定连接在导杆801上端的限位板803;其中导杆801活动贯穿上耳板701,弹簧802的两端分别与上耳板701和下耳板601抵触;限位板803位于上耳板701上方。设置限位板803的目的在于防止滑套7被顶出防护管6外。
结合图3和图4所示,下拉组件包括竖直开设在防护管6正面外壁上滑槽602和通过连接块竖直固定连接在滑套7正面上的滑条901,其中滑条901滑动连接在滑槽602内;滑条901的外端面上固定连接有垂直于滑条901的拉杆902。其中的滑条901设于滑槽602内主要目的在于通过滑槽602起到一个导向作用。
工作时,首先将PCB板放置在工作台2上,再将线圈的针脚对应的放到PCB板的焊接点上,然后用手向下拉动拉杆902,从而使滑条901带动滑套7向下运动,进而使焊笔5随着滑套7向下运动,通过焊笔5的焊头端进行点焊工作,完成线圈的第一个针脚焊接;接下来调整PCB板进行线圈的第二针脚焊接工作,首先松开拉住拉杆902的手,在弹簧802的弹力作用下,会带动滑套7复位,如此焊笔5的焊头端会再次回收进入防护管6内,这样便可以防止在调整PCB板的时候高温的焊笔5焊头端烫伤人手的危险。
滑条901靠近下端的位置上开设有一个垂直于滑条901的螺纹通孔604;螺纹通孔604内螺纹连接有螺栓903;滑槽602靠近下部的内槽壁上开设有一个与螺栓903相对应的卡孔603。焊笔5的焊头端在整个焊接工作结束后,需要对其焊头进行清理,清除掉焊头端的杂质,因此向下拉动拉杆902,直至滑条901上的螺栓903滑动到卡孔603的位置,开始旋转螺栓903,使螺栓903的内端部卡入卡孔603内,此时在螺栓903和卡孔603的作用下,使滑条901无法移动,进而使滑套7无法移动,此时焊笔5的焊头端处于伸出防护管6的位置,如此便可以对焊笔5的焊头端进行清理,清理结束后,旋开螺栓903,时螺栓903脱离卡孔603,在弹簧802的作用下,滑套7会再次复位,使焊笔5的焊头端再次收入防护管6内。
支撑板3靠近焊笔5一侧的下部侧壁上开设有一个安装槽302;安装槽302内安装有LED灯板303;安装槽302的槽口处通过螺钉固定连接有覆盖住安装槽302的槽口的透明盖板304。设置LED灯板303的目的在于在光线比较昏暗的环境下,可以通过打开LED灯板303进行补光。
以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种线圈针脚点焊设备,包括底座(1)、设于底座(1)上的工作台(2)、竖直设置在底座(1)上的支撑板(3),以及设于支撑板(3)上的焊箱(4)和焊笔(5),其特征在于:还包括一个通过固定杆(301)固定连接在支撑板(3)上且竖直设置的防护管(6);所述焊笔(5)的外壁上固定套有与防护管(6)适配的滑套(7),其中所述滑套(7)滑动套设于防护管(6)内,所述防护管(6)靠近下端的外侧壁两侧固定连接有下耳板(601);所述滑套(7)靠近上端的外侧壁两侧固定连接有与下耳板(601)相对的上耳板(701);所述上耳板(701)和下耳板(601)通过弹性组件(8)连接,通过所述弹性组件(8)使滑套(7)始终保持向上运动的趋势;所述滑套(7)的正面设有拉动滑套(7)向下运动的下拉组件。
2.根据权利要求1所述的一种线圈针脚点焊设备,其特征在于:所述弹性组件(8)包括竖直固定连接在下耳板(601)上的导杆(801)、套设于导杆(801)上的弹簧(802),以及固定连接在导杆(801)上端的限位板(803);其中所述导杆(801)活动贯穿上耳板(701),所述弹簧(802)的两端分别与上耳板(701)和下耳板(601)抵触;所述限位板(803)位于上耳板(701)上方。
3.根据权利要求2所述的一种线圈针脚点焊设备,其特征在于:所述下拉组件包括竖直开设在防护管(6)正面外壁上滑槽(602)和通过连接块竖直固定连接在滑套(7)正面上的滑条(901),其中所述滑条(901)滑动连接在滑槽(602)内;所述滑条(901)的外端面上固定连接有垂直于滑条(901)的拉杆(902)。
4.根据权利要求3所述的一种线圈针脚点焊设备,其特征在于:所述滑条(901)靠近下端的位置上开设有一个垂直于滑条(901)的螺纹通孔(604);所述螺纹通孔(604)内螺纹连接有螺栓(903);所述滑槽(602)靠近下部的内槽壁上开设有一个与螺栓(903)相对应的卡孔(603)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种线圈针脚点焊设备,其特征在于:所述支撑板(3)靠近焊笔(5)一侧的下部侧壁上开设有一个安装槽(302);所述安装槽(302)内安装有LED灯板(303);所述安装槽(302)的槽口处通过螺钉固定连接有覆盖住安装槽(302)的槽口的透明盖板(304)。
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