CN208696150U - 手动钢筋弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种手动钢筋弯曲机,涉及机械设备技术领域,主要目的是解决钢筋弯曲机作业区宽度不可调的技术问题。该手动钢筋弯曲机包括底座、支撑轴和折弯部,支撑轴固定设置在底座上,折弯部位于支撑轴一侧且折弯部与支撑轴之间存在空隙,该空隙为作业区,钢筋位于作业区内;折弯部包括固定件和转动件,固定件固定设置于底座上,转动件相对于支撑轴转动,当转动件相对于支撑轴转动时钢筋在支撑轴、固定件和转动件的共同作用下被弯曲;固定件和转动件上均设有调节部,调节部用于调节作业区的宽度。本实用新型用于对钢筋和扁铁进行弯折。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其是涉及一种手动钢筋弯曲机。
背景技术
钢筋弯曲机主要用于对圆形钢筋或扁铁进行弯曲。传统的手动钢筋弯曲机中,钢筋弯曲的作业区的大小是固定的,其宽度不可调节,在弯曲不同型号的钢筋时,所能得到的弯曲效果也完全不同:当钢筋的直径较小或钢筋较扁时,作业区的宽度过大,造成钢筋的弯曲角度偏大,达不到理想的效果,使用时的局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供手动钢筋弯曲机,以解决现有技术中存在的钢筋弯曲机作业区宽度不可调的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(A、B、C)详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的手动钢筋弯曲机,包括底座、支撑轴和折弯部,其中,
所述支撑轴固定设置在所述底座上,所述折弯部位于所述支撑轴一侧且所述折弯部与所述支撑轴之间存在空隙,该空隙为作业区,钢筋位于所述作业区内;
所述折弯部包括固定件和转动件,所述固定件固定设置于所述底座上,所述转动件相对于所述支撑轴转动,当所述转动件相对于所述支撑轴转动时钢筋在所述支撑轴、所述固定件和所述转动件的共同作用下被弯曲;
所述固定件和所述转动件上均设有调节部,所述调节部用于调节所述作业区的宽度。
设置支撑轴和折弯部之间的空隙为作业区,折弯部包括固定设置的固定件和相对于支撑轴转动设置的转动件;当钢筋位于作业区时,固定件静止不动,转动件相对于支撑轴转动,进而将作业区内的钢筋折弯;调节部调节作业区的的大小,便于对不同规格的钢筋进行折弯操作。
在上述技术方案中,优选的,所述调节部包括外U形部和设置在所述外U形部内的内U形部,所述外U形部和所述内U形部的开口方向相同,所述内U形部相对所述外U形部的开口方向前后移动,从而调节所述作业区的大小。
设置调节部为套设在一起的外U形部和内U形部,内U形部可以相对外U形部的开口方向前后移动,进而调节调节部的长度,从而实现对作业区大小的调节。
在上述技术方案中,优选的,所述固定件和所述转动件均包括挡板,所述挡板与所述内U形部固定连接并朝向所述支撑轴设置。
挡板设置在朝向支撑轴的一侧,便于夹持钢筋,避免钢筋松脱。
在上述技术方案中,优选的,所述外U形部包括U形架和底板,所述U形架底部与所述底板固定连接,所述底板固定设置在所述底座上。
在上述技术方案中,优选的,所述外U形部为U形的底板,固定设置在所述底座上。
在上述技术方案中,优选的,所述调节部还包括螺杆和螺母,所述螺杆垂直设置在所述底板上且贯穿所述内U形部开口,所述螺母的直径大于所述内U形部的开口宽度且所述螺母与所述螺杆螺纹连接,从而将所述内U形部卡接在所述外U形部内,实现所述内U形部相对所述外U形部的开口方向前后滑动。
螺杆一端固定设置在外U形部的底板上,另一端贯穿内U形部的开口,螺母与螺杆螺纹连接并位于螺杆顶部,由于螺母的直径大于内U形部的开口宽度,因此随着螺母沿螺纹线向下转动移动,螺母与内U形部抵接并将内U形部卡接在外U形部的开口处,内U形部滑动至恰当位置后,可以被螺杆和螺母相互配合固定在外U形部的某一处。
在上述技术方案中,优选的,所述外U形部远离所述支撑轴一端设有螺孔,所述螺孔上贯穿设有螺栓,所述螺栓一端抵接在所述内U形部上,用于推动所述内U形部移动。
螺栓用于推动内U形部向支撑轴方向移动。
在上述技术方案中,优选的,所述转动件还包括转动部,所述转动部套设在所述支撑轴上,所述转动件上的所述外U形部设置在所述转动部上。
转动部相对于支撑轴转动,可以带动外U形部转动。
在上述技术方案中,优选的,所述转动件还包括手柄,所述手柄设置在所述转动件远离所述固定件一侧。
设置手柄可以在该装置上形成一个省力杠杆,便于使用者转动转动部,进行钢筋折弯操作。
在上述技术方案中,优选的,所述作业区的宽度为0-50mm。
在上述技术方案中,优选的,所述螺栓的直径小于所述内U形部的底部宽度。
相比于现有技术,本实用新型提供了一种手动钢筋弯曲机,该手动钢筋弯曲机包括底座、支撑轴和折弯部,其中,折弯部与支撑轴之间存在空隙,该空隙为进行钢筋折弯操作的作业区,折弯部上设有调节部,调节部能够调节该作业区的宽度;折弯部包括固定设置的固定件和相对于支撑轴转动设置的转动件;当钢筋位于作业区时,固定件静止不动,转动件相对于支撑轴转动,进而将作业区内的钢筋折弯;调节部调节作业区的的大小,便于对不同规格的钢筋进行折弯操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型手动钢筋弯曲机的结构示意图;
图2是图1中固定件的结构示意图;
图3是图1中转动部的结构示意图;
图4是图2中外U形部的结构示意图;
图5是图2中内U形部的结构示意图;
图6是本实用新型手动钢筋弯曲机工作状态下的结构示意图。
图中:10、底座;20、支撑轴;30、折弯部;31、固定件;32、转动件;321、转动部;322、手柄;33、调节部;331、外U形部;332、内U形部;333、螺杆;334、螺母;335、螺孔;336、螺栓;34、挡板;40、作业区。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供了一种手动钢筋弯曲机,包括底座10、支撑轴20和折弯部30,其中,支撑轴20固定设置在底座10上,折弯部30位于支撑轴20一侧且折弯部30与支撑轴20之间存在空隙,该空隙为作业区40,钢筋位于作业区40内;折弯部30包括固定件31和转动件32,固定件31固定设置于底座10上,转动件32相对于支撑轴20转动,当转动件32相对于支撑轴20转动时钢筋在支撑轴20、固定件31和转动件32的共同作用下被弯曲;固定件31和转动件32上均设有调节部33,调节部33用于调节作业区40的宽度。
设置支撑轴20和折弯部30之间的空隙为作业区40,折弯部30包括固定设置的固定件31和相对于支撑轴20转动设置的转动件32;当钢筋位于作业区40时,固定件31静止不动,转动件32相对于支撑轴20转动,进而将作业区40内的钢筋折弯;调节部33调节作业区40的的大小,便于对不同规格的钢筋进行折弯操作。
作为可选地实施方式,调节部33包括外U形部331和设置在外U形部331内的内U形部332,外U形部331和内U形部332的开口方向相同,内U形部332相对外U形部331的开口方向前后移动,从而调节作业区40的大小。
具体的,内U形部331为沿垂直方向延伸的U形结构或门型结构。
设置调节部33为套设在一起的外U形部331和内U形部332,内U形部332可以相对外U形部331的开口方向前后移动,进而调节调节部33的长度,从而实现对作业区40大小的调节。
如图4-5所示,可以从图中看出固定件31和转动部321的具体结构。
作为可选地实施方式,固定件31和转动件32均包括挡板34,挡板34与内U形部332固定连接并朝向支撑轴20设置。
挡板34设置在朝向支撑轴20的一侧,便于夹持钢筋,避免钢筋松脱。
作为可选地实施方式,外U形部331包括U形架和底板,U形架底部与底板固定连接,底板固定设置在底座10上。
作为可选地实施方式,U形架的水平截面为U形,也可以为门型或带有开口的环形。
内U形部332从环形的开口处伸出。
作为可选地实施方式,外U形部331为U形的底板,固定设置在底座上。
具体的,内U形部332的结构如图4所示;外U形部331的结构如图5所示。
作为可选地实施方式,调节部33还包括螺杆333和螺母334,螺杆333垂直设置在底板上且贯穿内U形部332开口,螺母334的直径大于内U形部332的开口宽度且螺母334与螺杆333螺纹连接,从而将内U形部332卡接在外U形部331内,实现内U形部332相对外U形部331的开口方向前后滑动。
螺杆333一端固定设置在外U形部331的底板上,另一端贯穿内U形部332的开口,螺母334与螺杆333螺纹连接并位于螺杆333顶部,由于螺母334的直径大于内U形部332的开口宽度,因此随着螺母334沿螺纹线向下转动移动,螺母334与内U形部332抵接并将内U形部332卡接在外U形部331的开口处,内U形部332滑动至恰当位置后,可以被螺杆333和螺母334相互配合固定在外U形部331的某一处。
作为可选地实施方式,外U形部331远离支撑轴20一端设有螺孔335,螺孔335上贯穿设有螺栓336,螺栓336一端抵接在内U形部332上,用于推动内U形部332移动。
螺栓336用于推动内U形部332向支撑轴20方向移动。
作为可选地实施方式,转动件32还包括转动部321,转动部321套设在支撑轴20上,转动件32上的外U形部331设置在转动部321上。
转动部321相对于支撑轴20转动,可以带动外U形部331转动。
具体的,转动部321为圆盘形。
具体的,转动部321为矩形结构。
作为可选地实施方式,转动件32还包括手柄322,手柄322设置在转动件32远离固定件31一侧。
设置手柄322可以在该装置上形成一个省力杠杆,便于使用者转动转动部321,进行钢筋或扁铁的折弯操作。
如图6所示,手柄322带动转动件32转动。
作为可选地实施方式,作业区40的宽度为0-50mm。
作为可选地实施方式,还包括垫片,垫片贯穿螺杆333设置,位于内U形部332和螺母334之间。
作为可选地实施方式,螺栓336的直径小于内U形部332的底部宽度。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.手动钢筋弯曲机,其特征在于,包括底座(10)、支撑轴(20)和折弯部(30),其中,
所述支撑轴(20)固定设置在所述底座(10)上,所述折弯部(30)位于所述支撑轴(20)一侧且所述折弯部(30)与所述支撑轴(20)之间存在空隙,该空隙为作业区(40),钢筋位于所述作业区(40)内;
所述折弯部(30)包括固定件(31)和转动件(32),所述固定件(31)固定设置于所述底座(10)上,所述转动件(32)相对于所述支撑轴(20)转动,当所述转动件(32)相对于所述支撑轴(20)转动时钢筋在所述支撑轴(20)、所述固定件(31)和所述转动件(32)的共同作用下被弯曲;
所述固定件(31)和所述转动件(32)上均设有调节部(33),所述调节部(33)用于调节所述作业区(40)的宽度。
2.根据权利要求1所述的手动钢筋弯曲机,其特征在于,所述调节部(33)包括外U形部(331)和设置在所述外U形部(331)内的内U形部(332),所述外U形部(331)和所述内U形部(332)的开口方向相同,所述内U形部(332)相对所述外U形部(331)的开口方向前后移动,从而调节所述作业区(40)的大小。
3.根据权利要求2所述的手动钢筋弯曲机,其特征在于,所述固定件(31)和所述转动件(32)均包括挡板(34),所述挡板(34)与所述内U形部(332)固定连接并朝向所述支撑轴(20)设置。
4.根据权利要求2所述的手动钢筋弯曲机,其特征在于,所述外U形部(331)包括U形架和底板,所述U形架底部与所述底板固定连接,所述底板固定设置在所述底座(10)上。
5.根据权利要求4所述的手动钢筋弯曲机,其特征在于,所述调节部(33)还包括螺杆(333)和螺母(334),所述螺杆(333)垂直设置在所述底板上且贯穿所述内U形部(332)开口,所述螺母(334)的直径大于所述内U形部(332)的开口宽度且所述螺母(334)与所述螺杆(333)螺纹连接,从而将所述内U形部(332)卡接在所述外U形部(331)内,实现所述内U形部(332)相对所述外U形部(331)的开口方向前后滑动。
6.根据权利要求5所述的手动钢筋弯曲机,其特征在于,所述外U形部(331)远离所述支撑轴(20)一端设有螺孔(335),所述螺孔(335)上贯穿设有螺栓(336),所述螺栓(336)一端抵接在所述内U形部(332)上,用于推动所述内U形部(332)移动。
7.根据权利要求2所述的手动钢筋弯曲机,其特征在于,所述转动件(32)还包括转动部(321),所述转动部(321)套设在所述支撑轴(20)上,所述转动件(32)上的所述外U形部(331)设置在所述转动部(321)上。
8.根据权利要求1或7所述的手动钢筋弯曲机,其特征在于,所述转动件(32)还包括手柄(322),所述手柄(322)设置在所述转动件(32)远离所述固定件(31)一侧。
9.根据权利要求1所述的手动钢筋弯曲机,其特征在于,所述作业区(40)的宽度为0-50mm。
10.根据权利要求6所述的手动钢筋弯曲机,其特征在于,所述螺栓(336)的直径小于所述内U形部(332)的底部宽度。
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