CN208696103U - 带活动字码的扣压机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带活动字码的扣压机模具，包括模具本体，模具本体设置有与管道弧度相同的挤压面，所述模具本体的挤压面设置有凹槽，所述凹槽内设置有可拆装的字模，所述字模设置有凸出的字体，所述模具本体设置有压紧所述字模的限位件，所述字模一端与凹槽端部抵接，一端与限位件抵接。通过上述设置，凹槽内安装有带字体的字模，可拆装的字模能够实现根据所需字体进行更换的功能，从而使模具长久使用，节约成本，并通过凹槽和限位件对字模进行固定，从而在扣压机工作时在管道产品上压出字体，在管道产品上形成凹陷的字体，比传统的喷码标识更持久和方便，也无须额外的耗材，节约了生产成本。

Description

带活动字码的扣压机模具

技术领域

本实用新型涉及扣压机模具领域，更具体地说，它涉及一种带活动字码的扣压机模具。

背景技术

扣压机是一种用于挤压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固地扣压在所配套的工程机械用管道上。为了追溯管道产品的来源和监控，现有技术一般都是在管件总成上另作标识，如喷码机喷码等，但由于一些产品工作环境的特殊性，一般的标识易损易掉，不易追溯产品的来源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以扣压字体或图案的带活动字码的扣压机模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带活动字码的扣压机模具，包括模具本体，模具本体设置有与管道弧度相同的挤压面，所述模具本体的挤压面设置有凹槽，所述凹槽内设置有可拆装的字模，所述字模设置有凸出的字体，所述模具本体设置有压紧所述字模的限位件，所述字模一端与凹槽端部抵接，一端与限位件抵接。

通过上述设置，凹槽内安装有带字体的字模，可拆装的字模能够实现根据所需字体进行更换的功能，从而使模具长久使用，节约成本，并通过凹槽和限位件对字模进行固定，从而在扣压机工作时在管道产品上压出字体，在管道产品上形成凹陷的字体，比传统的喷码标识更持久和方便，也无须额外的耗材，节约了生产成本。

本实用新型进一步设置，所述字模由多个单元拼接而成，所述单元设置有凸出的字体。

通过上述设置，将字模按字体拆分为多个单元，可以实现根据所需自由编排的功能，减少了字模的制造成本，实现了字模的长久使用。

本实用新型进一步设置，所述限位件为螺钉，所述模具本体背面设有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔与所述凹槽的一端接通，所述螺钉通过螺纹孔安装并与所述字模抵接。

通过上述设置，使用螺钉从模具本体背面的螺纹孔安插，并与所述字模抵接，从而固定字模，在扣压机工作时模具不会移位。

本使用新型进一步设置，所述螺纹孔朝远离所述凹槽的方向倾斜设置，所述螺钉前端设置为锥面，所述螺钉的锥面与所述字模抵接。

通过上述设置，螺钉前端的锥面可以允许字模尺寸的小范围变化，在尺寸范围内都能将字模夹紧，螺纹孔倾斜设置则增加了螺钉的横向抵接长度，在字模数量一定增减范围内都能将字模夹紧。

本实用新型进一步设置，所述螺纹孔直径大于所述凹槽的宽度。

通过上述设置，可以方便字模通过较大的螺纹孔插入凹槽，使用方便。

本实用新型进一步设置，所述限位件为螺钉，所述模具本体端面设有水平贯通的螺纹孔与所述凹槽接通，所述螺钉通过螺纹孔安装并与所述字模抵接。

通过上述设置，使用螺钉从模具本体侧面的螺纹孔安插，并与所述字模抵接，从而固定字模，在扣压机工作时模具不会移位。

本实用新型进一步设置，所述模具本体设置有与扣压机连接的连接头。

通过上述设置，通过连接头实现模具与扣压机的连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种带活动字码的扣压机模具，通过在模具挤压面设置凹槽，在凹槽内安插有可以手动调整编辑字体顺序的字模，并通过凹槽和限位件夹紧字模，从而实现了在扣压机挤压工作时，在管道产品上压出字体，比传统的喷码标识更持久和方便，同时节约了生产成本，并且字模可以多次使用自由调整，提高了字模的使用效率。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的剖视图；

图3为实施例2的剖视图；

图4为实施例1中螺钉的结构示意图；

图5为实施例1中字模的结构示意图。

附图标记：1、模具本体；11、挤压面；2、凹槽；3、字模；4、螺钉；5、螺纹孔；6、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种带活动字码的扣压机模具，如图1至图2所示，包括模具本体1，模具本体1设置有和管道配合的挤压面11，模具本体1的挤压面11设置有凹槽2，凹槽2呈长条状，凹槽2一端设置有螺纹孔5，螺纹孔5直径比凹槽2宽度大，螺纹孔5贯通模具本体1，螺纹孔5向远离凹槽2的一侧倾斜，螺纹孔5内设置有限位件，限位件为螺钉4。凹槽2内设置有插入的字模3，字模3在挤压面11一侧设置有凸起的图案或字体，字模3分为多个单元，每个字体或图案对应一个字模单元，字模单元可以自由组合，从而实现了循环持续利用，可根据使用者需要调整编码的内容。

字模3一侧与凹槽2端部抵接，一侧与螺钉4抵接，螺钉4的端部设置为锥形，螺钉4的锥面与字模3抵接，在拧紧螺钉4的同时压紧字模3，从而对字模3起到固定的作用，在模具挤压管道的时候字模3不容易移位。因为螺钉4前端为锥面，所以可以适应字模3尺寸在小范围内变化，都可以夹紧字模3。模具本体1设置有用于与扣压机连接的连接件6，连接件6设置于模具本体1背面。工作时将模具本体1安装在扣压机下端的安装位上，可以进一步保证字模3不会移位，也方便管道产品与字模3定位。

实施例2：本实施例与实施例1的区别在于，螺纹孔5设置在模具本体1的端面，螺钉4穿过螺纹孔5，进而从端面压紧字模3，从而保证了字模3在工作中的稳定性。

具体实施方式：带活动字码的扣压机模具工作时，先将字模3按照使用者的需要调整好顺序和字体，将字模3放置于凹槽2内，然后拧紧螺纹孔5内的螺钉4，对字模3进行固定，再将模具本体1通过连接件6与扣压机连接固定，然后对管道产品进行挤压，从而在管道产品挤压成型的同时印上编码。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种带活动字码的扣压机模具，包括模具本体(1)，模具本体（1）设置有与管道配合的挤压面（11），其特征是：所述模具本体(1)的挤压面（11）设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设置有可拆装的字模(3)，所述字模（3）设置有凸出的字体，所述模具本体(1)设置有压紧所述字模(3)的限位件，所述字模（3）一端与凹槽（2）端部抵接，一端与限位件抵接。

2.根据权利要求1所述的一种带活动字码的扣压机模具，其特征是：所述字模(3)由多个单元拼接而成。

3.根据权利要求1所述的一种带活动字码的扣压机模具，其特征是：所述限位件为螺钉(4)，所述模具本体(1)背面设有贯通的螺纹孔(5)，所述螺纹孔（5）与所述凹槽(2)的一端接通，所述螺钉(4)穿过螺纹孔(5)与所述字模(3)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种带活动字码的扣压机模具，其特征是：所述螺纹孔(5)朝远离所述凹槽（2）的方向倾斜设置，所述螺钉(4)前端设置为锥面，所述螺钉(4)的锥面与所述字模(3)抵接。

5.根据权利要求3所述的一种带活动字码的扣压机模具，其特征是：所述螺纹孔(5)直径大于所述凹槽(2)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种带活动字码的扣压机模具，其特征是：所述限位件为螺钉(4)，所述模具本体(1)端面设有水平贯通的螺纹孔(5)与所述凹槽(2)接通，所述螺钉(4)穿过螺纹孔(5)与所述字模(3)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种带活动字码的扣压机模具，其特征是：所述模具本体(1)设置有与扣压机连接的连接件（6）。