CN208695877U - 一种新型洗瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型“一种新型洗瓶机”，属于清洗设备领域。所述洗瓶机包括洗瓶装置、可将瓶体推入所述洗瓶装置内的推瓶装置、总电源和电源控制装置；其特征在于，所述推瓶装置的电源接口通过线路与所述电源控制装置相连接；所述电源控制装置与所述总电源相连接；所述总电源可控制所述电源控制装置的通电或断电；所述洗瓶装置的电源接口通过线路与所述电源控制装置相连；所述电源控制装置可分别控制所述洗瓶装置和所述推瓶装置的启停。采用这种电路连接结构，可有效避免原有洗瓶机推瓶装置在总电源一打开就开始运转、浪费电能、有损设备的情况。

Description

一种新型洗瓶机

技术领域

本实用新型属于清洗设备领域，具体设计一种新型洗瓶机。

背景技术

制药行业中，小容量注射剂粉针剂生产所用的西林瓶需经过洗瓶机清洗干净后送入隧道式灭菌烘箱干燥灭菌。本领域存在多种形式的洗瓶机及其关联设备，例如：

实用新型专利201620209146.1公开了一种用于处理西林瓶的多层干燥灭菌烘箱，其特征在于，包括加热区、冷却区和缓冲区，所述加热区设置于所述冷却区下方，所述加热区侧壁底部设有进瓶口，所述加热区和所述冷却区通过第一出瓶口相连通，所述冷却区侧壁处设有第二出瓶口，所述进瓶口与洗瓶机相连，所述第二出瓶口与所述缓冲区相连，所述缓冲区与灌装室相连；所述加热区包括加热箱体、侧壁加热组件、顶壁加热组件、第一水平层流组件、第二水平层流组件、高温履带组和承接组件，所述加热箱体左右两侧内壁设有所述侧壁加热组件，顶部内壁设有所述顶壁加热组件，所述第一水平层流组件和所述第二水平层流组件由下到上依次设置于所述加热箱体前后两侧壁处，所述承接组件设置于所述加热箱体内部的左右两端，所述履带组设置于所述承接组件之间；所述冷却区包括冷却箱体、冷却组件、第三水平层流组件和低温履带组，所述第三水平层流组件设置于所述冷却箱体前后两侧壁处，所述冷却组件和所述低温履带组设置于所述冷却箱体内部；所述缓冲区包括升降台和垂直层流组件。

实用新型专利201620881683.0提供一种新型西林瓶超声洗瓶机，包括洗瓶机主体、配电控制箱、网带进瓶口、超声处理水槽、螺杆输送带、提升轮、清洗装置、同步网带出瓶口和循环水过滤储存箱，其特征在于:所述洗瓶机主体左侧设有配电控制箱，且配电控制箱顶部设有控制面板，所述洗瓶机主体上安装有网带进瓶口，所述网带进瓶口下侧设有呈内凹形状的超声处理水槽，且超声处理水槽内安装有螺杆输送带，所述螺杆输送带右侧设有提升轮，且提升轮上侧设有清洗装置，所述清洗装置左右两侧分别设有循环水外冲洗头和压缩空气外吹干头，且清洗装置前侧设有同步网带出瓶口，所述洗瓶机主体下侧设有循环水过滤储存箱。

实用新型专利201620915259.3还披露了一种滚筒式洗瓶机，包括机架、控制面板和主控箱，所述控制面板设于所述机架外侧面，所述主控箱设于所述机架内部，所述主控箱与所述滚筒式洗瓶机内部各机构提供电源和控制电路，所述控制面板与所述主控箱连接，其特征在于，所述机架内部包括上层、中层和下层三层，所述上层设有限位机构，所述中层设有N组水平顺次排列的夹瓶翻转机构，所述下层设有N组水平顺次对应排列的处理区域，每个处理区域可以同时处理M个瓶子，待处理瓶子通过限位机构推入所述夹瓶翻转机构内，所述夹瓶翻转机构翻转带动待处理瓶子瓶口置于下方对应的处理区域内进行处理，处理完成后翻转回正常状态，再通过限位机构推入下一夹瓶翻转机构内，重复上一步骤，各步骤处理完成，通过限位机构推出。

但是，上述现有洗瓶机都存在如下缺陷：洗瓶机的洗瓶推瓶装置电源连接在总电源上，打开电源推瓶装置即开始工作，不管洗瓶机是否正常运转推瓶装置均处于工作状态，浪费电能，有损电机寿命。

实用新型内容

为节省资源，防止机器损坏，提高工作效率，本实用新型针对以上问题作出技术改造，改造如下：将原洗瓶推瓶装置电源连接到洗瓶主机上，使其在洗瓶主机工作时一起工作，停止时则一起停止，从而达到减少电能损耗、降低机械故障的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型洗瓶机，所述洗瓶机包括洗瓶装置、可将瓶体推入所述洗瓶装置内的推瓶装置、总电源和电源控制装置；其特征在于，所述推瓶装置的电源接口通过线路与所述电源控制装置相连接；所述电源控制装置与所述总电源相连接；所述总电源可控制所述电源控制装置的通电或断电；所述洗瓶装置的电源接口通过线路与所述电源控制装置相连；所述电源控制装置可分别控制所述洗瓶装置和所述推瓶装置的启停。采用这种电路连接结构，可有效避免原有洗瓶机推瓶装置在总电源一打开就开始运转、浪费电能、有损设备的情况。

具体地，所述电源控制装置包括所述推瓶装置的电流支路上单独设置的电源开关。在推瓶装置上单独设置开关，可更加灵活地控制洗瓶机的一部分：推瓶装置的工作状态，使其不会造成总电源一打开就马上开始运转的情况。

另一些具体的方案中，所述电源控制装置指智能控制装置；所述洗瓶装置和所述推瓶装置均与所述智能控制装置相连，所述智能控制装置可控制所述洗瓶装置和所述推瓶装置的同时启停。将洗瓶装置和推瓶装置设置成同时启停的好处在于，二者的工作状态同步，推瓶装置只在洗瓶装置工作的情况下运转，减少了推瓶装置空转带来的电能浪费和机械损耗。

更具体地，所述智能控制装置包括内部控制模块和外部控制面板；所述控制面板上设置有控制按钮；所述推瓶装置与所述洗瓶装置二者各自的电流支路在所述智能控制装置内部合成一条线路并与所述智能控制装置的内部控制模块相连，使所述智能控制装置的控制面板上的控制按钮可同时所述洗瓶装置和推瓶装置的启停。这是同时控制推瓶和洗瓶装置的一种最优选的方式，在总电源打开的情况下，只需按下智能控制装置的控制面板上的按钮，即可同时控制洗瓶机的推瓶和洗瓶部件运转。

具体地，所述洗瓶装置包括可绕轴心旋转的柱体结构、可罩住所述柱体结构的透明外罩、清水喷射器和空气喷射器；所述柱体外壁上设置有瓶体夹持部件；所述瓶体夹持部件可围绕该设置位置处从所述柱体内部虚拟延伸出的径向轴旋转；所述清水喷射器和空气喷射器设置在所述透明外罩内部、并环绕所述柱体结构的外侧，它们可朝所述瓶体夹持部件上的瓶体喷射清水和/或空气。

具体地，所述推瓶装置包括网带进瓶口、螺杆传送带、提升轮；所述螺杆传送带为水平设置在所述推瓶装置内的可绕轴心旋转的螺杆结构；所述螺杆上分布的螺纹的螺距与瓶体瓶身径向长度相适配；所述螺杆传送带；所述提升轮包括可绕轴心旋转的外壁上开设多个竖直的条状镂空结构的轮柱及安装在所述轮柱的条状镂空结构内、并可在所述条状镂空结构内上下移动的瓶体夹持件；按瓶体输送方向，所述网带进瓶口的出瓶端与所述螺杆传送带的一端相接，所述提升轮的一侧底部与所述螺杆传送带的另一端相接；所述提升轮的另一侧顶部与所述洗瓶装置的瓶体夹持部件衔接；瓶体经所述网带进瓶口进入所述推瓶装置，并逐个卡入所述螺杆传送带的螺纹之间，螺纹传送带通过旋转将瓶体输送至与所述提升轮相接的另一端，并进入处于所述提升轮的条状镂空结构底部的瓶体夹持件；所述瓶体夹持件在所述提升轮的轮柱旋转过程中逐渐从条状镂空结构底部提升至顶部并进入所述洗瓶装置进行瓶体清洗工作。

优选地，所述电源控制装置为智能控制装置；所述智能控制装置可控制所述螺杆传送带的旋转、所述提升轮的轮柱旋转、所述提升轮的瓶体夹持件在竖直条状镂空结构内部上下移动、所述洗瓶装置的柱体结构旋转、所述洗瓶装置的瓶体夹持部件旋转、和/或所述清水喷射器和空气喷射器的喷射。

进一步地，所述洗瓶机还包括超声处理水槽；所述推瓶装置的螺杆传送带被水平地设置在所述超声处理水槽内部。

采用本实用新型所提供的新型洗瓶机，可有效避免原有洗瓶机总电源一打开推瓶装置就开始运转工作、浪费电能、损耗设备的情况发生，经生产实践验证，本实用新型的推瓶装置，以及包含本实用新型推瓶装置的洗瓶机，相比原有的洗瓶机，每周可节约电能50％，长时间的生产工作可节约大量电能；同时，机械故障显著降低，说明本实用新型很好地避免了原有设备的机械损耗，相应地延长了机器的使用寿命，故障频率的降低也相应地提高了产线的工作效率。

附图说明

图1为原有洗瓶机的电路连接关系结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例所提供的新型洗瓶机的电路连接关系结构示意图；

图中各标记列示如下：1-总电源；2-电源控制装置；3-洗瓶装置；4-推瓶装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行更为具体、详细的描述。应当声明的是，下列任一实施例仅仅是示例性的、或者做为本实用新型的方案的例举，而并非穷举，并且并不以下述任一实施例记载的内容限制本实用新型的保护范围。若无特别说明，下述实施例中采用的耗材和配件均可商购获得。

本实用新型提供一种新型洗瓶机。如图1和图2所示，所述新型洗瓶机包括洗瓶装置3、可将瓶体推入所述洗瓶装置内的推瓶装置4、总电源1和电源控制装置2。在本实用新型所有的实施例中，所述推瓶装置都具备如下共同特征：如图2所示，所述推瓶装置4的电源接口通过线路与所述电源控制装置2相连接；所述电源控制装置2与所述总电源1相连接，所述总电源1可控制所述电源控制装置2的通电或断电；所述洗瓶装置3的电源接口通过线路与所述电源控制装置2相连，所述电源控制装置2可分别控制所述洗瓶装置3和所述推瓶装置4的启停。

一些实施例中，所述电源控制装置包括所述推瓶装置的电流支路上单独设置的电源开关。

另一些实施例中，所述电源控制装置指智能控制装置；所述洗瓶装置和所述推瓶装置均与所述智能控制装置相连，所述智能控制装置可控制所述洗瓶装置和所述推瓶装置的同时启停。

进一步的实施例中，所述智能控制装置包括内部控制模块和外部控制面板；所述控制面板上设置有控制按钮；所述推瓶装置与所述洗瓶装置二者各自的电流支路在所述智能控制装置内部合成一条线路并与所述智能控制装置的内部控制模块相连，使所述智能控制装置的控制面板上的控制按钮可同时所述洗瓶装置和推瓶装置的启停。

在具体的实施例中，所述洗瓶装置包括可绕轴心旋转的柱体结构、可罩住所述柱体结构的透明外罩、清水喷射器和空气喷射器；所述柱体外壁上设置有瓶体夹持部件；所述瓶体夹持部件可围绕该设置位置处从所述柱体内部虚拟延伸出的径向轴旋转；所述清水喷射器和空气喷射器设置在所述透明外罩内部、并环绕所述柱体结构的外侧，它们可朝所述瓶体夹持部件上的瓶体喷射清水和/或空气。

在一些实施例中，所述推瓶装置包括网带进瓶口、螺杆传送带、提升轮；所述螺杆传送带为水平设置在所述推瓶装置内的可绕轴心旋转的螺杆结构；所述螺杆上分布的螺纹的螺距与瓶体瓶身径向长度相适配；所述螺杆传送带；所述提升轮包括可绕轴心旋转的外壁上开设多个竖直的条状镂空结构的轮柱及安装在所述轮柱的条状镂空结构内、并可在所述条状镂空结构内上下移动的瓶体夹持件；按瓶体输送方向，所述网带进瓶口的出瓶端与所述螺杆传送带的一端相接，所述提升轮的一侧底部与所述螺杆传送带的另一端相接；所述提升轮的另一侧顶部与所述洗瓶装置的瓶体夹持部件衔接；瓶体经所述网带进瓶口进入所述推瓶装置，并逐个卡入所述螺杆传送带的螺纹之间，螺纹传送带通过旋转将瓶体输送至与所述提升轮相接的另一端，并进入处于所述提升轮的条状镂空结构底部的瓶体夹持件；所述瓶体夹持件在所述提升轮的轮柱旋转过程中逐渐从条状镂空结构底部提升至顶部并进入所述洗瓶装置进行瓶体清洗工作。

在优选的实施例中，所述电源控制装置为智能控制装置；所述智能控制装置可控制所述螺杆传送带的旋转、所述提升轮的轮柱旋转、所述提升轮的瓶体夹持件在竖直条状镂空结构内部上下移动、所述洗瓶装置的柱体结构旋转、所述洗瓶装置的瓶体夹持部件旋转、和/或所述清水喷射器和空气喷射器的喷射。

在更进一步的实施例中，所述洗瓶机，还包括超声处理水槽；所述推瓶装置的螺杆传送带被水平地设置在所述超声处理水槽内部。

实验例、本实用新型的新型洗瓶机的节能减损效果验证

对设置了含有本实用新型提供的新型洗瓶机，及原有的洗瓶机分别进行能耗与故障发生频次的统计，统计方法：两种洗瓶机各分别接入一个电表用于分别记录每台洗瓶机的耗电量；每天产线工作8小时，工作时将两种洗瓶机的总电源同时打开，一周后分别记录两台洗瓶机的电表走字；两台洗瓶机每次发生故障都分别记录，分别在半年时间段内和一年时间段内统计各台洗瓶机故障发生次数，记录和统计数据如下表所示：

综上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，类似结构均在本实用新型技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种新型洗瓶机，包括洗瓶装置、可将瓶体推入所述洗瓶装置内的推瓶装置、总电源和电源控制装置；其特征在于，所述推瓶装置的电源接口通过线路与所述电源控制装置相连接；所述电源控制装置与所述总电源相连接；所述洗瓶装置的电源接口通过线路与所述电源控制装置相连。

2.根据权利要求1所述的新型洗瓶机，其特征在于，所述电源控制装置包括所述推瓶装置的电流支路上单独设置的电源开关。

3.根据权利要求1所述的新型洗瓶机，其特征在于，所述电源控制装置指智能控制装置；所述洗瓶装置和所述推瓶装置均与所述智能控制装置相连，所述智能控制装置可控制所述洗瓶装置和所述推瓶装置的同时启停。

4.根据权利要求3所述的新型洗瓶机，其特征在于，所述智能控制装置包括内部控制模块和外部控制面板；所述控制面板上设置有控制按钮；所述推瓶装置与所述洗瓶装置二者各自的电流支路在所述智能控制装置内部合成一条线路并与所述智能控制装置的内部控制模块相连，使所述智能控制装置的控制面板上的控制按钮可同时所述洗瓶装置和推瓶装置的启停。

5.根据权利要求1所述的新型洗瓶机，其特征在于，所述洗瓶装置包括可绕轴心旋转的柱体结构、可罩住所述柱体结构的透明外罩、清水喷射器和空气喷射器；所述柱体外壁上设置有瓶体夹持部件；所述瓶体夹持部件可围绕该设置位置处从所述柱体内部虚拟延伸出的径向轴旋转；所述清水喷射器和空气喷射器设置在所述透明外罩内部、并环绕所述柱体结构的外侧，它们可朝所述瓶体夹持部件上的瓶体喷射清水和/或空气。

6.根据权利要求2所述的新型洗瓶机，其特征在于，所述洗瓶装置包括可绕轴心旋转的柱体结构、可罩住所述柱体结构的透明外罩、清水喷射器和空气喷射器；所述柱体外壁上设置有瓶体夹持部件；所述瓶体夹持部件可围绕该设置位置处从所述柱体内部虚拟延伸出的径向轴旋转；所述清水喷射器和空气喷射器设置在所述透明外罩内部、并环绕所述柱体结构的外侧，它们可朝所述瓶体夹持部件上的瓶体喷射清水和/或空气。

7.根据权利要求3所述的新型洗瓶机，其特征在于，所述洗瓶装置包括可绕轴心旋转的柱体结构、可罩住所述柱体结构的透明外罩、清水喷射器和空气喷射器；所述柱体外壁上设置有瓶体夹持部件；所述瓶体夹持部件可围绕该设置位置处从所述柱体内部虚拟延伸出的径向轴旋转；所述清水喷射器和空气喷射器设置在所述透明外罩内部、并环绕所述柱体结构的外侧，它们可朝所述瓶体夹持部件上的瓶体喷射清水和/或空气。

8.根据权利要求4所述的新型洗瓶机，其特征在于，所述洗瓶装置包括可绕轴心旋转的柱体结构、可罩住所述柱体结构的透明外罩、清水喷射器和空气喷射器；所述柱体外壁上设置有瓶体夹持部件；所述瓶体夹持部件可围绕该设置位置处从所述柱体内部虚拟延伸出的径向轴旋转；所述清水喷射器和空气喷射器设置在所述透明外罩内部、并环绕所述柱体结构的外侧，它们可朝所述瓶体夹持部件上的瓶体喷射清水和/或空气。

9.根据权利要求5-8任一所述的新型洗瓶机，其特征在于，所述推瓶装置包括网带进瓶口、螺杆传送带、提升轮；所述螺杆传送带为水平设置在所述推瓶装置内的可绕轴心旋转的螺杆结构；所述螺杆上分布的螺纹的螺距与瓶体瓶身径向长度相适配；所述螺杆传送带；所述提升轮包括可绕轴心旋转的外壁上开设多个竖直的条状镂空结构的轮柱及安装在所述轮柱的条状镂空结构内、并可在所述条状镂空结构内上下移动的瓶体夹持件；按瓶体输送方向，所述网带进瓶口的出瓶端与所述螺杆传送带的一端相接，所述提升轮的一侧底部与所述螺杆传送带的另一端相接；所述提升轮的另一侧顶部与所述洗瓶装置的瓶体夹持部件衔接；瓶体经所述网带进瓶口进入所述推瓶装置，并逐个卡入所述螺杆传送带的螺纹之间，螺纹传送带通过旋转将瓶体输送至与所述提升轮相接的另一端，并进入处于所述提升轮的条状镂空结构底部的瓶体夹持件；所述瓶体夹持件在所述提升轮的轮柱旋转过程中逐渐从条状镂空结构底部提升至顶部并进入所述洗瓶装置进行瓶体清洗工作。

10.根据权利要求9所述的新型洗瓶机，其特征在于，所述新型洗瓶机的电源控制装置为智能控制装置；所述智能控制装置可控制所述新型洗瓶机的推瓶装置的螺杆传送带的旋转、所述新型洗瓶机的推瓶装置的提升轮的轮柱旋转、所述提升轮的瓶体夹持件在竖直条状镂空结构内部上下移动、所述洗瓶装置的柱体结构旋转、所述洗瓶装置的瓶体夹持部件旋转、和/或所述清水喷射器和空气喷射器的喷射。

11.根据权利要求10所述的新型洗瓶机，其特征是，还包括超声处理水槽；所述推瓶装置的螺杆传送带被水平地设置在所述超声处理水槽内部。

12.根据权利要求9所述的新型洗瓶机，其特征是，还包括超声处理水槽；所述推瓶装置的螺杆传送带被水平地设置在所述超声处理水槽内部。