CN208695661U - 一种用于条形磁环的分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁环技术领域，提供了一种用于条形磁环的分选机，包括架体，用于承载条形磁环的分选台、用于将条形磁环输送至分选台上的输送组件以及用于测试条形磁环的测试件，分选台具有用于定位条形磁环的位置的若干定位组件；每一定位组件均包括矩形槽以及两块挡板，矩形槽的相对两侧壁分别设有若干第一凹槽和若干第二凹槽，各第一凹槽与各第二凹槽一一对应，每一第一凹槽和与其对应的第二凹槽之间形成可供任一挡板插入的区间，两块挡板以及矩形槽的两个侧壁围合形成供条形磁环定位的定位区间。本实用新型通过采用两个挡板以及矩形槽的相对两侧壁围合形成定位区间来对条形磁环进行定位，可以根据条形磁环的型号大小来调整定位区间。

Description

一种用于条形磁环的分选机

技术领域

本实用新型涉及磁环技术领域，具体为一种用于条形磁环的分选机。

背景技术

磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料(Mn－Zn)制成，条形磁环是磁环家族中运用较为广泛的一类。根据不同场合的使用要求，条形磁环批量生产出来以后，需要对条形磁环的电感量进行测试，然后将不合格品分选出来。

现有技术中存在对条形磁环的分选装置，但由于条形磁环存在不同的大小型号，而现有的分选装置通常只能分选同一种型号的磁环，不同型号的磁环需要更换分选台，无疑增大了分选成本和降低了测试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于条形磁环的分选机，通过采用两个挡板以及矩形槽的相对两侧壁围合形成定位区间来对条形磁环进行定位，可以根据条形磁环的型号大小来调整挡板位于哪对第一凹槽和第二凹槽中，从而改变定位区间的大小以适配不同型号的条形磁环，避免了需要更换分选台，降低了分选成本以及提高了测试效率。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于条形磁环的分选机，包括架体，还包括用于承载条形磁环的分选台、用于将条形磁环输送至所述分选台上的输送组件以及用于测试条形磁环的测试件，所述分选台具有用于定位条形磁环的位置的若干定位组件；每一所述定位组件均包括矩形槽以及两块挡板，所述矩形槽的相对两侧壁分别设有若干第一凹槽和若干第二凹槽，各所述第一凹槽与各所述第二凹槽一一对应，每一所述第一凹槽和与其对应的所述第二凹槽之间形成可供任一所述挡板插入的区间，两块所述挡板以及所述矩形槽的两个侧壁围合形成供条形磁环定位的定位区间。

进一步，每一所述第一凹槽和与其对应的所述第二凹槽之间的距离等于任一所述挡板的宽度，每一所述挡板的厚度、每一所述第一凹槽的槽宽以及每一所述第二凹槽的槽宽均相等。

进一步，所述输送组件包括至少一个用于输送条形磁环的输送带，所述输送带的高度与每一所述挡板放入所述矩形槽后的高度平齐，所述矩形槽位于所述输送带的出口处。

进一步，所述输送带有多个，各所述输送带与各所述矩形槽一一对应。

进一步，所述分选台还包括可绕自身轴线转动的旋转盘，各所述矩形槽均匀分布于所述旋转盘的边缘。

进一步，所述旋转盘与所述架体之间为可拆卸安装。

进一步，所述测试件为测试探头，所述测试探头与外部计算机通信连接。

进一步，所述测试探头位于所述输送带的出口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于条形磁环的分选机，通过采用两个挡板以及矩形槽的相对两侧壁围合形成定位区间来对条形磁环进行定位，可以根据条形磁环的型号大小来调整挡板位于哪对第一凹槽和第二凹槽中，从而改变定位区间的大小以适配不同型号的条形磁环，避免了需要更换分选台，降低了分选成本以及提高了测试效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于条形磁环的分选机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于条形磁环的分选机的定位组件的结构示意图；

附图标记中：1-架体；2-分选台；20-矩形槽；200-第一凹槽；2000-第二凹槽；201-挡板；21-旋转盘；30-输送带；4-条形磁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种用于条形磁环4的分选机，包括架体1，还包括用于承载条形磁环4的分选台2、用于将条形磁环4输送至所述分选台2上的输送组件以及用于测试条形磁环4的测试件，所述分选台2具有用于定位条形磁环4的位置的若干定位组件；每一所述定位组件均包括矩形槽20以及两块挡板201，所述矩形槽20的相对两侧壁分别设有若干第一凹槽200和若干第二凹槽2000，各所述第一凹槽200与各所述第二凹槽2000一一对应，每一所述第一凹槽200和与其对应的所述第二凹槽2000之间形成可供任一所述挡板201插入的区间，两块所述挡板201以及所述矩形槽20的两个侧壁围合形成供条形磁环4定位的定位区间。在本实施例中，分选台2、输送组件以及测试件均设于架体1上。在分选过程中，将条形磁环4放入到输送组件上，由输送组件将条形磁环4运送到分选台2上，再由测试件进行测试。在分选台2上，通过采用两块挡板201以及矩形槽20的相对两侧壁围合形成定位区间来对条形磁环4进行定位，可以根据条形磁环4的型号大小来调整挡板201处于哪一对第一凹槽200和第二凹槽2000中，从而改变定位区间的大小以适配不同型号的条形磁环4，避免了需要更换分选台2，降低了分选成本以及提高了测试效率。在矩形槽20上设有供标签张贴的标志槽，标签上能够显示第一凹槽200以及第二凹槽2000的槽宽的大小，如此，工作人员就可以根据磁环的大小经过简单的计算就能够选择挡板201放在哪一对第一凹槽200和第二凹槽2000中，才能够正好形成与该条形磁环4大小相同的定位区间。

作为本实用新型实施例的优化方案，可在输送组件的入口处设置理条组件，在该理条组件包括理条盒，该理条盒的近入口这边有若干个通道，逐渐的这些通道汇聚为一条通道，然后从该理条盒的出口出来，该理条盒的出口与输送组件的入口连通。因此，工作人员只需要大批量地将多个条形磁环4放入到起初的若干个通道中，就可以通过该理条装置将单独的条形磁环4送入到输送组件中。采用该理条组件可以加快分选的速度。优选的，理条组件的数量有多个，可以对应一条输送带30，也可以对应多条输送带30，多个理条组件对应多个输送带30时它们之间是一一对应。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1和图2，每一所述第一凹槽200和与其对应的所述第二凹槽2000之间的距离等于任一所述挡板201的宽度，每一所述挡板201的厚度、每一所述第一凹槽200的槽宽以及每一所述第二凹槽2000的槽宽均相等。在本实施例中，将每一所述第一凹槽200和与其对应的所述第二凹槽2000之间的距离设置得等于任一所述挡板201的宽度，能够保证挡板201刚好插入到第一凹槽200和第二凹槽2000之间，避免在测试的过程中晃动。同样，将每一所述挡板201的厚度、每一所述第一凹槽200的槽宽以及每一所述第二凹槽2000的槽宽均设置得相等，可以保证挡板201刚好能够插入到第一凹槽200和第二凹槽2000中不会形成晃动。

作为本实用新型实施例的优化方案，图1和图2，所述输送组件包括至少一个用于输送条形磁环4的输送带30，所述输送带30的高度与每一所述挡板201放入所述矩形槽20后的高度平齐，所述矩形槽20位于所述输送带30的出口处。在本实施例中，输送带30的高度与每一挡板201放入矩形槽20后的高度平齐，如此条形磁环4可落入定位区间中。输送带30由电机驱使一对同步轮来驱使其传动，由于该传动为现有技术，此处不赘述。除此以外，还可以采用滑槽和滑轨配合着来输送条形磁环4，驱动机构可以采用气缸或者是丝杆传动。

进一步优化上述方案，所述输送带30有多个，各所述输送带30与各所述矩形槽20一一对应。在本实施例中，是其中一个输送方案，即多个输送带30匹配多个矩形槽20，如此一来，各个矩形槽20可以一字排列，同样各个输送带30也一字排列，各个输送带30可以同时进行输送。此时测试件也有多个，它们与多个输送带30一一对应，分别位于输送带30的出口处。

作为本实用新型实施例的优化方案，图1和图2，所述分选台2还包括可绕自身轴线转动的旋转盘21，各所述矩形槽20均匀分布于所述旋转盘21的边缘。在本实施例中，是另外一个输送方案，即一条输送带30对应多个矩形槽20，采用旋转盘21转动的方式来实现。具体的，旋转盘21转动到一个点位，此时其中的一个矩形槽20正好处于输送带30的出口处，输送带30将条形磁环4输送到该矩形槽20中，测试件对其进行测试；接着，旋转盘21再转动到另一个点为，此时又是另外一个矩形槽20正好处于输送带30的出口处，再重复上述动作即可。在实施时，需要控制输送带30的传送速度以及旋转盘21的转动速度，控制好点位，而这是本领域技术人员很容易计算得知的，因此此处不再赘述。测试完后，可由人工取出条形磁环4，也可以由收料装置来收集。

作为本实用新型实施例的优化方案，所述旋转盘21与所述架体1之间为可拆卸安装。在本实施例中，由于还可以能存在完全不符合矩形槽20大小的磁环种类，例如其他形状的磁环，或者是尺寸过大或过小的条形磁环4，此时可以将旋转盘21从架体1上拆下，更换能够匹配的旋转盘21。

作为本实用新型实施例的优化方案，图1和图2，所述测试件为测试探头，所述测试探头与外部计算机通信连接。在本实施例中，测试探头可以从挡板201之间的间隙伸入矩形槽20内对条形磁环4进行检测。测试探头为现有技术，它能够检测磁环的电感量，并将信号传递至计算机记录，这都是现有技术，故不再赘述。

作为本实用新型实施例的优化方案，图1和图2，所述测试探头位于所述输送带30的出口处。在本实施例中，将测试探头放在输送带30处，可以在定位完成时就对磁环进行检测，检测效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于条形磁环的分选机，包括架体，其特征在于：还包括用于承载条形磁环的分选台、用于将条形磁环输送至所述分选台上的输送组件以及用于测试条形磁环的测试件，所述分选台具有用于定位条形磁环的位置的若干定位组件；每一所述定位组件均包括矩形槽以及两块挡板，所述矩形槽的相对两侧壁分别设有若干第一凹槽和若干第二凹槽，各所述第一凹槽与各所述第二凹槽一一对应，每一所述第一凹槽和与其对应的所述第二凹槽之间形成可供任一所述挡板插入的区间，两块所述挡板以及所述矩形槽的两个侧壁围合形成供条形磁环定位的定位区间。

2.如权利要求1所述的一种用于条形磁环的分选机，其特征在于：每一所述第一凹槽和与其对应的所述第二凹槽之间的距离等于任一所述挡板的宽度，每一所述挡板的厚度、每一所述第一凹槽的槽宽以及每一所述第二凹槽的槽宽均相等。

3.如权利要求1所述的一种用于条形磁环的分选机，其特征在于：所述输送组件包括至少一个用于输送条形磁环的输送带，所述输送带的高度与每一所述挡板放入所述矩形槽后的高度平齐，所述矩形槽位于所述输送带的出口处。

4.如权利要求3所述的一种用于条形磁环的分选机，其特征在于：所述输送带有多个，各所述输送带与各所述矩形槽一一对应。

5.如权利要求1所述的一种用于条形磁环的分选机，其特征在于：所述分选台还包括可绕自身轴线转动的旋转盘，各所述矩形槽均匀分布于所述旋转盘的边缘。

6.如权利要求5所述的一种用于条形磁环的分选机，其特征在于：所述旋转盘与所述架体之间为可拆卸安装。

7.如权利要求3所述的一种用于条形磁环的分选机，其特征在于：所述测试件为测试探头，所述测试探头与外部计算机通信连接。

8.如权利要求7所述的一种用于条形磁环的分选机，其特征在于：所述测试探头位于所述输送带的出口处。