CN208694818U - 锂电池混料装置出料孔开关装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池混料装置出料孔开关装置，包括位于混料装置的混料腔内底面上设置的出料孔，还包括水平设置于出料孔下方的一个开关构件，开关构件上设置有用于和混料装置的外壳水平转动配合的转动结构，开关构件上还垂直向上设置有对应配合堵塞在出料孔内的挡杆，开关构件上具有一个上下滑动配合部，上下滑动配合部可滑动配合在外壳上对应设置的滑槽内，上下滑动配合部在滑槽内可滑动的高度大于档杆的高度，开关构件和外壳之间还设置有用于对开关构件施加向上的力的复位弹簧，开关构件还具有横向延伸出外壳的施力端。本实用新型通过对锂电池材料采用旋转研磨的混料方式，使其混料的同时能进一步实现研磨效果，更好地提高混料的均匀性。

Description

锂电池混料装置出料孔开关装置

技术领域

本实用新型属于锂电池制造技术领域，特别的涉及一种锂电池混料装置出料孔开关装置。

背景技术

锂电池，是一类由石墨碳材料或其他粉末材料（如金属氧化物、硫化物、磷化物等粉体）作为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并开始研究。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流的能源存储设备。

目前大量的研究人员正在实验室从事锂离子电池材料的研发工作。在研究人员对所开发的电池材料进行评价的过程中，首先需要对其进行涂布，然后将涂布后的电极组装成锂离子电池元器件进行电化学性能测试，该过程中很重要的一个环节即为锂离子电池材料的混料，该项操作的质量好坏将直接影响组装的锂离子电池的性能。由于目前大多数实验室仅使用研钵进行研磨混料，实际操作时通常将研钵的开口同时当作入料口和出料口，在卸料过程中，将研钵倒置以卸料，这样容易将材料洒出，造成浪费，增加了实验成本。

中国专利CN206304635A提供了一种锂电池正极材料混料装置，包括箱体、转轴、叶轮以及电机；箱体包括上箱体、下箱体以及连接接头，上箱体及下箱体通过连接接头进行连接，上箱体及下箱体的内壁均设有内螺纹，连接接头的两端分别设有与上箱体及下箱体相配合的外螺纹，上箱体开设有进料口，下箱体开设有出料口，出料口设有阀门；叶轮与转轴可拆卸连接，转轴的外壁上设有外螺纹，叶轮轴孔的下端设有中空的圆柱型凸台，凸台的内径与轴孔相同，且凸台的壁面开设有长条形通孔，轴孔与凸台的内壁均设有与转轴相配合的内螺纹，叶轮设有紧固螺母，紧固螺母采用锥台型构件，且紧固螺母与凸台螺纹连接。

但是，上述结构在实验室环境下的卸料过程中，因为要控制阀门的开关，不能在出料口连通混料装置和收料容器的一瞬间，使收料容器的开口紧紧贴住混料装置的出料口，这样锂电池材料在通过出料口落入收料容器的过程中，容易向外洒出。

因此，怎样才能够提供一种结构简单、可供实验室的环境下的锂电池材料混料装置更好地控制出料孔的开关，并能够较好地防止锂电池材料在卸料的过程中向外洒出的锂电池混料装置出料孔开关装置，以降低不必要的实验成本，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样才能提供一种结构简单、可供实验室的环境下的锂电池材料混料装置更好地控制出料孔的开关，并能够较好地防止锂电池材料在卸料的过程中向外洒出的锂电池混料装置出料孔开关装置，以降低不必要的实验成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种锂电池混料装置出料孔开关装置，锂电池混料装置包括外壳，所述外壳具有一个混料腔，所述混料腔内底面具有一混料研磨面，所述混料研磨面向下连通设置有出料孔，其特征在于，所述出料孔开关装置包括水平设置于所述出料孔下方的一个开关构件，所述开关构件上设置有用于和所述外壳水平转动配合的转动结构，所述开关构件上还垂直向上设置有若干对应配合堵塞在所述出料孔内的挡杆，所述开关构件上具有一个上下滑动配合部，所述上下滑动配合部可上下滑动地配合在所述外壳上对应竖向设置的滑槽内，所述上下滑动配合部在所述滑槽内可滑动的高度距离大于所述挡杆的高度，所述开关构件和所述外壳之间还设置有用于对所述开关构件施加向上的力的复位弹簧，所述开关构件还具有至少一个横向延伸出所述外壳的施力端。

这样，当锂电池混料装置安装本实用新型的开关装置后，在锂电池材料进行混料的过程中，挡杆封堵出料孔，使研磨混料顺利进行；在锂电池材料混料完毕后，挡杆向下移动至完全脱出出料孔，并随转动结构转动，使挡杆不再对齐出料孔，使已经混料完毕的材料在重力作用下向下滑落至收料腔，结构简单，易于实现对锂电池混料材料的出料控制。

进一步地，所述开关构件包括转动环和至少一个设于所述转动环内沿所述转动环径向延伸且端部固接所述转动环内壁的转动杆，所述挡杆垂直固设于所述转动杆上，所述转动杆将所述转动环的空心空间分为至少两个出料空间。

这样，转动环结构简单，还能使开关构件更好地实现出料孔的开关功能，同时转动杆将转动环的空心空间分为至少两个出料空间，使材料的下落更加顺利进行。

进一步地，所述上下滑动配合部由沿所述转动环径向水平连接置于所述转动环外侧壁的控制杆构成，所述滑槽下端具有一个横向延伸的部分构成L形通孔，所述控制杆穿置所述L形通孔并延伸至所述外壳外，且所述控制杆能沿所述L形通孔的L形路径位移。

这样，L形通孔的设计使控制杆向下移动后，再沿安装了本实用新型的开关装置后的锂电池混料装置的周向移动能受到L形通孔的形状限制其向上复位，不用人工一直端着控制杆，结构简单，更加省力方便。

进一步地，所述施力端由分别设置于所述转动环左右外侧壁的所述控制杆外端构成。

这样，能够在安装了本实用新型的开关装置后的锂电池混料装置的左右两侧操纵控制杆，结构简单，而且更加省力、方便。

进一步地，所述转动结构包括垂直连接设置于所述控制杆顶面上的限位杆，所述控制杆上方的所述外壳上具有向下开口的弧形槽，所述弧形槽为水平方向的弧形结构。

这样，限位杆能在滑槽内沿所述外壳的周向滑动，使能满足出料孔开关装置转动的同时，还对出料孔开关装置起到了限位稳定的作用。

进一步地，所述出料孔设置为多个，且所述出料孔下方的所述外壳内还衔接设置有向下呈漏斗形的收料腔，所述复位弹簧竖向安装于所述控制杆下方的所述外壳上的开口向上的空槽内。

这样，复位弹簧隐藏于外壳上的空槽，不占用收料腔的腔体空间。

进一步地，所述空槽内还设有连接设于所述复位弹簧上的支撑块，所述支撑块的上方抵接所述控制杆。

这样，复位弹簧处于压缩状态，对上方具有一个支撑力，以防止转动结构在重力的作用下下落。

附图说明

图1为应用了本实用新型的开关装置后的锂电池混料装置的结构示意图。

图2为本实用新型的开关装置的俯视结构示意图。

图3为图1中A-A剖视结构示意图。

图4为图1中B-B剖视结构示意图。

图5为应用了本实用新型的开关装置后的锂电池混料装置的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合例附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1至图5所示，一种应用了本实用新型的开关装置后的锂电池混料装置，包括外壳1，所述外壳1具有一个混料腔3，所述混料腔3上端具有一入料口以供材料进入，其特点在于，所述入料口处配合设置有可打开的盖板9，所述混料腔3内底面具有一混料研磨面2，还包括可转动设置于所述混料腔3内的混料块5，所述混料块5水平设置且所述混料块5底面设置有若干向下的凸起51构成锂电池材料混料研磨结构，所述锂电池材料混料研磨结构和所述混料研磨面2配合以实现混料研磨，还包括转轴6，所述转轴6的下端置于所述混料腔3内并垂直连接所述混料块5的顶面，所述转轴6的上端可转动地穿出所述混料腔3上端的所述盖板9形成动力输入端。

这样，应用了本实用新型的开关装置后的锂电池混料装置就提供了可供在实验室的环境下，通过对锂电池材料旋转研磨进行混料的方式代替了传统使用研钵进行混料的方式，使其混料的同时能够进一步实现研磨效果，物料进一步研磨后，可以更好地提高混料的均匀性，具有结构简单，成本低廉，方便实验室混料操作的特点。

进一步，所述锂电池材料研磨结构为均匀连续分布的若干向下的球冠形凸起。

这样，混料研磨时磨出的颗粒更加圆滑，更利于后续锂电池材料混合时提高混合均匀度，使其更适应于锂电池材料的混料研磨。

进一步地，所述混料研磨面2向下连通设置有出料孔21，还设置有对应的出料孔开关装置7。

这样，可以方便直接研磨混料后，无需翻转装置，直接从混料腔打开出料孔进行出料，提高出料效率和便捷程度。

进一步地，所述出料孔21设置有多个，且所述出料孔21下方的所述外壳1内还衔接设置有向下呈漏斗形的收料腔4。

这样，更加方便出料。

进一步地，所述出料孔开关装置7包括水平设置于所述出料孔21下方的一个开关构件71，所述开关构件71上设置有用于和所述外壳1水平转动配合的转动结构，所述开关构件上还垂直向上设置有若干对应配合堵塞在所述出料孔21内的挡杆72，所述开关构件71上具有一个上下滑动配合部73，所述上下滑动配合部73可上下滑动地配合在所述外壳1上对应竖向设置的滑槽8内，所述上下滑动配合部73在所述滑槽8内可滑动的高度距离大于所述挡杆72的高度，所述开关构件71和所述外壳1之间还设置有用于对所述开关构件71施加向上的力的复位弹簧42，所述开关构件71还具有至少一个横向延伸出所述外壳1的施力端。

所述出料孔开关装置7就是本实用新型锂电池混料装置的出料口开关装置。

这样，当锂电池混料装置中安装本实用新型的开关装置后，在锂电池材料进行混料的过程中，挡杆封堵出料孔，使研磨混料顺利进行；在锂电池材料混料完毕后，挡杆向下移动至完全脱出出料孔，并随转动结构转动，使挡杆不再对齐出料孔，使已经混料完毕的材料在重力作用下向下滑落至收料腔，结构简单，易于实现对锂电池混料材料的出料控制。

进一步地，所述开关构件71包括转动环711和至少一个设于所述转动环711环内沿所述转动环711径向延伸且端部固接所述转动环711内壁的转动杆712，所述挡杆72垂直固设于所述转动杆712上，所述转动杆712将所述转动环711的空心空间分为至少两个出料空间713。

这样，转动环结构简单，还能使开关构件更好地实现出料孔的开关功能，同时转动杆将转动环的空心空间分为至少两个出料空间，使材料的下落更加顺利进行。

进一步地，所述上下滑动配合部73由沿所述转动环711径向水平连接置于所述转动环711外侧壁的控制杆731构成，所述滑槽8下端具有一个横向延伸的部分构成L形通孔，所述控制杆731穿置所述L形通孔并延伸至所述外壳1外，且所述控制杆731能沿所述L形通孔的L形路径位移。

这样，L形通孔的设计使控制杆向下移动后，再沿锂电池混料装置的周向移动能受到L形通孔的形状限制其向上复位，不用人工一直端着控制杆，结构简单，更加省力方便。

进一步地，所述施力端由分别设置于所述转动环711左右外侧壁的所述控制杆731外端构成。

这样，能够在安装了本实用新型的开关装置后的锂电池混料装置的左右两侧操纵控制杆，结构简单，而且更加省力、方便。

进一步地，所述转动结构包括垂直连接设置于所述控制杆731顶面上的限位杆74，所述控制杆74上方的所述外壳上具有向下开口的弧形槽75，所述弧形槽75为水平方向的弧形结构。

这样，限位杆能在滑槽内沿所述外壳的周向滑动，使能满足出料孔开关装置转动的同时，还对出料孔开关装置起到了限位稳定的作用。

进一步地，所述复位弹簧42竖向安装于所述控制杆731下方的所述外壳1上的开口向上的空槽41内。

这样，复位弹簧隐藏于外壳上的空槽，不占用收料腔的腔体空间。

进一步地，所述空槽41内还设有连接设于所述复位弹簧42上的支撑块43，所述支撑块43的上方抵接所述控制杆731。

这样，复位弹簧处于压缩状态，对上方具有一个支撑力，以防止转动结构在重力的作用下下落。

进一步地，所述盖板9的横截面积小于所述锂电池混料装置顶部的横截面积，所述盖板9和所述混料腔3的腔壁顶部的相贴处相对所述混料腔3腔壁顶部的其它处向下凹陷，其中，所述向下凹陷处上还凸设有定位凸块91，所述盖板9的底面设有和所述定位凸块91配合的定位凹槽92。

这样，对盖板进行定位固定，避免盖板在转轴的旋转影响下发生震动。

进一步地，所述外壳1的下方设有支撑底座11，所述支撑底座11的顶端和所述外壳1的底部外壁固接。

这样，支撑底座对整个安装了本实用新型开关装置的锂电池混料装置起支撑的作用。

实施时，所述盖板9上开设有一供转轴6穿置的孔洞，且所述转轴6还外套有转轴套62。

这样，转轴套避免了转轴直接与孔洞接触，对盖板造成损坏。

实施时，所述转轴6的上端连接有一把手61。

实施时，所述转轴6的外周侧上还连接设有搅拌叶63。

这样，先对锂电池材料进行搅拌，再对锂电池材料进行研磨，可以更好地提高混料的均匀性。

Claims (7)

1.一种锂电池混料装置出料孔开关装置，包括位于锂电池混料装置的混料腔内底面上设置的出料孔，其特征在于，还包括水平设置于所述出料孔下方的一个开关构件，所述开关构件上设置有用于和锂电池混料装置的外壳水平转动配合的转动结构，所述开关构件上还垂直向上设置有若干对应配合堵塞在所述出料孔内的挡杆，所述开关构件上具有一个上下滑动配合部，所述上下滑动配合部可上下滑动地配合在所述外壳上对应竖向设置的滑槽内，所述上下滑动配合部在所述滑槽内可滑动的高度距离大于所述挡杆的高度，所述开关构件和所述外壳之间还设置有用于对所述开关构件施加向上的力的复位弹簧，所述开关构件还具有至少一个横向延伸出所述外壳的施力端。

2.如权利要求1所述的锂电池混料装置出料孔开关装置，其特征在于，所述开关构件包括转动环和至少一个设于所述转动环内沿所述转动环径向延伸且端部固接所述转动环内壁的转动杆，所述挡杆垂直固设于所述转动杆上，所述转动杆将所述转动环的空心空间分为至少两个出料空间。

3.如权利要求2所述的锂电池混料装置出料孔开关装置，其特征在于，所述上下滑动配合部由沿所述转动环径向水平连接置于所述转动环外侧壁的控制杆构成，所述滑槽下端具有一个横向延伸的部分构成L形通孔，所述控制杆穿置所述L形通孔并延伸至所述外壳外，且所述控制杆能沿所述L形通孔的L形路径位移。

4.如权利要求3所述的锂电池混料装置出料孔开关装置，其特征在于，所述施力端由分别设置于所述转动环左右外侧壁的所述控制杆外端构成。

5.如权利要求3所述的锂电池混料装置出料孔开关装置，其特征在于，所述转动结构包括垂直连接设置于所述控制杆顶面上的限位杆，所述控制杆上方的所述外壳上具有向下开口的弧形槽，所述弧形槽为水平方向的弧形结构。

6.如权利要求3所述的锂电池混料装置出料孔开关装置，其特征在于，所述出料孔设置为多个，且所述出料孔下方的所述外壳内还衔接设置有向下呈漏斗形的收料腔，所述复位弹簧竖向安装于所述控制杆下方的所述外壳上的开口向上的空槽内。

7.如权利要求6所述的锂电池混料装置出料孔开关装置，其特征在于，所述空槽内还设有连接设于所述复位弹簧上的支撑块，所述支撑块的上方抵接所述控制杆。