CN208694562U - 一种新型石灰粉仓排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉仓排气领域，具体为一种新型石灰粉仓排气装置，该新型石灰粉仓排气装置，采用在粉仓主体的一侧设置由定位基体和过滤腔室组成的排气组件的主体部分，在定位基体的顶面设置输水泵装置，进行液体的导流，在输水泵装置的另一侧设置输水软管，将降尘液体输送至过滤腔室的内部，且通过喷头，进行整个过滤腔室内部的喷洒，通过在定位基体顶面的另一侧设置风机装置，且在两侧分别设置导流管道和出风管，通过风机装置的通电工作，加速粉仓主体内部空气的流通，同时在导流管道位于过滤腔室的内部端固定安装滤板，进行粉尘的二次过滤，提高排气洁净效果。

Description

一种新型石灰粉仓排气装置

技术领域

本实用新型涉及粉仓排气领域，具体为一种新型石灰粉仓排气装置。

背景技术

现有粉仓排气装置，大都通过在鼓风机进行粉仓内部空气的抽取排气，通过设置滤网进行粉仓空气的过滤，过滤方式较为单一，导致过滤效果不佳。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型石灰粉仓排气装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型石灰粉仓排气装置，包括粉仓主体，所述粉仓主体的一侧表面固定安装有管道连接件，所述粉仓主体的外侧与管道连接件相对应的位置设置有排气组件，所述排气组件包括定位基体和过滤腔室，所述定位基体靠近粉仓主体的一侧固定安装有管道连接件二，所述管道连接件和管道连接件二之间设置由连接套管，所述连接套管滑动套接在管道连接件和管道连接件二的外部，所述过滤腔室开设在定位基体的内部，所述定位基体的顶面一侧固定安装有输水泵装置，所述输水泵装置的一侧固定安装有输水软管，所述输水软管的另一端穿过定位基体的顶面侧壁到达过滤腔室的内部，且输水软管位于过滤腔室的内部端固定安装有固定安装有喷头，所述定位基体的顶面位于输水泵装置的一侧固定安装有风机装置，所述风机装置的底部固定安装有导流管道，所述风机装置的另一侧设置有出风管，所述导流管道的另一端穿过定位基体的顶面侧壁到达过滤腔室的内部，其中导流管道位于过滤腔室内部端固定安装有滤板，所述定位基体远离粉仓主体的一侧固定安装有限位基体，所述限位基体的内部开设有安装腔室，所述安装腔室的内部固定安装有马达，所述马达的转轴端穿过限位基体以及定位基体的侧壁到达过滤腔室的内部，且马达转轴位于过滤腔室的内部端固定安装有转动杆，所述转动杆的两侧设置有刮板组件，所述过滤腔室位于转动杆的另一侧设置有转动限位支架，所述转动限位支架的侧壁表面开设有与转动杆相对应的限位通孔，所述转动杆远离马达转轴的一端转动插接在限位通孔的内部，所述定位基体的底面中部开设有出液口。

优选的，所述粉仓主体与排气组件相对应的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的表面分别固定安装有多个定位支架，所述定位支架的另一端与定位基体的底面以及限位基体的底面连接固定。

优选的，所述刮板组件包括刮板一和刮板二，其中刮板一设置在过滤腔室内部位于喷头靠近粉仓主体的一侧，所述刮板二设置在过滤腔室内部位于喷头靠近限位基体的一侧，且刮板一以及刮板二靠近转动杆的一侧均固定安装有连接固定杆，所述连接固定杆的另一端与转动杆连接固定，其中刮板一与刮板二之间固定安装有弹性连接件，且弹性连接件的位置与喷头相对应，所述刮板一以及刮板二的侧壁均与过滤腔室的内壁贴合。

优选的，所述管道连接件的外壁、管道连接件二的外壁以及连接套管的内壁均设置有螺纹层，且相对应的两者之间通过螺纹层螺纹固定，所述转动限位支架为C型件，且其两端与安装腔室的内壁位于管道连接件二通孔的上下方侧壁连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型石灰粉仓排气装置，采用在粉仓主体的一侧设置由定位基体和过滤腔室组成的排气组件的主体部分，在定位基体的顶面设置输水泵装置，进行液体的导流，在输水泵装置的另一侧设置输水软管，将降尘液体输送至过滤腔室的内部，且通过喷头，进行整个过滤腔室内部的喷洒，通过在定位基体顶面的另一侧设置风机装置，且在两侧分别设置导流管道和出风管，通过风机装置的通电工作，加速粉仓主体内部空气的流通，同时在导流管道位于过滤腔室的内部端固定安装滤板，进行粉尘的二次过滤，提高排气洁净效果，同时在定位基体的一侧设置限位基体进行马达的安装，且在过滤腔室的内部设置转动杆与马达转轴进行连接，从而便于马达带动转动杆两侧的刮板组件，对过滤腔室内壁进行清洁，且使得粉尘混合液体能够通过定位基体底面的出液口进行排除，保持过滤腔室内部洁净效果，提高粉仓主体内的空气排出效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图中：1粉仓主体、2管道连接件、3排气组件、4定位基体、5过滤腔室、 6管道连接件二、7连接套管、8输水泵装置、9输水软管、10喷头、11风机装置、12导流管道、13滤板、14限位基体、15安装腔室、16马达、17转动杆、 18刮板组件、19转动限位支架、20限位通孔、21出液口、22支撑板、23定位支架、24刮板一、25刮板二、26连接固定杆、27弹性连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型石灰粉仓排气装置，包括粉仓主体1，所述粉仓主体1的一侧表面固定安装有管道连接件2，所述粉仓主体1的外侧与管道连接件2相对应的位置设置有排气组件3，所述排气组件3包括定位基体4和过滤腔室5，所述定位基体4靠近粉仓主体1的一侧固定安装有管道连接件二6，所述管道连接件2和管道连接件二6之间设置由连接套管7，所述连接套管7滑动套接在管道连接件2 和管道连接件二6的外部，所述过滤腔室5开设在定位基体4的内部，所述定位基体4的顶面一侧固定安装有输水泵装置8，所述输水泵装置8的一侧固定安装有输水软管9，所述输水软管9的另一端穿过定位基体4的顶面侧壁到达过滤腔室5的内部，且输水软管9位于过滤腔室5的内部端固定安装有固定安装有喷头10，所述定位基体4的顶面位于输水泵装置8的一侧固定安装有风机装置 11，所述风机装置11的底部固定安装有导流管道12，所述风机装置11的另一侧设置有出风管，所述导流管道12的另一端穿过定位基体4的顶面侧壁到达过滤腔室5的内部，其中导流管道12位于过滤腔室5内部端固定安装有滤板13，所述定位基体4远离粉仓主体1的一侧固定安装有限位基体14，所述限位基体 14的内部开设有安装腔室15，所述安装腔室15的内部固定安装有马达16，所述马达16的转轴端穿过限位基体14以及定位基体4的侧壁到达过滤腔室5的内部，且马达16转轴位于过滤腔室5的内部端固定安装有转动杆17，所述转动杆17的两侧设置有刮板组件18，所述过滤腔室5位于转动杆17的另一侧设置有转动限位支架19，所述转动限位支架19的侧壁表面开设有与转动杆17相对应的限位通孔20，所述转动杆17远离马达16转轴的一端转动插接在限位通孔 20的内部，所述定位基体4的底面中部开设有出液口21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述粉仓主体1与排气组件3相对应的一侧固定安装有支撑板22，所述支撑板22的表面分别固定安装有多个定位支架23，所述定位支架23的另一端与定位基体4的底面以及限位基体14的底面连接固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刮板组件18包括刮板一24和刮板二25，其中刮板一24设置在过滤腔室5内部位于喷头10靠近粉仓主体1 的一侧，所述刮板二25设置在过滤腔室5内部位于喷头10靠近限位基体14的一侧，且刮板一24以及刮板二25靠近转动杆17的一侧均固定安装有连接固定杆26，所述连接固定杆26的另一端与转动杆17连接固定，其中刮板一24与刮板二25之间固定安装有弹性连接件27，且弹性连接件27的位置与喷头10相对应，所述刮板一24以及刮板二25的侧壁均与过滤腔室5的内壁贴合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述管道连接件2的外壁、管道连接件二6的外壁以及连接套管7的内壁均设置有螺纹层，且相对应的两者之间通过螺纹层螺纹固定，所述转动限位支架19为C型件，且其两端与安装腔室15 的内壁位于管道连接件二6通孔的上下方侧壁连接固定。

工作原理：当人们使用该新型石灰粉仓排气装置，采用在粉仓主体1的一侧设置由定位基体4和过滤腔室5组成的排气组件3的主体部分，在定位基体4 的顶面设置输水泵装置8，进行液体的导流，在输水泵装置8的另一侧设置输水软管9，将降尘液体输送至过滤腔室5的内部，且通过喷头10，进行整个过滤腔室5内部的喷洒，通过在定位基体1顶面的另一侧设置风机装置11，且在两侧分别设置导流管道12和出风管，通过风机装置11的通电工作，加速粉仓主体1内部空气的流通，同时在导流管道12位于过滤腔室5的内部端固定安装滤板13，进行粉尘的二次过滤，提高排气洁净效果，同时在定位基体4的一侧设置限位基体14进行马达16的安装，且在过滤腔室5的内部设置转动杆17与马达16转轴进行连接，从而便于马达16带动转动杆17两侧的刮板组件18，对过滤腔室5内壁进行清洁，且使得粉尘混合液体能够通过定位基体4底面的出液口21进行排除，保持过滤腔室5内部洁净效果。

通过弹性连接件27进行刮板一24和刮板二25的连接固定，使弹性连接件 27位置与喷头10位置进行对应，保持刮板组件18与过滤腔室5内壁的贴合程度，且通过在管道连接件2、管道连接件二6以及连接套管7相对应的表面设置螺纹层，采用螺纹固定的方式，更加方便人们进行安装，且在粉仓主体1的侧壁设置支撑板22以及定位支架23进行定位基体4和限位基体14等部件的支撑，保持结构的稳固程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型石灰粉仓排气装置，包括粉仓主体(1)，所述粉仓主体(1)的一侧表面固定安装有管道连接件(2)，所述粉仓主体(1)的外侧与管道连接件(2)相对应的位置设置有排气组件(3)，其特征在于：所述排气组件(3)包括定位基体(4)和过滤腔室(5)，所述定位基体(4)靠近粉仓主体(1)的一侧固定安装有管道连接件二(6)，所述管道连接件(2)和管道连接件二(6)之间设置由连接套管(7)，所述连接套管(7)滑动套接在管道连接件(2)和管道连接件二(6)的外部，所述过滤腔室(5)开设在定位基体(4)的内部，所述定位基体(4)的顶面一侧固定安装有输水泵装置(8)，所述输水泵装置(8)的一侧固定安装有输水软管(9)，所述输水软管(9)的另一端穿过定位基体(4)的顶面侧壁到达过滤腔室(5)的内部，且输水软管(9)位于过滤腔室(5)的内部端固定安装有固定安装有喷头(10)，所述定位基体(4)的顶面位于输水泵装置(8)的一侧固定安装有风机装置(11)，所述风机装置(11)的底部固定安装有导流管道(12)，所述风机装置(11)的另一侧设置有出风管，所述导流管道(12)的另一端穿过定位基体(4)的顶面侧壁到达过滤腔室(5)的内部，其中导流管道(12)位于过滤腔室(5)内部端固定安装有滤板(13)，所述定位基体(4)远离粉仓主体(1)的一侧固定安装有限位基体(14)，所述限位基体(14)的内部开设有安装腔室(15)，所述安装腔室(15)的内部固定安装有马达(16)，所述马达(16)的转轴端穿过限位基体(14)以及定位基体(4)的侧壁到达过滤腔室(5)的内部，且马达(16)转轴位于过滤腔室(5)的内部端固定安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)的两侧设置有刮板组件(18)，所述过滤腔室(5)位于转动杆(17)的另一侧设置有转动限位支架(19)，所述转动限位支架(19)的侧壁表面开设有与转动杆(17)相对应的限位通孔(20)，所述转动杆(17)远离马达(16)转轴的一端转动插接在限位通孔(20)的内部，所述定位基体(4)的底面中部开设有出液口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型石灰粉仓排气装置，其特征在于：所述粉仓主体(1)与排气组件(3)相对应的一侧固定安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)的表面分别固定安装有多个定位支架(23)，所述定位支架(23)的另一端与定位基体(4)的底面以及限位基体(14)的底面连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型石灰粉仓排气装置，其特征在于：所述刮板组件(18)包括刮板一(24)和刮板二(25)，其中刮板一(24)设置在过滤腔室(5)内部位于喷头(10)靠近粉仓主体(1)的一侧，所述刮板二(25)设置在过滤腔室(5)内部位于喷头(10)靠近限位基体(14)的一侧，且刮板一(24)以及刮板二(25)靠近转动杆(17)的一侧均固定安装有连接固定杆(26)，所述连接固定杆(26)的另一端与转动杆(17)连接固定，其中刮板一(24)与刮板二(25)之间固定安装有弹性连接件(27)，且弹性连接件(27)的位置与喷头(10)相对应，所述刮板一(24)以及刮板二(25)的侧壁均与过滤腔室(5)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型石灰粉仓排气装置，其特征在于：所述管道连接件(2)的外壁、管道连接件二(6)的外壁以及连接套管(7)的内壁均设置有螺纹层，且相对应的两者之间通过螺纹层螺纹固定，所述转动限位支架(19)为C型件，且其两端与安装腔室(15)的内壁位于管道连接件二(6)通孔的上下方侧壁连接固定。