CN208692985U - 一种自动排汽的汽水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动排汽的汽水机，包括钢瓶和汽水瓶，连接在钢瓶出气口和汽水瓶进气口之间的汽管，钢瓶出气口设有出气阀组件，汽水瓶进气口设有充气阀组件，还包括核心固定架、按钮、按钮臂和推块，核心固定架上开设有两个间隔设置的安装通孔，且在两安装通孔之间沿安装通孔的轴向延伸设有隔离槽，一侧的安装通孔上固定出气阀组件，另一侧的安装通孔上固定充气阀组件，按钮臂的一端与出气阀组件连接，另一端与按钮固定连接，推块设置在隔离槽内，推块的一端与按钮固定连接，另一端向隔离槽底部延伸，并且在隔离槽内向出气阀组件一侧突出的倾斜面，倾斜面的另一侧与充气阀组件抵靠连接。该汽水机弥补了机械力不足的情况，方便操作和携带。

Description

一种自动排汽的汽水机

技术领域

本实用新型涉及一种汽水机，尤其涉及一种自动排汽的汽水机。

背景技术

现有的汽水机的排汽方式主要表现为两类，手动排汽和自动排汽，目前市场的自动排汽汽水机中加汽的按钮或者扳钮比较庞大或者比较长，在加汽和排汽过程中需要较大的机械力，对用户的携带及操作带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种省力且方便操作和携带的自动排汽的汽水机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动排汽的汽水机，包括出气的钢瓶和充气的汽水瓶，连接在钢瓶出气口和汽水瓶进气口之间的汽管，所述钢瓶出气口设有出气阀组件，所述汽水瓶进气口设有充气阀组件其特征在于：还包括核心固定架、按钮、按钮臂和推块，所述核心固定架上开设有两个间隔设置的安装通孔，且在两安装通孔之间沿安装通孔的轴向延伸设有隔离槽，一侧的安装通孔上固定出气阀组件，另一侧的安装通孔上固定充气阀组件，所述按钮臂的一端与出气阀组件连接，另一端与按钮固定连接，所述推块设置在隔离槽内，且可沿隔离槽的延伸方向移动，所述推块的一端与按钮固定连接，推块的另一端向隔离槽底部延伸，并且在隔离槽内向出气阀组件一侧突出的倾斜面，所述倾斜面的另一侧与充气阀组件抵靠连接，所述推块在按钮的下移过程中抵靠隔离槽下移，充气阀组件相对的在倾斜面上移动。

进一步地，所述出气阀组件包括钢瓶座、顶杆和弹簧，所述顶杆套接在钢瓶座内，且一并沿对应安装通孔的轴向延伸安装，所述钢瓶座底部固定在相应的安装通孔上，顶部与按钮臂铰接，所述顶杆的顶端抵靠在按钮臂上，所述弹簧与顶杆间隔设置，且弹簧的一端与按钮臂固定，另一端与钢瓶座固定，所述出气口设置在钢瓶座的周向上；

当按钮下压时，按钮臂与按钮连接的一端随按钮下移，按钮臂与钢瓶座铰接的一端上翘，同时下压弹簧，顶杆向上移动至远离出气口。

进一步地，所述充气阀组件包括用于固定汽水瓶的安装支架，所述安装支架固定在汽水瓶对应的安装通孔上，且对应该安装通孔设有与安装支架对应的封盖，所述封盖的沿径向设有通道，且通道中部与进气口导通设置，位于进气口一侧的通道内套设有活塞杆，另一侧靠近进气口设有塞阀，所述活塞杆向通道外延伸至与倾斜面抵靠，位于活塞杆一侧的通道上设有排气孔；

当按钮下压时，推块下移，活塞杆相对倾斜面上移，推块推动活塞杆向进气口靠拢，同时活塞杆密封了排气孔。

进一步地，所述封盖和安装支架之间设有硅胶垫。

进一步地，所述核心固定架对应于对应于隔离槽的两侧壁上设有用于限定按钮移动区域的限位槽，所述倾斜面的长度大于限位槽的长度。

进一步地，所述推块上设有用于汽管贯通的连通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该自动排汽的汽水机通过对排汽和排压的联动控制，弥补了需求较大机械力的不足，通过下移按钮，带动按钮臂的上翘，从而带动顶杆脱离出气口，同时推块下移，将活塞杆顶至进气口附近，实行密封进汽，在汽水瓶压力足够时，释放塞阀，通过内部气压反向推动活塞杆，使活塞杆对推块有顶出的力，放松按钮，推块上移，使按钮复位，同时弹簧克服弹力，使按钮臂复位，在整个复位的过程中完全靠气压和弹簧来实现自动复位，减少了人工做功，方便了操作。

附图说明

图1为本实用新型一种自动排汽的汽水机的剖视图。

图2为本实用新型一种自动排汽的汽水机的结构示意图。

图3为本实用新型一种自动排汽的汽水机中核心固定架的结构示意图。

图4为本实用新型一种自动排汽的汽水机中封盖的结构示意图。

图5为省略图2中汽水瓶和核心固定架后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示：一种自动排汽的汽水机，包括出气的钢瓶100和充气的汽水瓶200，连接在钢瓶100出气口和汽水瓶200进气口之间的汽管300，钢瓶100出气口设有出气阀组件400，汽水瓶200进气口设有充气阀组件500，还包括核心固定架600、按钮700、按钮臂800和推块900，核心固定架600上开设有两个间隔设置的安装通孔610，且在两安装通孔610之间沿安装通孔610的轴向延伸设有隔离槽620，一侧的安装通孔610上固定出气阀组件400，另一侧的安装通孔610上固定充气阀组件500，按钮臂800的一端与出气阀组件400连接，另一端与按钮700固定连接，推块900设置在隔离槽620内，且可沿隔离槽620的延伸方向移动，推块900的一端与按钮700固定连接，推块900的另一端向隔离槽620底部延伸，并且在隔离槽620内向出气阀组件400一侧突出的倾斜面910，倾斜面910的另一侧与充气阀组件500抵靠连接，推块900在按钮700的下移过程中抵靠隔离槽620下移，充气阀组件500相对的在倾斜面910上移动。

当按钮700下压时，按钮臂800一端随按钮700下移，另一端上翘，从而带动出气阀组件400打开出气口，同时，推块900向下移动，产生充气阀组件500相对倾斜面910的相对移动，移动过程中推动充气阀组件500密封，形成钢瓶100内的气体通过出气口向汽水瓶200的进气口密封排汽，直至汽水瓶内的气压达到预设值，汽水瓶提示报警，释放按钮700，充气阀组件500排压，并通过汽水瓶的内部压强向推块900进行反推，使得推块900在受到反推压强和隔离槽620的抵靠反作用力的情况下，向上移动，从而带动按钮700复位，且在按钮700复位过程中，出气阀组件400也同时复位。

本实施例的汽水机通过出气阀组件、充气阀组件以及按钮、按钮臂和推块之间的联动结构，利用了气压压强的大小实现对汽水瓶的充汽和排压，减少人工做功，简化了操作，大大降低了对大机械力的需求。

上述的出气阀组件400包括钢瓶座410、顶杆420和弹簧430，顶杆420套接在钢瓶座410内，且沿对应安装通孔610的轴向延伸安装，钢瓶座410底部固定在相应的安装通孔610上，顶部与按钮臂800铰接，顶杆420的顶端抵靠在按钮臂800上，弹簧430与顶杆420间隔设置，且弹簧430的一端与按钮臂800固定，另一端与钢瓶座410固定，出气口设置在钢瓶座410的周向上。

当按钮700下压时，按钮臂800与按钮700连接的一端随按钮700下移，按钮臂800与钢瓶座410铰接的一端上翘，同时下压弹簧430，顶杆700向上移动至远离出气口，弹簧430的弹性对于按钮臂800和顶杆420的复位起到了较大的作用，使出气阀组件400在弹簧430的作用下快速复位，仅仅依靠弹簧的释放，避免了人工做功。

上述的充气阀组件500包括用于固定汽水瓶200的安装支架510，安装支架510固定在汽水瓶200对应的安装通孔610上，且对应该安装通孔610设有与安装支架610对应的封盖520，封盖520沿径向设有通道521，且通道521中部与进气口导通设置，位于进气口一侧的通道521内套设有活塞杆530，另一侧通道521靠近进气口设有塞阀540，活塞杆530向通道521外延伸至与倾斜面910抵靠，位于活塞杆530一侧的通道521上设有排气孔522。

当按钮700下压时，推块900下移，活塞杆530相对倾斜面910上移，推块900推动活塞杆530向进气口靠拢，同时活塞杆530密封了排气孔522，形成密闭空间，使汽水瓶200的充汽环境密封，能快速实现充汽。

当汽水瓶200内的气压达到预设值后，内部气压对活塞杆530有一个向外的推力，释放按钮700，汽水瓶200发出“嗡嗡”的报警声，释放塞阀，当活塞杆530向外推至脱离排气孔522，气压快速向外释放，并且保持瓶内气压和大气压强一致，活塞杆530在气压和隔离槽620壁的相互作用下，向上顶推块900，推块900带动按钮700复位。

本实施例通过气体压力对活塞杆530的作用力，打开排气孔522，利用隔离槽620壁对推块900的反支撑力，在未释放按钮700时，对充气阀组件500进行密封，在释放按钮700时，对按钮700起到复位作用，改善了现有自动排汽汽水机通过按钮垂直作用力进行密封的对按钮700的复位困难的情况以及避免了密封效果差的影响。

为了能进一步实现充气过程的密封，封盖520和安装支架510之间设有硅胶垫550。

上述核心固定架600对应于隔离槽620的两侧壁上设有用于限定按钮700移动区域的限位槽630，倾斜面910的长度大于限位槽630的长度，防止按钮700无限制下压，且防止了按钮700在下移过程中，活塞杆530的一端脱离倾斜面910。

本实施例中为了节省空间，推块900上设有用于汽管300贯通的连通孔920。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动排汽的汽水机，包括出气的钢瓶和充气的汽水瓶，连接在钢瓶出气口和汽水瓶进气口之间的汽管，所述钢瓶出气口设有出气阀组件，所述汽水瓶进气口设有充气阀组件其特征在于：还包括核心固定架、按钮、按钮臂和推块，所述核心固定架上开设有两个间隔设置的安装通孔，且在两安装通孔之间沿安装通孔的轴向延伸设有隔离槽，一侧的安装通孔上固定出气阀组件，另一侧的安装通孔上固定充气阀组件，所述按钮臂的一端与出气阀组件连接，另一端与按钮固定连接，所述推块设置在隔离槽内，且可沿隔离槽的延伸方向移动，所述推块的一端与按钮固定连接，推块的另一端向隔离槽底部延伸，并且在隔离槽内向出气阀组件一侧突出的倾斜面，所述倾斜面的另一侧与充气阀组件抵靠连接，所述推块在按钮的下移过程中抵靠隔离槽下移，充气阀组件相对的在倾斜面上移动。

2.如权利要求1所述的一种自动排汽的汽水机，其特征在于：所述出气阀组件包括钢瓶座、顶杆和弹簧，所述顶杆套接在钢瓶座内，且沿对应安装通孔的轴向延伸安装，所述钢瓶座底部固定在相应的安装通孔上，顶部与按钮臂铰接，所述顶杆的顶端抵靠在按钮臂上，所述弹簧与顶杆间隔设置，且弹簧的一端与按钮臂固定，另一端与钢瓶座固定，所述出气口设置在钢瓶座的周向上；

当按钮下压时，按钮臂与按钮连接的一端随按钮下移，按钮臂与钢瓶座铰接的一端上翘，同时下压弹簧，顶杆向上移动至远离出气口。

3.如权利要求1所述的一种自动排汽的汽水机，其特征在于：所述充气阀组件包括用于固定汽水瓶的安装支架，所述安装支架固定在汽水瓶对应的安装通孔上，且对应该安装通孔设有与安装支架对应的封盖，所述封盖的沿径向设有通道，且通道中部与进气口导通设置，位于进气口一侧的通道内套设有活塞杆，另一侧通道靠近进气口设有塞阀，所述活塞杆向通道外延伸至与倾斜面抵靠，位于活塞杆一侧的通道上设有排气孔；

当按钮下压时，推块下移，活塞杆相对倾斜面上移，推块推动活塞杆向进气口靠拢，同时活塞杆密封了排气孔。

4.如权利要求3所述的一种自动排汽的汽水机，其特征在于：所述封盖和安装支架之间设有硅胶垫。

5.如权利要求1所述的一种自动排汽的汽水机，其特征在于：所述核心固定架对应于对应于隔离槽的两侧壁上设有用于限定按钮移动区域的限位槽，所述倾斜面的长度大于限位槽的长度。

6.如权利要求1所述的一种自动排汽的汽水机，其特征在于：所述推块上设有用于汽管贯通的连通孔。