CN106090396A - 一体式选择阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一体式选择阀，可与驱动装置连接配合，选择阀包括阀体、可于阀体内移动的活塞及复位件，所述阀体上设有进气口和出气口；所述活塞密封连接于阀体内，该活塞的上部可与阀体内壁之间形成第一空间，所述进气口与第一空间相连通，所述阀体上设有连通第一空间和驱动装置的第一通道；该活塞的下部与阀体内壁之间形成第二空间，所述阀体上设有连通第二空间和驱动装置的第二通道；所述活塞底部与阀体之间还形成第三空间，该第三空间内设有于活塞沿阀体移动时可对活塞形成缓冲作用的缓冲结构。本发明开启力较小，密封性能好，可以满足500次的动作试验，装配结构简单，使用寿命长。

Description

一体式选择阀

技术领域

本发明属于气体灭火设备领域，尤其是涉及一种一体式选择阀。

背景技术

目前市场上传统的选择阀结构通常为如图1所示，图中1为阀体，2为压紧螺栓，3为密封垫片，4为阀芯，5为启动手柄。当选择阀开启时，阀芯会冲击压臂，压臂冲击阀体，易造成压臂变形。而且其需要机械压紧，如图1中，密封垫片需要顶部的螺杆通过旋转螺纹顶阀芯进行压紧，开启时气压推到启动手柄进行启动，启动手柄为旋转开启，推杆直行时受到向下的反向力，容易发生变形，该启动方式对推杆要求较高，一般推10次气缸顶杆就会发生变形，使用寿命短。

而现有的电控选择阀结构通常为如图2所示，图中1为阀体，2为密封垫，3为阀芯，4为气缸头，5为弹簧，6为活塞，7为气缸，8为缓冲垫片，9为后盖。如图2所示，阀体和气缸为分体设置，两者采用螺纹连接，阀芯冲击后盖时，气缸与阀体的连接处会受螺纹的挤压发生形变，进而造成活塞卡死的现场，而且气体被压缩后会在阀杆和后盖之间的缝隙中泄漏，不能形成很好的缓冲作用。而且阀芯与阀体之间采用轴向密封的方式，即如图中所示采用弹簧强力压迫密封垫进行密封，这种密封结构对初始弹簧力的要求较高，需要2MPa气压才能打开，较大的开启力导致动作试验无法满足要求（国内最少100次，国外最少500次）进行的设计。再者，现有的电控选择阀采用启动瓶启动时，必须先打开电控选择阀，假如启动瓶先于电控选择阀打开，则灭火器的压力过高，达到15Mpa，上下空间之间的压差不大，不易启动。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种开启力较小、可消除对阀体的冲击力、密封可靠的一体式选择阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式选择阀，可与驱动装置连接配合，选择阀包括阀体、复位件及可于阀体内移动的活塞，所述阀体上设有进气口和出气口；所述活塞密封连接于阀体内，该活塞的上部可与阀体内壁之间形成第一空间，所述进气口与第一空间相连通，所述阀体上设有连通第一空间和驱动装置的第一通道；该活塞的下部与阀体内壁之间形成第二空间，所述阀体上设有连通第二空间和驱动装置的第二通道；所述活塞底部与阀体之间还形成第三空间，该第三空间内设有于活塞沿阀体移动时可对活塞形成缓冲作用的缓冲结构。

阀体和气缸采用一体结构，不会出现收缩现象，活塞和拉杆合为一体，减少加工和组装工艺，防止冲击收缩，不会产生活塞卡死现象，延长了使用寿命；初始状态时，阀体内部与外界大气通过阀体底部的通孔相连通，有效防止气缸内压力过高无法打开，相比于现有的电控选择阀需要2Mpa气压才能打开，其只需要0.2MPa即可打开，开启力较小，而且选择阀和驱动装置之间的开启顺序不分先后，可以随意进行；当活塞向下移动时，活动件下移至密封件封堵与外界相连通的通孔，第三空间成为密闭的空间，第三空间内的气体被压缩，对活塞形成一个向上的力，避免活塞强烈撞击阀体底部，即缓冲结构对活塞形成缓冲，消除了冲击力，可以满足500次的冲击试验；而当活塞回复时，第三空间内被压缩的气体又可以辅助复位件，提供给活塞一个回复力。

进一步的，所述阀体上设有可与外界相连通的通孔，所述缓冲结构包括设于阀体上的缓冲件和可沿通孔移动的活动件，所述活动件上设有密封件。

进一步的，所述阀体包括端盖，所述缓冲结构设于该端盖上。端盖简化了整体结构的装配过程。

进一步的，所述通孔上设有避免活动件脱离通孔的限位挡块。

进一步的，所述缓冲件由聚氨酯材料制成。聚氨酯材料能够承受500次活塞冲击。

进一步的，所述活塞通过Y型密封圈密封连接于阀体内。气体进入Y型密封圈的开叉处将Y型密封圈撑开，密封效果更佳。

进一步的，所述活塞底部向内凹陷形成限位槽，所述复位件一端置于该限位槽内，复位件的另一端与端盖相抵。限位槽可以有效避免复位件发生偏移。

进一步的，所述出气口位于阀体的上端。

进一步的，所述第一空间、第二空间及第三空间相互独立设置。

进一步的，所述驱动装置内设有隔断机构，该隔断机构将驱动装置内分隔为上部空间和下部空间，所述上部空间通过第一通道与第一空间相连通，所述下部空间通过第二通道与第二空间相连通。

本发明的有益效果是：开启力较小，密封性能好，可以满足500次的动作试验，装配结构简单，使用寿命长。

附图说明

图1为传统选择阀的结构示意图。

图2为现有电控选择阀的结构示意图。

图3为本发明的选择阀的剖面结构示意图。

图4为图3中A处结构放大图。

图5为本发明的选择阀与驱动装置配合的结构示意图。

图6为本发明的侧面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

参照图3-6所示，一种一体式选择阀，包括阀体2、活塞3及复位件4，活塞3的外径为变径结构，活塞3的外径自上而下变大，阀体2的内壁向内延伸形成与活塞3外壁配合的凸台结构。活塞3的顶端通过Y型密封圈7与阀体2内壁密封连接，具体的，活塞3顶部的侧壁向内凹陷形成容置Y型密封圈7的槽体，Y型密封圈7的开口朝下设置。当阀体2未打开时，Y型密封圈7与阀体2进行径向密封，安装或复位时，只需克服Y型密封圈的摩擦力，将Y型密封圈推入指定位置即可，对复位件4的初始力要求较小，经试验，需要0.2MPa即可打开。当气体进入阀体2后，通过间隙进入Y型密封圈，气体在Y型密封圈的开叉处将Y型密封圈撑开，从而形成有效密封。活塞3的中部也通过另一Y型密封圈71与阀体2内壁密封连接，具体的，阀体2内壁的凸台结构向内凹陷形成容置另一Y型密封圈71的槽体，另一Y型密封圈71的开口朝上设置。活塞3的下部向外凸出形成第二凸肩，该第二凸肩通过一O型密封圈72与阀体2的内壁密封连接。阀体2的顶端设有出气口22，阀体2的侧壁上设有进气口21。初始状态时，活塞3的顶端将出气口22封堵，活塞3的上部外侧壁与阀体2的上部内壁之间形成第一空间51，进气口21与第一空间51相连通，活塞3的下部外侧壁与阀体2的中部内壁之间形成第二空间52，活塞3的底部侧壁与阀体2的下部内壁之间形成第三空间53，第一空间51、第二空间52及第三空间53相互独立设置，即三者不相连通。

阀体2的底部设有缓冲结构，与本实施例中，阀体2的底部设有端盖26，便于整体结构的装配。端盖26上设有贯穿端盖26的通孔25，缓冲结构包括活动设置在通孔25内的活动件62和缓冲件61，缓冲件61为由聚氨酯材料制成。缓冲件61与端盖26上的凹槽过盈配合。位于活动件62的上方，通孔25内螺纹连接有限位挡块64，限位挡块64可以避免活动件62向上脱出通孔25。活动件62的底面向下延伸形成导向柱621，该导向柱621可以沿着通孔25上下活动，位于导向柱621上方的活动件卡设在通孔25上方的通槽内。

活塞3的底部向内凹陷形成限位槽31，复位件4的顶端置于该限位槽31内，可以有效避免复位件4发生偏移，为活塞3提供回复力。复位件4的底端与端盖26的上表面相抵。

一体式选择阀可与驱动装置1连接配合，驱动装置1内设有隔断机构，具体的隔断机构可以是金属密封膜片或活塞等，于本实施例中为金属密封膜片，该金属密封膜片将驱动装置1分隔成上部空间和下部空间，且驱动装置上设有驱动气体出气口。阀体2与第一空间51相对应的侧壁上开设有第一通道23，阀体2与第二空间52相对应的侧壁上开设有第二通道24，当驱动装置1动作电磁铁，金属密封膜片被刺破后，主动瓶中的气体从进气口21进入阀体2的第一空间51内，然后通过第一通道23进入驱动装置1的下部空间，通过金属密封膜片处后，气体分为两路，一路进入驱动装置1内的上部空间，再进入阀体2中的第二空间52，推动活塞3向下移动，打开出气口22，另一路气体从驱动装置1的驱动气体出气口通往从动瓶。

选择阀呈关闭状态时，密封件63与端盖26不相抵，一体式选择阀通过通孔25与外界大气相连通，即一体式选择阀内部有气体，可以有效防止阀体2内压力过高而导致无法打开。当进气口21通入气体，气体经过第一空间51后通过第一通道23进入驱动装置1再通过第二通道24进入第二空间52，向下推动活塞3，打开出气口22。活塞3压缩第三空间53内的气体，进而推动活动件62向下移动，密封件63与端盖26相抵，使得第三空间53成为密闭空间，从而当活塞3被向下推动时，第三空间43内的气体被压缩，形成气压，对活塞3形成一个气体缓冲作用，相当于形成气体缓冲气囊。而且当活塞3被向下推动至底端时，缓冲件61顶面与活塞3的底面相抵，缓冲件61也对活塞3形成一个缓冲作用，避免活塞3直接撞击端盖26，可满足冲击要求。双层缓冲作用有效满足了500次动作试验。当复位件4向上推动活塞3进行复位时，第三空间43内被压缩的气体也会协助复位件4推动活塞3向上运动进行复位。

上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种一体式选择阀，可与驱动装置（1）连接配合，选择阀包括阀体（2）、复位件（4）及可于阀体（2）内移动的活塞（3），所述阀体（2）上设有进气口（21）和出气口（22），其特征在于：所述活塞（3）密封连接于阀体（2）内，该活塞（3）的上部可与阀体（2）内壁之间形成第一空间（51），所述进气口（21）与第一空间（51）相连通，所述阀体（2）上设有连通第一空间（51）和驱动装置（1）的第一通道（23）；该活塞（3）的下部与阀体（2）内壁之间形成第二空间（52），所述阀体（2）上设有连通第二空间（52）和驱动装置（1）的第二通道（24）；所述活塞（3）底部与阀体（2）之间还形成第三空间（53），该第三空间（53）内设有于活塞（3）沿阀体（2）移动时可对活塞（3）形成缓冲作用的缓冲结构。

2.根据权利要求1所述的一体式选择阀，其特征在于：所述阀体（2）上设有可与外界相连通的通孔（25），所述缓冲结构包括设于阀体（2）上的缓冲件（61）和可沿通孔（25）移动的活动件（62），所述活动件（62）上设有密封件（63）。

3.根据权利要求1所述的一体式选择阀，其特征在于：所述阀体（2）包括端盖（26），所述缓冲结构设于该端盖（26）上。

4.根据权利要求2所述的一体式选择阀，其特征在于：所述通孔（25）上设有避免活动件（62）脱离通孔（25）的限位挡块（64）。

5.根据权利要求2所述的一体式选择阀，其特征在于：所述缓冲件（61）由聚氨酯材料制成。

6.根据权利要求1所述的一体式选择阀，其特征在于：所述活塞（3）通过Y型密封圈（7）密封连接于阀体（2）内。

7.根据权利要求3所述的一体式选择阀，其特征在于：所述活塞（3）底部向内凹陷形成限位槽（31），所述复位件（4）一端置于该限位槽（31）内，复位件（4）的另一端与端盖（26）相抵。

8.根据权利要求1所述的一体式选择阀，其特征在于：所述出气口（22）位于阀体（2）的上端。

9.根据权利要求1所述的一体式选择阀，其特征在于：所述第一空间（51）、第二空间（52）及第三空间（53）相互独立设置。

10.根据权利要求1所述的一体式选择阀，其特征在于：所述驱动装置（1）内设有隔断机构，该隔断机构将驱动装置（1）内分隔为上部空间和下部空间，所述上部空间通过第一通道（23）与第一空间相连通，所述下部空间通过第二通道（24）与第二空间相连通。