CN208691035U - 一种用于破壁机的轴向分离式电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机应用技术领域,特指一种用于破壁机的轴向分离式电机,包括设于破壁机搅拌杯底部腔体内并用转子罩壳罩住的分离式转子以及设于破壁机底座上的圆形凹槽内的分离式定子,分离式转子与设于搅拌杯内腔的刀头部件共用一个转轴并用转子罩壳罩住,当搅拌杯沿转轴的轴线方向向下放置与向上取出于底座的圆形凹槽的同时,实现了轴向分离式电机的组合与分离。本实用新型采用这样的结构设置,相比传统破壁机及电机而言,本实用新型在操作方便的前提下,没有换向器、电刷及传输动力的联轴器,底座与搅拌杯之间无接触传输动力,消除了这些因素产生的摩擦和碰撞所导致的磨损及噪声,同时延长了电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机应用技术领域,特指一种用于破壁机的轴向分离式电机。
背景技术
现有家电使用传统电机结构,电机的转子是固定在定子内部的。应用在破壁机等电器时,因电机转速较高,通常使用串激电机(带有换向器和电刷),且为了使搅拌杯能够从底座上取出,搅拌杯内刀头部件必须通过联轴器与底座的电机输出轴联接获得动力,这些因素产生的摩擦及碰撞导致破壁机及电机工作的噪声大、寿命短等难以解决的技术问题。
如何在不影响日常使用方便性的前提下解决上述问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种用于破壁机的轴向分离式电机,不采用需要通过机械接触的联轴器将电机的动力传输到破壁机搅拌杯刀头,也不采用串激电机(带有换向器和电刷),而是采用一种非接触方式传输动力,并且定子和转子是可以沿转轴轴线方向分离的轴向分离式电机,以达到降低破壁机噪声、提高电机寿命及方便使用的目的。
为了实现上述目的,本实用新型应用的技术方案如下:
一种用于破壁机的轴向分离式电机,包括设于破壁机搅拌杯底部腔体内并用转子罩壳罩住的分离式转子以及设于破壁机底座上的圆形凹槽内的分离式定子,分离式转子与设于搅拌杯内腔的刀头部件共用一个转轴并用转子罩壳罩住,当搅拌杯沿转轴的轴线方向向下放置与向上取出于底座的圆形凹槽的同时,实现了轴向分离式电机的组合与分离。
进一步而言,所述分离式转子包括转子单元与转轴,转子单元包括永久磁铁、转子叠片以及转子支架,永久磁铁、转子叠片与转子支架卡位固定连接,通过粘结剂将三者粘结在一起,转轴同时作为刀头部件的转轴,通过紧固件一将转子单元固定在转轴上。
进一步而言,所述转子单元与设于搅拌杯内的刀头部件的刀头单元通过转轴联接,刀头部件与杯体通过大螺母固定联接。
进一步而言,所述转子罩壳罩住分离式转子后,并通过大螺母的凸台定位,再通过紧固件二固定于大螺母的台阶面上。
进一步而言,所述永久磁铁采用永磁材料制成,转子叠片采用硅钢片制成,转子支架采用非导磁性材料制成,转轴采用不锈钢制成,转子罩壳采用非导磁性材料制成。
进一步而言,所述分离式定子包括定子叠片、线圈、引线线束以及高导热树脂封装,线圈缠绕于定子叠片上,通过高导热树脂封装进行密封,引线线束与线圈抽头对应连接导通。
进一步而言,所述分离式定子通过紧固件三固定于底座的底座上罩上。
进一步而言,所述定子叠片采用硅钢片制成,线圈采用漆包线制成,引线线束由带有绝缘保护的电线及接插件制成。
进一步而言,所述底座包括底座上罩与底座下盖,底座上罩与底座下盖固定连接,圆形凹槽设于底座上罩中心位置,底座内部设有电控及冷却通风部件,分离式定子通过引线线束电联接于电控及冷却通风部件,分离式定子底部对应设置有通风口罩。
进一步而言,所述底座上罩的外壁上设有底座侧面卡槽,搅拌杯的杯体底部上设有杯底侧面凸筋,杯底侧面凸筋与底座侧面卡槽匹配卡位设置。
本实用新型有益效果:
1.本实用新型采用这样的结构设置,破壁机的轴向分离式电机的分离式转子和分离式定子分别设置在搅拌杯和底座中,破壁机的刀头单元与分离式转子由一个转轴联接在一起,当搅拌杯沿转轴的轴线方向向下放置于底座的圆形凹槽内的同时,相当于将分离式转子置于分离式定子内,构成轴向分离式电机组合,工作时破壁机分离式定子线圈通电,分离式转子中的永久磁铁受到分离式定子中的线圈产生旋转磁场作用带动分离式转子一起旋转,因分离式转子和刀头单元共用同一转轴,故搅拌杯的刀头单元随同转子一起旋转工作,工作结束后将搅拌杯向上从底座中取出,分离式转子与分离式定子处于分离状态;
2.相比传统的破壁机电机而言,本实用新型所述轴向分离式电机没有换向器、电刷及联轴器,底座与搅拌杯之间无接触传输动力,消除了这些因素所产生摩擦及碰撞导致的磨损和噪声,延长了电机的使用寿命,同时方便操作及清洁。
附图说明
图1是破壁机的搅拌杯与底座分离状态立体图;
图2是破壁机的搅拌杯与底座组合剖视图;
图3是破壁机的搅拌杯爆炸图;
图4是轴向分离式电机的转子单元爆炸图;
图5是轴向分离式电机的分离式定子爆炸图;
图6是破壁机的底座爆炸图。
1.搅拌杯;10.杯体;101.杯底侧面凸筋;2.刀头部件;20.刀头单元;201.转轴;21.大螺母;210.凸台;211.扳手孔;212.螺孔;3.分离式转子;30.转子单元;301.永久磁铁;302.转子叠片;303.转子支架;11.转子罩壳;31.紧固件一;12.紧固件二;110.扳手过孔;111.紧固孔;4.底座;40.底座上罩;41.底座下盖;42.通风口罩;401.圆形凹槽;402.底座侧面卡槽;5.分离式定子;50.定子叠片;51.线圈;52.高导热树脂封装;53.引线线束;54.紧固件三;6.电控及冷却通风部件。
具体实施方式
结合以下具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图6所示,本实用新型所述一种用于破壁机的轴向分离式电机,包括设于破壁机搅拌杯1底部腔体内并用转子罩壳11罩住的分离式转子3以及设于破壁机底座4上的圆形凹槽401内的分离式定子5,分离式转子3与设于搅拌杯1内腔的刀头部件2共用一个转轴201并用转子罩壳11罩住,当搅拌杯1沿转轴201的轴线方向向下放置与向上取出于底座4的圆形凹槽401的同时,实现了轴向分离式电机的组合与分离。以上所述构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置,在底座4的底座上罩40上设有与搅拌杯1底部匹配卡位设置的圆形凹槽401,当搅拌杯1沿转轴201轴线向下放置于底座4的圆形凹槽401内时,相当于将分离式转子3置于分离式定子5内,构成轴向分离式电机组合,工作时破壁机分离式定子5的线圈51通电,
分离式转子3中的永久磁铁301受到分离式定子5中的线圈51产生旋转磁场作用而一起旋转,通过转轴201带动杯体10内的刀头单元20旋转工作,工作结束后将搅拌杯1向上从底座4中取出时,分离式转子3与分离式定子5处于分离状态。其中,底座4上的圆形凹槽401除用于装配分离式定子5外,还起到对搅拌杯1的轴向与径向定位作用,相比传统的破壁机电机而言,本实用新型所述轴向分离式电机在操作方便的前提下,没有换向器、电刷及联轴器,底座4与搅拌杯1之间无接触传输动力,消除了这些因素所产生摩擦及碰撞导致的磨损及噪声,延长了电机的使用寿命。
更具体而言,所述分离式转子3包括转子单元30与转轴201,转子单元30包括永久磁铁301、转子叠片302以及转子支架303,转子叠片302与转子支架303卡位连接,永久磁铁301通过粘结剂包覆于转子叠片302外层。采用这样的结构设置,通过粘结剂将三者粘结在一起。采用这样的结构设置,通过转子支架303将转子叠片302及永久磁铁301定位,通过粘结剂将三者粘结在一起,防止松动。
更具体而言,所述转子单元30与设于杯体10内的刀头部件2的刀头单元20通过转轴201联接,并通过紧固件一31固定,刀头部件2与杯体10通过大螺母21固定联接。采用这样的结构设置,实现当转子单元30旋转时通过转轴201带动搅拌杯1内的刀头部件2的刀头单元20一起旋转工作,其中,大螺母21的作用不仅起到将刀头部件2与杯体10固定,同时还作为转子罩壳11的固定支座结构。
实际应用中,优选地,本实用新型所述紧固件一31为螺母垫圈组件,将转子单元30与转轴201固定。
更具体而言,所述转子罩壳11通过大螺母21上的凸台210定位,再通过紧固件二12固定于大螺母21的台阶面上。采用这样的结构设置,保证转子罩壳11与分离式转子3的同轴度以及两者之间的间隙均匀。
实际应用中,优选地,本实用新型所述紧固件二12为螺钉,螺钉穿过转子罩壳11上的紧固孔111与大螺母21上的螺孔212锁紧,采用这样的结构设置,是为了确保转子单元30与外界隔离的同时结构紧凑可靠,其中,设置在转子罩壳11上的扳手过孔110与大螺母21上的折手孔211是为了方便搅拌杯1的装配与拆卸。
更具体而言,优选地,所述永久磁铁301采用永磁材料(如钕铁硼)制成,转子叠片302采用硅钢片制成,转子支架303采用非导磁性材料制成,转轴201采用不锈钢制成,转子罩壳11采用非导磁性材料制成。
更具体而言,所述分离式定子5包括定子叠片50、线圈51、引线线束53以及高导热树脂封装52,线圈51缠绕于定子叠片50上,通过高导热树脂封装52进行密封,引线线束53与线圈51抽头对应连接导通。采用这样的结构设置,通过高导热树脂封装52进行密封,确保定子绝缘、散热、防潮及防护线圈机械损伤。
更具体而言,所述分离式定子5通过底座上壳相应卡位定位并采用紧固件三54固定于底座上罩40上。采用这样的结构设置,确保底座分离式定子5与搅拌杯1内设有的分离式转子3对应设置。
实际应用中,优选地,本实用新型所述紧固件三54采用长螺栓、垫圈、螺母组合,将分离式定子5与底座上罩40联接固定。
更具体而言,所述定子叠片50采用硅钢片制成,线圈51采用漆包线制成。
更具体而言,所述底座4包括底座上罩40与底座下盖41,底座上罩40与底座下盖41固定连接,圆形凹槽401设于底座上罩40中心位置,底座4内部设有电控及冷却通风部件6,分离式定子5通过引线线束53电联接于电控及冷却通风部件6,分离式定子5底部对应设置有通风口罩42。采用这样的结构设置,可使底座4的结构紧凑,同时通风口罩42既可使冷却风吹至分离式定子5,使其散热又可以防止液体及杂物进入底座内部。
更具体而言,所述底座上罩40的外壁上设有底座侧面卡槽402,搅拌杯1的杯体10底部上设有杯底侧面凸筋101,杯底侧面凸筋101与底座侧面卡槽402匹配卡位设置。采用这样的结构设置,起到搅拌杯1与底座4之间的周向定位,有效防止破壁机工作过程中搅拌杯1的转动。
以上对本实用新型实施例中的技术方案进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于破壁机的轴向分离式电机,其特征在于:包括设于破壁机搅拌杯(1)底部腔体内并用转子罩壳(11)罩住的分离式转子(3)以及设于破壁机底座(4)上的圆形凹槽(401)内的分离式定子(5),所述分离式转子(3)与设于搅拌杯(1)内腔的刀头部件(2)共用一个转轴(201)并用转子罩壳(11)罩住,当所述搅拌杯(1)沿转轴(201)的轴线方向向下放置与向上取出于底座(4)的圆形凹槽(401)的同时,实现了轴向分离式电机的组合与分离。
2.根据权利要求1所述一种用于破壁机的轴向分离式电机,其特征在于:所述分离式转子(3)包括转子单元(30)与转轴(201),所述转子单元(30)包括永久磁铁(301)、转子叠片(302)以及转子支架(303),所述永久磁铁(301)、转子叠片(302)与转子支架(303)卡位固定连接,通过粘结剂将三者粘结在一起,所述转轴(201)同时作为刀头部件(2)的转轴,通过紧固件一(31)将转子单元(30)固定在转轴(201)上。
3.根据权利要求2所述一种用于破壁机的轴向分离式电机,其特征在于:所述转子单元(30)与设于搅拌杯(1)内的刀头部件(2)的刀头单元(20)通过转轴(201)联接,所述刀头部件(2)与杯体(10)通过大螺母(21)固定联接。
4.根据权利要求1所述一种用于破壁机的轴向分离式电机,其特征在于:所述转子罩壳(11)罩住分离式转子(3)后,并通过大螺母(21)的凸台(210)定位,再通过紧固件二(12)固定于大螺母(21)的台阶面上。
5.根据权利要求2所述一种用于破壁机的轴向分离式电机,其特征在于:所述永久磁铁(301)采用永磁材料制成,所述转子叠片(302)采用硅钢片制成,所述转子支架(303)采用非导磁性材料制成,所述转轴(201)采用不锈钢制成,所述转子罩壳(11)采用非导磁性材料制成。
6.根据权利要求1所述一种用于破壁机的轴向分离式电机,其特征在于:所述分离式定子(5)包括定子叠片(50)、线圈(51)、引线线束(53)以及高导热树脂封装(52),所述线圈(51)缠绕于定子叠片(50)上,通过高导热树脂封装(52)进行密封,引线线束(53)与线圈(51)抽头对应连接导通。
7.根据权利要求6所述一种用于破壁机的轴向分离式电机,其特征在于:所述分离式定子(5)通过紧固件三(54)固定于底座(4)的底座上罩(40)上。
8.根据权利要求6所述一种用于破壁机的轴向分离式电机,其特征在于:所述定子叠片(50)采用硅钢片制成,所述线圈(51)采用漆包线制成,所述引线线束(53)由带有绝缘保护的电线及接插件制成。
9.根据权利要求1所述一种用于破壁机的轴向分离式电机,其特征在于:所述底座(4)包括底座上罩(40)与底座下盖(41),所述底座上罩(40)与底座下盖(41)固定连接,所述圆形凹槽(401)设于底座上罩(40)中心位置,所述底座(4)内部设有电控及冷却通风部件(6),所述分离式定子(5)通过引线线束(53)电联接于电控及冷却通风部件(6),所述分离式定子(5)底部对应设置有通风口罩(42)。
10.根据权利要求9所述一种用于破壁机的轴向分离式电机,其特征在于:所述底座上罩(40)的外壁上设有底座侧面卡槽(402),所述搅拌杯(1)的杯体(10)底部上设有杯底侧面凸筋(101),所述杯底侧面凸筋(101)与底座侧面卡槽(402)匹配卡位设置。
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CN111493612A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-08-07 | 段鹏 | 一种可自搅拌的冲剂杯 |
WO2021036690A1 (zh) * | 2019-08-23 | 2021-03-04 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 食物处理装置 |
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