CN208690023U - 数据电缆内皮分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数据电缆内皮分离装置，属电缆生产加工设备技术领域。它由分离装置和收线装置构成，收线装置固定在分离装置的右侧，所述的分离装置由过线轮、过线架、分离板、支撑板、方形分离钉A和方形分离钉B组成，所述的收线装置由手柄、收线盘、支撑杆、伸缩轴、皮带、电机、底座和控制装置组成。本实用新型通过方形分离钉A和方形分离钉B实现对芯线的铜线和绝缘皮进行分离，再由收线装置自动回收，显著提高了废弃芯线的处理效率，减少了库存积压和原材料购买成本，加速了废弃原材料的循环利用。且结构简单，操作方便，实用性强；解决了现有废线靠人工处理速度慢、工人劳动强度大，废线处理不及时导致废品堆积，仓库库存积压大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数据电缆内皮分离装置，属电缆生产加工设备技术领域。
背景技术
数据电缆生产的第一道工序为拉丝，铜杆在拉丝机内拉制成工艺所需导体直径的铜线，退火后的铜线，经过挤出机的挤出，实现铜线的绝缘层挤包，拉丝工序生产速度通常为1000～1200m/min。
拉丝工序生产中高速运转，停车时会产生1000米左右废线，一般情况下一个企业日常换色停车、产品工艺调整、设备故障等产生的废弃芯线约为3200Km左右。废弃芯线的日常处置方法为：各班将当班废线称重入库，待生产空闲时段，组织操作工人再将废弃芯线手工分离成铜丝和绝缘层。但实际生产中，空闲时间少，加之手工作业效率低，导致仓库堆积了大量废弃芯线不能处理。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种由分离装置和收线装置构成，通过分离装置的方形分离钉A和方形分离钉B实现对芯线的铜线和绝缘皮自动分离，再由收线装置自动回收，提高废弃芯线的处理效率；且结构简单，操作方便，实用性强，以解决现有废线靠人工处理速度慢、工人劳动强度大，仓库库存积压大的数据电缆内皮分离装置。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
该数据电缆内皮分离装置由分离装置和收线装置构成，收线装置固定在分离装置的右侧，其特征在于：所述的分离装置由过线轮、过线架、分离板和支撑板组成，过线轮安装在支撑板左侧的进线端上，过线架固定在支撑板上方的正中央，过线架上开设有过线孔，分离板安装在支撑板上方的出线端一角，分离板上装有方形分离钉A和方形分离钉B；所述的收线装置由手柄、收线盘、支撑杆、伸缩轴、皮带、电机、底座和控制装置组成，底座的一侧装有伸缩轴，伸缩轴上装有手柄，底座的另一侧装有电机和控制装置，电机通过皮带与收线盘上的皮带轮连接；所述的收线盘为两块，中间通过支撑杆固定连接。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
该数据电缆内皮分离装置由分离装置和收线装置构成，通过分离装置的方形分离钉A和方形分离钉B实现对芯线的铜线和绝缘皮进行分离，再由收线装置自动回收，显著提高了废弃芯线的处理效率，减少了库存积压，加速了废弃原材料的循环利用，减少了原材料购买成本。且结构简单，操作方便，实用性强；解决了现有废线靠人工处理速度慢、工人劳动强度大，废线处理不及时导致废品堆积，仓库库存积压大的问题。
附图说明
图1为数据电缆内皮分离装置的结构示意图。
图中：1、芯线，2、过线轮，3、过线孔，4、过线架，5、方形分离钉A，6、方形分离钉B，7、分离板，8、支撑板，9、绝缘皮，10、手柄，11、收线盘，12、支撑杆，13、伸缩轴，14、皮带，15、电机，16、底座，17、控制装置。
具体实施方式
（参见附图）该数据电缆内皮分离装置由分离装置和收线装置两部分构成，收线装置固定在分离装置的右侧。所述的分离装置由过线轮2、过线架4、分离板7和支撑板8组成，过线轮2安装在支撑板8左侧的进线端上，过线架4固定在支撑板8上方的正中央，过线架4上开设有过线孔3以便芯线1穿过，分离板7安装在支撑板8上方的出线端一角，分离板7上装有方形分离钉A5和方形分离钉B6，分离板7为木质材料，便于方形分离钉A5和方形分离钉B6钉入，方形分离钉A5和方形分离钉B6制作成方形，以便于分离铜线和绝缘皮。所述的收线装置由手柄10、收线盘11、支撑杆12、伸缩轴13、皮带14、电机15、底座16和控制装置17组成，底座的两端均设计成斜坡，以便于盘具上下滚动。底座16的一侧装有伸缩轴13，伸缩轴13上装有手柄10，底座16的另一侧装有电机15和控制装置17，电机15通过皮带14与收线盘11上的皮带轮连接；所述的收线盘11为两块，中间通过支撑杆12固定连接后组成圆筒形状。
该数据电缆内皮分离装置的方形分离钉A5和方形分离钉B6的角度控制非常重要，方形分离钉B6的作用为分离铜线和绝缘皮，方形分离钉B6的角度调整不正确则无法实现铜线和绝缘皮的分离；方形分离钉B6的角度调整过程为，以芯线1穿过过线孔3水平面为参照，方形分离钉B6位于过线孔3顺时针方向30度左右，即达到最佳分离效果。方形分离钉A5 的作用为控制绝缘皮分离后的流动方向，方形分离钉A5的角度调整不正确则无法控制绝缘皮的分离方向；方形分离钉A5的角度调整过程为，方形分离钉A5位于方形分离钉B6顺时针方向10度左右，距离方形分离钉B6左下角约1CM处，即达到最佳控制效果。
该数据电缆内皮分离装置工作过程为，首先将收线盘11沿底座16的斜坡推上底座16，并且使收线盘11的中心孔对准伸缩轴13，然后通过手柄10将伸缩轴13伸入到收线盘11的中心孔内并将收线盘11固定；收线盘11固定后，将芯线1通过过线轮2，穿过过线架4上的过线孔3，然后拉至方形分离钉B 6处，通过方形分离钉A5和方形分离钉B6的分离作用分离出铜线和绝缘皮，再将分离出的铜线系在支撑杆12上，最后通过控制装置17调整收线大小和收线速度即可。
以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。
Claims (1)
1.一种数据电缆内皮分离装置，它由分离装置和收线装置构成，收线装置固定在分离装置的右侧，其特征在于：所述的分离装置由过线轮（2）、过线架（4）、分离板（7）和支撑板（8）组成，过线轮（2）安装在支撑板（8）左侧的进线端上，过线架（4）固定在支撑板（8）上方的正中央，过线架（4）上开设有过线孔（3），分离板（7）安装在支撑板（8）上方的出线端一角，分离板（7）上装有方形分离钉A（5）和方形分离钉B（6）；所述的收线装置由手柄（10）、收线盘（11）、支撑杆（12）、伸缩轴（13）、皮带（14）、电机（15）、底座（16）和控制装置（17）组成，底座（16）的一侧装有伸缩轴（13），伸缩轴（13）上装有手柄（10），底座（16）的另一侧装有电机（15）和控制装置（17），电机（15）通过皮带（14）与收线盘（11）上的皮带轮连接；所述的收线盘（11）为两块，中间通过支撑杆（12）固定连接。
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| CN110853847A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-28 | 杜淑琴 | 一种用于计算机排线回收处理设备 |
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