CN208688920U - 自动推拉力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了自动推拉力机，机台上方通过三角支座固定安装有机架滑轨，机架滑轨顶部安装有电机，机架滑轨侧面固定有丝杆，所述机架滑轨上滑动连接有载座，所述载座上安装有磅力计，所述磅力计下方设有专用夹具，所述专用夹具安装在机台上；所述机架滑轨一侧设有下限位光纤感应和上限位光纤感应，所述载座上设有光纤感应触点，所述光纤感应触点与下限位光纤感应和上限位光纤感应位于同侧，且光纤感应触点在下限位光纤感应和上限位光纤感应之间运动；所述机台前侧设有PLC信号触动开关。本实用新型通过PLC信号控制推拉力计的起、止动作，实现整个装置的自动化测量，无需外力推进，便可自动测试产品推力、拉力，测量结果精准，提高测量效率。

Description

自动推拉力机

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及自动推拉力机。

背景技术

推拉力机是一种用于推力及拉力测试的力学测量仪器，适用于电子电器、轻工纺织、建筑五金、打火机及点火装置、消防器材、制笔、制锁、渔具、动力机械、科研机构等行业的推拉负荷测试，现有测试推力拉力设备，为人工手持式作业，作业上不准确，容易出现检测位置错误或偏差，且效率过低。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

自动推拉力机，其特征在于，包括电机、机架滑轨、载座、磅力计、专用夹具、PLC信号触动开关、机台、下限位光纤感应、光纤感应触点、上限位光纤感应、丝杆和三角支座，所述机台上方通过三角支座固定安装有机架滑轨，所述机架滑轨顶部安装有电机，所述机架滑轨侧面固定有丝杆，所述机架滑轨上滑动连接有载座，所述载座上安装有磅力计，所述磅力计下方设有专用夹具，所述专用夹具安装在机台上；所述机架滑轨一侧设有下限位光纤感应和上限位光纤感应，所述载座上设有光纤感应触点，所述光纤感应触点与下限位光纤感应和上限位光纤感应位于同侧，且光纤感应触点在下限位光纤感应和上限位光纤感应之间运动；所述机台前侧设有PLC信号触动开关。

进一步的，所述专用夹具包括压手、安装座、连接板、支撑台、压臂和连接臂，所述专用夹具通过连接板安装在机台上，所述连接板左右两侧分别固定有安装座和支撑台，所述安装座上通过铆钉连接有压手，所述压手通过铆钉连接有连接臂，所述连接臂通过铆钉将一端固定在安装座上，所述连接臂另一端通过螺栓连接在压臂上，所述压臂为L型结构，其自由端搭在支撑台的凹槽内。

进一步的，所述载座与丝杆为联动设置，所述丝杆与电机为联动设置。

进一步的，所述安装座和支撑台通过螺栓固定在连接板上。

进一步的，所述限位光纤感应和上限位光纤感应通过螺钉连接在机架滑轨的侧面。

电机固定在机架滑轨端部，丝杆与电机为联动设置，载座与丝杆为联动设置并安装在机架滑轨上，磅力计固定在载座上，光纤感应触点固定在载座上，光纤感应触点&下限位光纤感应和上限位光纤感应为PLC信号起、止回路；下限位光纤感应和上限位光纤感应通过PLC信号触动开关作业。

本实用新型所带来的有益效果是：通过PLC信号控制推拉力计的起、止动作，实现整个装置的自动化测量，无需外力推进，便可自动测试产品推力、拉力，测量结果精准，提高测量效率。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视图。

图2是本实用新型结构的左视图。

图3是本实用新型结构的立体图。

图4是本实用新型专用夹具的立体图。

图5是本实用新型专用夹具的主视图。

图中标号：

1、电机；2、机架滑轨；3、载座；4、磅力计；5、专用夹具；501、压手；502、安装座；503、连接板；504、支撑台；505、压臂；506、连接臂；6、PLC信号触动开关；7、机台；8、下限位光纤感应；9、光纤感应触点；10、上限位光纤感应；11、丝杆；12、三角支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-5所示，自动推拉力机，其特征在于，包括电机1、机架滑轨2、载座3、磅力计4、专用夹具5、PLC信号触动开关6、机台7、下限位光纤感应8、光纤感应触点9、上限位光纤感应10、丝杆11和三角支座12，所述机台7上方通过三角支座12固定安装有机架滑轨2，所述机架滑轨2顶部安装有电机1，所述机架滑轨2侧面固定有丝杆11，所述机架滑轨2上滑动连接有载座3，所述载座3上安装有磅力计4，所述磅力计4下方设有专用夹具5，所述专用夹具5安装在机台7上；所述机架滑轨2一侧设有下限位光纤感应8和上限位光纤感应10，所述载座3上设有光纤感应触点9，所述光纤感应触点9与下限位光纤感应8和上限位光纤感应10位于同侧，且光纤感应触点9在下限位光纤感应8和上限位光纤感应10之间运动；所述机台7前侧设有PLC信号触动开关6。

所述专用夹具5包括压手501、安装座502、连接板503、支撑台504、压臂505和连接臂506，所述专用夹具5通过连接板503安装在机台7上，所述连接板503左右两侧分别固定有安装座502和支撑台504，所述安装座502上通过铆钉连接有压手501，所述压手501通过铆钉连接有连接臂506，所述连接臂506通过铆钉将一端固定在安装座502上，所述连接臂506另一端通过螺栓连接在压臂505上，所述压臂505为L型结构，其自由端搭在支撑台504的凹槽内。

所述载座3与丝杆11为联动设置，所述丝杆11与电机1为联动设置，当电机1开始动作后，丝杆11会转动，带动载座3移动。

所述安装座502和支撑台504通过螺栓固定在连接板503上。

所述限位光纤感应8和上限位光纤感应10通过螺钉连接在机架滑轨2的侧面，用来检测光纤感应触点9的位置。

下面结合附图和工作原理对本实用新型进一步说明。

将待测物品通过专用夹具6固定，PLC信号触动开关6开启，电机1接触信号后运转带动丝杆11运转，丝杆11带动载座3沿机架滑轨2向下推进，磅力计4通过载座3向下推进，作用于专用夹具6上；

载座3同步带动光纤感应触点9向下推进，接触到下限位光纤感应8后，电机1通过PLC信号后停止运行，延迟信号后向上运动复位，到达上限位感应9时停止运行，测量结果可直接通过磅力计4读取，磅力计4位直接买进物品。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.自动推拉力机，其特征在于，包括电机（1）、机架滑轨（2）、载座（3）、磅力计（4）、专用夹具（5）、PLC信号触动开关（6）、机台（7）、下限位光纤感应（8）、光纤感应触点（9）、上限位光纤感应（10）、丝杆（11）和三角支座（12），所述机台（7）上方通过三角支座（12）固定安装有机架滑轨（2），所述机架滑轨（2）顶部安装有电机（1），所述机架滑轨（2）侧面固定有丝杆（11），所述机架滑轨（2）上滑动连接有载座（3），所述载座（3）上安装有磅力计（4），所述磅力计（4）下方设有专用夹具（5），所述专用夹具（5）安装在机台（7）上；所述机架滑轨（2）一侧设有下限位光纤感应（8）和上限位光纤感应（10），所述载座（3）上设有光纤感应触点（9），所述光纤感应触点（9）与下限位光纤感应（8）和上限位光纤感应（10）位于同侧，且光纤感应触点（9）在下限位光纤感应（8）和上限位光纤感应（10）之间运动；所述机台（7）前侧设有PLC信号触动开关（6）。

2.根据权利要求1所述的自动推拉力机，其特征在于，所述专用夹具（5）包括压手（501）、安装座（502）、连接板（503）、支撑台（504）、压臂（505）和连接臂（506），所述专用夹具（5）通过连接板（503）安装在机台（7）上，所述连接板（503）左右两侧分别固定有安装座（502）和支撑台（504），所述安装座（502）上通过铆钉连接有压手（501），所述压手（501）通过铆钉连接有连接臂（506），所述连接臂（506）通过铆钉将一端固定在安装座（502）上，所述连接臂（506）另一端通过螺栓连接在压臂（505）上，所述压臂（505）为L型结构，其自由端搭在支撑台（504）的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的自动推拉力机，其特征在于，所述载座（3）与丝杆（11）为联动设置，所述丝杆（11）与电机（1）为联动设置。

4.根据权利要求2所述的自动推拉力机，其特征在于，所述安装座（502）和支撑台（504）通过螺栓固定在连接板（503）上。

5.根据权利要求1所述的自动推拉力机，其特征在于，所述下限位光纤感应（8）和上限位光纤感应（10）通过螺钉连接在机架滑轨（2）的侧面。