CN208688262U - 一种稀土废料用焙烧均匀进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土废料用焙烧均匀进料装置,包括送料筒,所述送料筒的上端内侧固定连接有进料漏斗,所述送料筒的上端内部分别转动连接有第一支撑轴和第二支撑轴,所述第一支撑轴的表面固定套接有第一碾压辊,所述第二支撑轴的表面固定套接有第二碾压辊,所述第一碾压辊的齿牙表面啮合第二碾压辊的齿牙表面,所述送料筒的侧面一端设有分选口,所述分选口的内侧下端通过轴连接有轴套。该稀土废料用焙烧均匀进料装置,能够对大体积稀土废料进行适当的粉碎,然后通过网板将可焙烧的稀土废料分选出,并送入到焙烧炉内,而体积较小的稀土废料以及稀土废料粉末会通过下料漏斗排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土废料技术领域,具体为一种稀土废料用焙烧均匀进料装置。
背景技术
在一些稀土废料焙烧之前,需要将稀土废料通过加料口送入到焙烧炉内,而多数的稀土废料体积大小不一,在送入到焙烧炉焙烧时,很容易出现焙烧温度不均匀的情况。
同时这类体积大小不一的稀土废料在加料时,也容易出现体积大的下落快,体积小的下落慢的情况,这样很容易造成体积大的被体积小的所覆盖,降低焙烧质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土废料用焙烧均匀进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稀土废料用焙烧均匀进料装置,包括送料筒,所述送料筒的上端内侧固定连接有进料漏斗,所述送料筒的上端内部分别转动连接有第一支撑轴和第二支撑轴,所述第一支撑轴的表面固定套接有第一碾压辊,所述第二支撑轴的表面固定套接有第二碾压辊,所述第一碾压辊的齿牙表面啮合第二碾压辊的齿牙表面,所述送料筒的侧面一端设有分选口,所述分选口的内侧下端通过轴连接有轴套,所述轴套的表面固定连接有网板,所述网板的前后两侧均紧贴送料筒的内壁,所述网板的下端焊接有挤压凸起,所述送料筒的内部中间位置转动连接有定位轴,所述定位轴的表面固定套接有凸轮,所述凸轮的表面始终紧贴挤压凸起的表面。
优选的,所述送料筒的内侧下端固定套接有下料漏斗,下料漏斗的内部中间位置设有内腔,内腔的内侧转动连接有联动轴,联动轴的中间固定套接有联动齿轮,内腔的内侧下端固定连接有齿轮电机,齿轮电机的端口位置轴连接有驱动齿轮,驱动齿轮的表面啮合连接联动齿轮的表面,下料漏斗的两侧内部均设有轴槽,联动轴的两端穿过内腔转动连接轴槽的内侧,联动轴的外侧两端通过螺丝均匀连接有下料叶片,下料叶片位于下料漏斗的下料孔内部。
优选的,所述下料漏斗的下表面紧贴有挡板,挡板的板面尺寸不小于下料漏斗的下料孔尺寸,挡板的一侧固定连接有方形杆,所述送料筒的下端内部设有方形孔,方形孔的开口外侧固定连接有方形套,方形杆的表面穿过方形孔滑动套接方形套的内侧,方形杆的外端固定连接有把手,方形套的内部设有螺纹孔,螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮,方形杆的内部设有螺纹槽,螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该稀土废料用焙烧均匀进料装置,能够对大体积稀土废料进行适当的粉碎,然后通过网板将可焙烧的稀土废料分选出,并送入到焙烧炉内,而体积较小的稀土废料以及稀土废料粉末会通过下料漏斗排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下料漏斗位置局部放大示意图;
图3为本实用新型的下料叶片分布示意图;
图4为本实用新型的电路图。
图中:1送料筒、11进料漏斗、12第一支撑轴、13第二支撑轴、14第一碾压辊、15第二碾压辊、16分选口、17轴套、18网板、19挤压凸起、110定位轴、111凸轮、2下料漏斗、21内腔、22联动轴、23联动齿轮、24齿轮电机、25驱动齿轮、26轴槽、27下料叶片、3挡板、31方形杆、32方形孔、33方形套、34把手、35螺纹孔、36螺纹槽、37螺纹旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种稀土废料用焙烧均匀进料装置,包括送料筒1,送料筒1的外侧下端焊接有支撑腿,送料筒1的正下方可以放置回收箱,便于对体积较小的以及粉末状的稀土废料进行回收,送料筒1的上端内侧固定连接有进料漏斗11,送料筒1的上端内部分别转动连接有第一支撑轴12和第二支撑轴13,送料筒1的外表面上端两侧通过支架分别固定连接有第一碾压辊电机和第二碾压辊电机,第一碾压辊电机的端口位置与第一支撑轴12转动连接,第二碾压辊电机的端口位置与第二支撑轴13转动连接,第一支撑轴12的表面固定套接有第一碾压辊14,第二支撑轴13的表面固定套接有第二碾压辊15,第一碾压辊14的齿牙表面啮合第二碾压辊15的齿牙表面,送料筒1的侧面一端设有分选口16,分选口16通过管道与焙烧炉的进料接口连接,分选口16高于进料接口的水平位置,将体积不一的稀土废料通过进料漏斗11送入到两个碾压辊之间,通过两个碾压辊向内的碾压效果,使得稀土废料能够进行适当粉碎,形成体积差不多的稀土废料,从而满足均匀送料的效果,分选口16的内侧下端通过轴连接有轴套17,轴套17的表面固定连接有网板18,网板18的前后两侧均紧贴送料筒1的内壁,网板18的下端焊接有挤压凸起19,送料筒1的内部中间位置转动连接有定位轴110,定位轴110的表面固定套接有凸轮111,送料筒1的外表面中间位置通过支架固定连接有凸轮电机,凸轮电机的端口位置与定位轴110转动连接,凸轮111的表面始终紧贴挤压凸起19的表面。
参阅图1,送料筒1的内侧下端固定套接有下料漏斗2,参阅图2,下料漏斗2的内部中间位置设有内腔21,内腔21的内侧转动连接有联动轴22,联动轴22的中间固定套接有联动齿轮23,内腔21的内侧下端固定连接有齿轮电机24,齿轮电机24的端口位置轴连接有驱动齿轮25,驱动齿轮25的表面啮合连接联动齿轮23的表面,下料漏斗2的两侧内部均设有轴槽26,联动轴22的两端穿过内腔21转动连接轴槽26的内侧,参阅图3,联动轴22的外侧两端通过螺丝均匀连接有下料叶片27,下料叶片27为弧形状,可以对下料孔的内侧进行防堵疏通,下料叶片27位于下料漏斗2的下料孔内部。
参阅图2,下料漏斗2的下表面紧贴有挡板3,挡板3能够在更换或清理回收箱的时候,间断性的关闭下料孔对物料的释放,挡板3的板面尺寸不小于下料漏斗2的下料孔尺寸,挡板3的一侧固定连接有方形杆31,送料筒1的下端内部设有方形孔32,方形孔32的开口外侧固定连接有方形套33,方形杆31的表面穿过方形孔32滑动套接方形套33的内侧,方形杆31的外端固定连接有把手34,方形套33的内部设有螺纹孔35,螺纹孔35的内侧螺纹连接有螺纹旋钮37,方形杆31的内部设有螺纹槽36,螺纹旋钮37的另一端螺纹连接螺纹槽36的内侧。
参阅图4,凸轮电机的型号为51K90GU-C,两个碾压辊电机的型号均为61K150GU-AF,齿轮电机24的型号为4RK25GN-C,凸轮电机、两个碾压辊电机和齿轮电机均通过导线与外设的总开关并联连接,总开关与供电电源通过导线插头固定连接。
本实用新型在具体实施时:将送料筒1的分选口16通过管道与焙烧炉的进料接口连接,分选口16高于进料接口的水平位置,将体积不一的稀土废料通过进料漏斗11送入到两个碾压辊之间,通过两个碾压辊向内的碾压效果,使得稀土废料能够进行适当粉碎,形成体积差不多的稀土废料,然后这些废料会掉落到网板18的上表面,体积较小的以及粉末状的稀土废料会直接被筛分下落,同时凸轮111转动,凹凸面不断的与加压凸起19接触,使得挤压凸起19可以带动网板18进行振动,从而保证筛分的效果,可焙烧的稀土废料会通过分选口16排入到焙烧炉的进料接口内,而体积较小的以及粉末状的稀土废料会通过下料漏斗2排出,为了能够防止下料漏斗2出现堵塞的情况,通过齿轮电机24带动驱动齿轮25转动,使得驱动齿轮25啮合联动齿轮23让联动轴22转动,联动轴22转动,使得下料叶片27对下料漏斗2的下料孔进行疏通,当需要对下料漏斗2的下料孔进行封堵时,通过方形杆31的移动,使得挡板3能够对下料漏斗2的下料孔进行封堵,从而可以间断性的对下料孔进行开闭,方便对体积较小的以及粉末状的稀土废料的回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种稀土废料用焙烧均匀进料装置,包括送料筒(1),其特征在于:所述送料筒(1)的上端内侧固定连接有进料漏斗(11),所述送料筒(1)的上端内部分别转动连接有第一支撑轴(12)和第二支撑轴(13),所述第一支撑轴(12)的表面固定套接有第一碾压辊(14),所述第二支撑轴(13)的表面固定套接有第二碾压辊(15),所述第一碾压辊(14)的齿牙表面啮合第二碾压辊(15)的齿牙表面,所述送料筒(1)的侧面一端设有分选口(16),所述分选口(16)的内侧下端通过轴连接有轴套(17),所述轴套(17)的表面固定连接有网板(18),所述网板(18)的前后两侧均紧贴送料筒(1)的内壁,所述网板(18)的下端焊接有挤压凸起(19),所述送料筒(1)的内部中间位置转动连接有定位轴(110),所述定位轴(110)的表面固定套接有凸轮(111),所述凸轮(111)的表面始终紧贴挤压凸起(19)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种稀土废料用焙烧均匀进料装置,其特征在于:所述送料筒(1)的内侧下端固定套接有下料漏斗(2),下料漏斗(2)的内部中间位置设有内腔(21),内腔(21)的内侧转动连接有联动轴(22),联动轴(22)的中间固定套接有联动齿轮(23),内腔(21)的内侧下端固定连接有齿轮电机(24),齿轮电机(24)的端口位置轴连接有驱动齿轮(25),驱动齿轮(25)的表面啮合连接联动齿轮(23)的表面,下料漏斗(2)的两侧内部均设有轴槽(26),联动轴(22)的两端穿过内腔(21)转动连接轴槽(26)的内侧,联动轴(22)的外侧两端通过螺丝均匀连接有下料叶片(27),下料叶片(27)位于下料漏斗(2)的下料孔内部。
3.根据权利要求2所述的一种稀土废料用焙烧均匀进料装置,其特征在于:所述下料漏斗(2)的下表面紧贴有挡板(3),挡板(3)的板面尺寸不小于下料漏斗(2)的下料孔尺寸,挡板(3)的一侧固定连接有方形杆(31),所述送料筒(1)的下端内部设有方形孔(32),方形孔(32)的开口外侧固定连接有方形套(33),方形杆(31)的表面穿过方形孔(32)滑动套接方形套(33)的内侧,方形杆(31)的外端固定连接有把手(34),方形套(33)的内部设有螺纹孔(35),螺纹孔(35)的内侧螺纹连接有螺纹旋钮(37),方形杆(31)的内部设有螺纹槽(36),螺纹旋钮(37)的另一端螺纹连接螺纹槽(36)的内侧。
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