CN209519881U - 一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机 - Google Patents

一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及磨粉设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,可以对原材料自动的进行运输,节省了一部分劳动力;并且可以对进料漏斗在不用时进行密封动作,防止杂物通过进料漏斗进入到工作箱内部,提高了实用性;包括工作箱、四组支板、直流电机和转动轴,转动轴前侧顶端、后侧顶端、左侧顶端和右侧顶端均设置有第一磨片;还包括限位管、移动管、交流电机、传动轴和螺纹杆,还包括第一放置板、第一滚珠轴承和连接轴,还包括控制电机、旋转轴、第一链轮、链条、第二放置板、第二滚珠轴承和限位片,还包括连接块和传料漏斗;还包括盖板、两组转动铁板和两组磁块。

Description

一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机
技术领域
本实用新型涉及磨粉设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机。
背景技术
众所周知,制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机是一种用于在制备金属效果超耐候护栏粉末涂料时使用的装置,使人们更方便的对金属效果超耐候护栏粉末涂料进行制备,其在磨粉设备的领域中得到了广泛的使用;现有的制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机包括工作箱、四组支板、直流电机和转动轴,工作箱内部设置有工作腔,并在工作腔顶端左侧中间部位连通设置有进料漏斗,工作箱底端左侧中间部位和底端右侧中间部位均连通设置有出料管,并在两组出料管上均设置有出料阀,四组支板顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,直流电机顶端与工作箱底端中间部位相连,直流电机顶部输出端与转动轴底端相连,转动轴顶端穿过工作箱底端中间部位并且伸入工作箱内部,转动轴前侧顶端、后侧顶端、左侧顶端和右侧顶端均设置有第一磨片,并在四组第一磨片外侧壁上均设置有多组第二磨片;现有的制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机在使用时首先将装置固定在一个合适的位置,支板可以固定工作箱,将需要研磨的制备金属效果超耐候护栏粉末涂料的原材料通过进料漏斗输入到工作箱内部,将直流电机进行电连接,直流电机带动转动轴转动,转动轴带动第一磨片和第二磨片转动,进而对工作箱内的原材料进行磨制,直到原材料研磨成合适的大小,最后将出料阀打开,使制备好的金属效果超耐候护栏粉末涂料从出料管放出,工作人员对其进行收集即可,直流电机是购买来的,并且直流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;现有的制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机在使用中发现将原材料输送到工作箱内部需要一定的劳动力,造成对劳动力资源的浪费;并且进料漏斗始终属于开放的状态,杂物可以通过进料漏斗进入到工作箱内部,影响粉末涂料的质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以对原材料自动的进行运输,节省了一部分劳动力;并且可以对进料漏斗在不用时进行密封动作,防止杂物通过进料漏斗进入到工作箱内部,提高了实用性的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,包括工作箱、四组支板、直流电机和转动轴,工作箱内部设置有工作腔,并在工作腔顶端左侧中间部位连通设置有进料漏斗,工作箱底端左侧中间部位和底端右侧中间部位均连通设置有出料管,并在两组出料管上均设置有出料阀,四组支板顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,直流电机顶端与工作箱底端中间部位相连,直流电机顶部输出端与转动轴底端相连,转动轴顶端穿过工作箱底端中间部位并且伸入工作箱内部,转动轴前侧顶端、后侧顶端、左侧顶端和右侧顶端均设置有第一磨片,并在四组第一磨片外侧壁上均设置有多组第二磨片;还包括限位管、移动管、交流电机、传动轴和螺纹杆,限位管前端和后端均纵向连通设置有限位孔,移动管可移动套装在限位管上,移动管内前侧壁中间部位和内后侧壁中间部位均设置有限位块,两组限位块内端分别穿过两组限位孔外侧顶端并且均伸入限位管内部分别与螺纹杆前侧顶端和后侧顶端螺装连接,交流电机底端与限位管顶端中间部位相连,交流电机底部输出端与传动轴顶端相连,传动轴底端穿过限位管顶端并且伸入限位管内部与螺纹杆顶端相连,还包括第一放置板、第一滚珠轴承和连接轴,第一放置板底端与限位管内底侧壁相连,第一放置板内部设置有第一放置腔,第一滚珠轴承放置在第一放置板内部,连接轴底端可转动穿过第一放置板顶端中间部位并且伸入第一滚珠轴承内部,连接轴顶端与螺纹杆底端相连,还包括控制电机、旋转轴、第一链轮、链条、第二放置板、第二滚珠轴承和限位片,限位管底端外侧壁上设置有第二链轮,第二放置板内部设置有第二放置腔,第二滚珠轴承和限位片均放置在第二放置板内部,限位管底端可转动穿过第二放置板顶端中间部位并且伸入第二滚珠轴承内部与限位片相连,控制电机顶部输出端与旋转轴底端相连,旋转轴顶端与第一链轮底端中间部位相连,链条内左侧壁和内右侧壁分别与第一链轮左端和第二链轮右端啮合连接,还包括连接块和传料漏斗,连接块左端与移动管右端相连,传料漏斗顶端和底端均连通设置有通口,并在传料漏斗底端设置有控制阀,传料漏斗底端固定穿过连接块顶端并且固定穿出连接块底端;还包括盖板、两组转动铁板和两组磁块,盖板盖装在进料漏斗上,两组转动铁板顶端分别与盖板底端左侧中间部位和底端右侧中间部位可转动连接,两组磁块内端分别与进料漏斗左侧顶端中间部位和右侧顶端中间部位相连,两组转动铁块内侧底端分别吸附在两组磁块的外端。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括底板和四组稳固板,控制电机底端与底板顶端左侧相连,第二放置板底端与底板顶端中间部位相连,四组支板底端均与底板顶端右侧相连,四组稳固板顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括两组第一支架,两组第一支架顶端分别与工作箱底端左侧中间部位和底端右侧中间部位相连,两组第一支架底端分别与直流电机左端中间部位和右端中间部位相连。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括两组把手,两组把手内端分别与两组转动铁板外侧底端相连。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括透明挡板,工作箱前端中间部位连通设置有观察口,透明挡板安装在观察口上。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括两组支撑板,两组支撑板顶端分别与连接块底端右前侧和右后侧相连,两组支撑板底端均与工作箱顶端接触。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括两组第二支架,两组第二支架顶端分别与控制电机左端中间部位和右端中间部位相连,两组第二支架底端均与底板顶端左侧相连。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括挂钩,挂钩左端与工作箱右端中间部位相连。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以对原材料自动的进行运输,将传料漏斗移动至底板顶端左侧上方,工作人员可以将原材料比较省力的运输到传料漏斗内部,之后将交流电机进行电连接,使交流电机带动传动轴转动,传动轴带动螺纹杆转动,螺纹杆底端与连接轴相连,连接轴可以在第一滚珠轴承内部转动,进而使螺纹杆进行转动,限位块与螺纹杆螺装连接,并且限位孔可以使限位块不会跟着螺纹杆转动,进而使限位块进行移动,限位块带动移动管进行移动,进而带着连接块和传料漏斗一起进行移动,当移动到合适的高度后,将控制电机进行电连接,控制电机带动旋转轴转动,旋转轴带动第一链轮转动,第一链轮带动链条转动经第二链轮传动进而带动限位管转动,使限位管转动一定的角度,使传料漏斗的底端与进料漏斗顶端位置对应,最后使原材料通过进料漏斗移动至工作箱内部,比较省时省力,交流电机和控制电机均是购买来的,并且交流电机和控制电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接;可以对进料漏斗在不用时进行密封动作,防止杂物通过进料漏斗进入到工作箱内部,将盖板盖装在进料漏斗上,将转动铁板转动到竖直的状态,使转动铁板与磁块相互吸附,进而对进料漏斗进行封闭动作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大图;
图3是本实用新型限位管的结构示意图;
附图中标记:1、工作箱;2、支板;3、直流电机;4、转动轴;5、进料漏斗;6、出料管;7、第一磨片;8、第二磨片;9、限位管;10、移动管;11、交流电机;12、传动轴;13、螺纹杆;14、第一放置板;15、第一滚珠轴承;16、连接轴;17、控制电机;18、旋转轴;19、链条;20、第二放置板;21、第二滚珠轴承;22、连接块;23、传料漏斗;24、盖板;25、转动铁板;26、磁块;27、底板;28、稳固板;29、第一支架;30、把手;31、透明挡板;32、支撑板;33、第二支架;34、挂钩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,包括工作箱1、四组支板2、直流电机3和转动轴4,工作箱1内部设置有工作腔,并在工作腔顶端左侧中间部位连通设置有进料漏斗5,工作箱1底端左侧中间部位和底端右侧中间部位均连通设置有出料管6,并在两组出料管6上均设置有出料阀,四组支板2顶端分别与工作箱1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,直流电机3顶端与工作箱1底端中间部位相连,直流电机3顶部输出端与转动轴4底端相连,转动轴4顶端穿过工作箱1底端中间部位并且伸入工作箱1内部,转动轴4前侧顶端、后侧顶端、左侧顶端和右侧顶端均设置有第一磨片7,并在四组第一磨片7外侧壁上均设置有多组第二磨片8;还包括限位管9、移动管10、交流电机11、传动轴12和螺纹杆13,限位管9前端和后端均纵向连通设置有限位孔,移动管10可移动套装在限位管9上,移动管10内前侧壁中间部位和内后侧壁中间部位均设置有限位块,两组限位块内端分别穿过两组限位孔外侧顶端并且均伸入限位管9内部分别与螺纹杆13前侧顶端和后侧顶端螺装连接,交流电机11底端与限位管9顶端中间部位相连,交流电机11底部输出端与传动轴12顶端相连,传动轴12底端穿过限位管9顶端并且伸入限位管9内部与螺纹杆13顶端相连,还包括第一放置板14、第一滚珠轴承15和连接轴16,第一放置板14底端与限位管9内底侧壁相连,第一放置板14内部设置有第一放置腔,第一滚珠轴承15放置在第一放置板14内部,连接轴16底端可转动穿过第一放置板14顶端中间部位并且伸入第一滚珠轴承15内部,连接轴16顶端与螺纹杆13底端相连,还包括控制电机17、旋转轴18、第一链轮、链条19、第二放置板20、第二滚珠轴承21和限位片,限位管9底端外侧壁上设置有第二链轮,第二放置板20内部设置有第二放置腔,第二滚珠轴承21和限位片均放置在第二放置板20内部,限位管9底端可转动穿过第二放置板20顶端中间部位并且伸入第二滚珠轴承21内部与限位片相连,控制电机17顶部输出端与旋转轴18底端相连,旋转轴18顶端与第一链轮底端中间部位相连,链条19内左侧壁和内右侧壁分别与第一链轮左端和第二链轮右端啮合连接,还包括连接块22和传料漏斗23,连接块22左端与移动管10右端相连,传料漏斗23顶端和底端均连通设置有通口,并在传料漏斗23底端设置有控制阀,传料漏斗23底端固定穿过连接块22顶端并且固定穿出连接块22底端;还包括盖板24、两组转动铁板25和两组磁块26,盖板24盖装在进料漏斗5上,两组转动铁板25顶端分别与盖板24底端左侧中间部位和底端右侧中间部位可转动连接,两组磁块26内端分别与进料漏斗5左侧顶端中间部位和右侧顶端中间部位相连,两组转动铁块内侧底端分别吸附在两组磁块26的外端;可以对原材料自动的进行运输,将传料漏斗移动至底板顶端左侧上方,工作人员可以将原材料比较省力的运输到传料漏斗内部,之后将交流电机进行电连接,使交流电机带动传动轴转动,传动轴带动螺纹杆转动,螺纹杆底端与连接轴相连,连接轴可以在第一滚珠轴承内部转动,进而使螺纹杆进行转动,限位块与螺纹杆螺装连接,并且限位孔可以使限位块不会跟着螺纹杆转动,进而使限位块进行移动,限位块带动移动管进行移动,进而带着连接块和传料漏斗一起进行移动,当移动到合适的高度后,将控制电机进行电连接,控制电机带动旋转轴转动,旋转轴带动第一链轮转动,第一链轮带动链条转动经第二链轮传动进而带动限位管转动,使限位管转动一定的角度,使传料漏斗的底端与进料漏斗顶端位置对应,最后使原材料通过进料漏斗移动至工作箱内部,比较省时省力,交流电机和控制电机均是购买来的,并且交流电机和控制电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接;可以对进料漏斗在不用时进行密封动作,防止杂物通过进料漏斗进入到工作箱内部,将盖板盖装在进料漏斗上,将转动铁板转动到竖直的状态,使转动铁板与磁块相互吸附,进而对进料漏斗进行封闭动作。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括底板27和四组稳固板28,控制电机17底端与底板27顶端左侧相连,第二放置板20底端与底板27顶端中间部位相连,四组支板2底端均与底板27顶端右侧相连,四组稳固板28顶端分别与底板27底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连;底板可以对装置进行固定,稳固板可以使装置在固定在一个合适的位置时更稳固。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括两组第一支架29,两组第一支架29顶端分别与工作箱1底端左侧中间部位和底端右侧中间部位相连,两组第一支架29底端分别与直流电机3左端中间部位和右端中间部位相连;第一支架可以使直流电机更稳固。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括两组把手30,两组把手30内端分别与两组转动铁板25外侧底端相连;把手可以使工作人员在控制转动铁板时更方便。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括透明挡板31,工作箱1前端中间部位连通设置有观察口,透明挡板31安装在观察口上;透明挡板可以使工作人员随时可以看到工作箱内部的情况,便于工作人员控制工作的进程。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括两组支撑板32,两组支撑板32顶端分别与连接块22底端右前侧和右后侧相连,两组支撑板32底端均与工作箱1顶端接触;支撑板可以对连接块起到一定的固定作用。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括两组第二支架33,两组第二支架33顶端分别与控制电机17左端中间部位和右端中间部位相连,两组第二支架33底端均与底板27顶端左侧相连;第二支架可以使控制电机更稳固。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,还包括挂钩34,挂钩34左端与工作箱1右端中间部位相连;挂钩可以悬挂一些工作人员在工作中需要的小物件,使工作人员在工作时更方便。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置,支板可以固定工作箱,将需要研磨的制备金属效果超耐候护栏粉末涂料的原材料通过进料漏斗输入到工作箱内部,将直流电机进行电连接,直流电机带动转动轴转动,转动轴带动第一磨片和第二磨片转动,进而对工作箱内的原材料进行磨制,直到原材料研磨成合适的大小,最后将出料阀打开,使制备好的金属效果超耐候护栏粉末涂料从出料管放出,工作人员对其进行收集,可以对原材料自动的进行运输,将传料漏斗移动至底板顶端左侧上方,工作人员可以将原材料比较省力的运输到传料漏斗内部,之后将交流电机进行电连接,使交流电机带动传动轴转动,传动轴带动螺纹杆转动,螺纹杆底端与连接轴相连,连接轴可以在第一滚珠轴承内部转动,进而使螺纹杆进行转动,限位块与螺纹杆螺装连接,并且限位孔可以使限位块不会跟着螺纹杆转动,进而使限位块进行移动,限位块带动移动管进行移动,进而带着连接块和传料漏斗一起进行移动,当移动到合适的高度后,将控制电机进行电连接,控制电机带动旋转轴转动,旋转轴带动第一链轮转动,第一链轮带动链条转动经第二链轮传动进而带动限位管转动,使限位管转动一定的角度,使传料漏斗的底端与进料漏斗顶端位置对应,最后使原材料通过进料漏斗移动至工作箱内部,比较省时省力,可以对进料漏斗在不用时进行密封动作,防止杂物通过进料漏斗进入到工作箱内部,将盖板盖装在进料漏斗上,将转动铁板转动到竖直的状态,使转动铁板与磁块相互吸附,进而对进料漏斗进行封闭动作,底板可以对装置进行固定,稳固板可以使装置在固定在一个合适的位置时更稳固,第一支架可以使直流电机更稳固,把手可以使工作人员在控制转动铁板时更方便,透明挡板可以使工作人员随时可以看到工作箱内部的情况,便于工作人员控制工作的进程,支撑板可以对连接块起到一定的固定作用,第二支架可以使控制电机更稳固,挂钩可以悬挂一些工作人员在工作中需要的小物件,使工作人员在工作时更方便,直流电机、交流电机和控制电机均是购买来的,并且直流电机、交流电机和控制电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,包括工作箱(1)、四组支板(2)、直流电机(3)和转动轴(4),工作箱(1)内部设置有工作腔,并在工作腔顶端左侧中间部位连通设置有进料漏斗(5),工作箱(1)底端左侧中间部位和底端右侧中间部位均连通设置有出料管(6),并在两组出料管(6)上均设置有出料阀,四组支板(2)顶端分别与工作箱(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,直流电机(3)顶端与工作箱(1)底端中间部位相连,直流电机(3)顶部输出端与转动轴(4)底端相连,转动轴(4)顶端穿过工作箱(1)底端中间部位并且伸入工作箱(1)内部,转动轴(4)前侧顶端、后侧顶端、左侧顶端和右侧顶端均设置有第一磨片(7),并在四组第一磨片(7)外侧壁上均设置有多组第二磨片(8);其特征在于,还包括限位管(9)、移动管(10)、交流电机(11)、传动轴(12)和螺纹杆(13),限位管(9)前端和后端均纵向连通设置有限位孔,移动管(10)可移动套装在限位管(9)上,移动管(10)内前侧壁中间部位和内后侧壁中间部位均设置有限位块,两组限位块内端分别穿过两组限位孔外侧顶端并且均伸入限位管(9)内部分别与螺纹杆(13)前侧顶端和后侧顶端螺装连接,交流电机(11)底端与限位管(9)顶端中间部位相连,交流电机(11)底部输出端与传动轴(12)顶端相连,传动轴(12)底端穿过限位管(9)顶端并且伸入限位管(9)内部与螺纹杆(13)顶端相连,还包括第一放置板(14)、第一滚珠轴承(15)和连接轴(16),第一放置板(14)底端与限位管(9)内底侧壁相连,第一放置板(14)内部设置有第一放置腔,第一滚珠轴承(15)放置在第一放置板(14)内部,连接轴(16)底端可转动穿过第一放置板(14)顶端中间部位并且伸入第一滚珠轴承(15)内部,连接轴(16)顶端与螺纹杆(13)底端相连,还包括控制电机(17)、旋转轴(18)、第一链轮、链条(19)、第二放置板(20)、第二滚珠轴承(21)和限位片,限位管(9)底端外侧壁上设置有第二链轮,第二放置板(20)内部设置有第二放置腔,第二滚珠轴承(21)和限位片均放置在第二放置板(20)内部,限位管(9)底端可转动穿过第二放置板(20)顶端中间部位并且伸入第二滚珠轴承(21)内部与限位片相连,控制电机(17)顶部输出端与旋转轴(18)底端相连,旋转轴(18)顶端与第一链轮底端中间部位相连,链条(19)内左侧壁和内右侧壁分别与第一链轮左端和第二链轮右端啮合连接,还包括连接块(22)和传料漏斗(23),连接块(22)左端与移动管(10)右端相连,传料漏斗(23)顶端和底端均连通设置有通口,并在传料漏斗(23)底端设置有控制阀,传料漏斗(23)底端固定穿过连接块(22)顶端并且固定穿出连接块(22)底端;还包括盖板(24)、两组转动铁板(25)和两组磁块(26),盖板(24)盖装在进料漏斗(5)上,两组转动铁板(25)顶端分别与盖板(24)底端左侧中间部位和底端右侧中间部位可转动连接,两组磁块(26)内端分别与进料漏斗(5)左侧顶端中间部位和右侧顶端中间部位相连,两组转动铁块内侧底端分别吸附在两组磁块(26)的外端。
2.如权利要求1所述的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,其特征在于,还包括底板(27)和四组稳固板(28),控制电机(17)底端与底板(27)顶端左侧相连,第二放置板(20)底端与底板(27)顶端中间部位相连,四组支板(2)底端均与底板(27)顶端右侧相连,四组稳固板(28)顶端分别与底板(27)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。
3.如权利要求2所述的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,其特征在于,还包括两组第一支架(29),两组第一支架(29)顶端分别与工作箱(1)底端左侧中间部位和底端右侧中间部位相连,两组第一支架(29)底端分别与直流电机(3)左端中间部位和右端中间部位相连。
4.如权利要求3所述的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,其特征在于,还包括两组把手(30),两组把手(30)内端分别与两组转动铁板(25)外侧底端相连。
5.如权利要求4所述的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,其特征在于,还包括透明挡板(31),工作箱(1)前端中间部位连通设置有观察口,透明挡板(31)安装在观察口上。
6.如权利要求5所述的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,其特征在于,还包括两组支撑板(32),两组支撑板(32)顶端分别与连接块(22)底端右前侧和右后侧相连,两组支撑板(32)底端均与工作箱(1)顶端接触。
7.如权利要求6所述的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,其特征在于,还包括两组第二支架(33),两组第二支架(33)顶端分别与控制电机(17)左端中间部位和右端中间部位相连,两组第二支架(33)底端均与底板(27)顶端左侧相连。
8.如权利要求7所述的一种制备金属效果超耐候护栏粉末涂料用磨粉机,其特征在于,还包括挂钩(34),挂钩(34)左端与工作箱(1)右端中间部位相连。
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