CN208687113U - 多项变位抗震阻尼管道支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体输送附属装置的技术领域，特别是涉及一种多项变位抗震阻尼管道支座，管道受纵向力时，可得到有效的缓解，提高使用可靠性；管道承受横向力时，可通过横向位移释放；包括管道；还包括上底座、左弹簧、右弹簧、卡箍、左固定板和右固定板，上底座顶侧壁中央区域设置有固定槽；还包括四氟滑块、下底座、左保护环、右保护环、一组连接杆、一组螺纹杆和一组上限位挡板，左保护环和右保护环中央区域分别纵向设置有一组缓冲孔，左保护环和右保护环上半区域分别设置有一组贯穿孔，左保护环和右保护环下半区域分别纵向设置有一组连通孔，一组连通孔内侧壁上均设置有与一组螺纹杆外螺纹相对应的内螺纹。

Description

多项变位抗震阻尼管道支座

技术领域

本实用新型涉及液体输送附属装置的技术领域，特别是涉及一种多项变位抗震阻尼管道支座。

背景技术

众所周知，管道支座是一种用于直接支撑管道并承受管道作用力的辅助设备，其在液体输送的领域中得到了广泛的使用；现有管道支座的包括管道和支撑支架，管道底侧壁与支撑支架顶侧壁接触；现有管道支座的使用时，使用者安装管道时将管道放置于支撑支架上，管道受到的横向或纵向作用力会作用于支撑支架上；现有的管道支座使用中发现，管道受纵向力时，不能得到有效的缓解，使用可靠性较低；管道承受横向力时，不能得到有效的释放，安全系数较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种的管道受纵向力时，可得到有效的缓解，提高使用可靠性；管道承受横向力时，可通过横向位移释放，提高安全系数的多项变位抗震阻尼管道支座。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，包括管道；还包括上底座、左弹簧、右弹簧、卡箍、左固定板和右固定板，所述上底座顶侧壁中央区域设置有固定槽，并且固定槽和上底座前侧壁和后侧壁连通，所述左固定板右侧壁和右固定板左侧壁分别与卡箍顶部左端和右端连接，所述左弹簧顶端和底端分别与左固定板底侧壁和上底座顶侧壁左半区域连接，所述右弹簧顶端和底端分别与右固定板底侧壁和上底座顶侧壁右半区域连接；还包括四氟滑块、下底座、左保护环、右保护环、一组连接杆、一组螺纹杆和一组上限位挡板，所述下底座位于上底座下方，所述四氟滑块底侧壁与下底座顶侧壁接触，所述四氟滑块顶侧壁与上底座底侧壁连接，所述一组连接杆顶侧壁分别与上底座底侧壁左半区域和右半区域连接，所述一组螺纹杆底侧壁分别与下底座顶侧壁左半区域和右半区域连接，所述左保护环和右保护环中央区域分别纵向设置有一组缓冲孔，所述左保护环和右保护环上半区域分别设置有一组贯穿孔，所述一组连接杆下半区域分别穿过一组贯穿孔，所述左保护环和右保护环下半区域分别纵向设置有一组连通孔，所述一组连通孔内侧壁上均设置有与一组螺纹杆外螺纹相对应的内螺纹，所述一组螺纹杆分别螺装穿过一组连通孔，所述一组连接杆底侧壁分别与一组上限位挡板顶侧壁中央区域连接。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括一组下限位挡板，所述一组螺纹杆顶侧壁分别与一组下限位挡板底侧壁中央区域连接。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括一组横向挡板和一组横向弹簧，所述一组横向挡板分别安装在下底座顶侧壁左半区域和右半区域，所述一组横向弹簧左端和右端分别与一组横向挡板右侧壁和左侧壁连接。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括一组纵向挡板和一组纵向弹簧，所述一组纵向挡板分别安装在下底座顶侧壁前半区域和后半区域，所述一组纵向弹簧前端和后端分别与一组纵向挡板后侧壁和前侧壁连接。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括一组固定底座，所述一组固定底座左侧壁和右侧壁分别与下底座右侧壁和左侧壁连接，所述一组固定底座中央区域纵向设置有一组紧固孔。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括上防滑垫，所述上防滑垫黏贴安装在卡箍底侧壁上。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括下防滑垫，所述下防滑垫黏贴安装在固定槽内侧壁上。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括左连接绳和右连接绳，所述左连接绳顶端和底端分别与左固定板左侧壁和上底座左侧壁连接，所述右连接绳顶端和底端分别与右固定板右侧壁和上底座右侧壁连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：卡箍底侧壁呈曲面状，使卡箍可包裹住管道，左固定板和右固定板均与卡箍连接，左弹簧顶端和底端分别与左固定板底侧壁和上底座顶侧壁左半区域连接，右弹簧顶端和底端分别与右固定板底侧壁和上底座顶侧壁右半区域连接，在卡箍的重力作用下，左弹簧和右弹簧均呈微量压缩状态，当管道受纵向力时会发生纵向移动，在左弹簧、右弹簧和卡箍的作用下，若管道向上移动，左弹簧和右弹簧会被拉伸，从而抵消一部分纵向力，若管道向下移动，左弹簧和右弹簧会被压缩，从而抵消一部分纵向力，纵向力消失后，管道、左弹簧和右弹簧会恢复至初始位置，管道受纵向力时，可得到有效的缓解，提高使用可靠性；四氟滑块底侧壁与下底座顶侧壁接触，四氟滑块顶侧壁与上底座底侧壁连接，四氟滑块具有一定的弹性，四氟滑块处于压缩状态，当管道受横向力时，管道可能会发生横向位移，进而带动四氟滑块运动，横向力消失后，四氟滑块和管道恢复至初始位置，一组连接杆分别穿过一组贯穿孔，并且一组上限位挡板分别安装在一组连接杆上，一组螺纹杆分别安装在下底座上，并且一组螺纹杆分别螺装至左保护环和右保护环，一组上限位挡板顶侧壁分别与一组保护环内上侧壁存在一定的间隙，当管道发生横向或纵向移动幅度过大时，一组上限位挡板顶侧壁分别与一组保护环内上侧壁紧密接触，可有效阻碍一组上连接杆分别脱离左保护环和右保护环，从而防止上底座和下底座分离，使用者还可根据震动幅度来调节一组螺纹杆螺装穿过左保护环和右保护环的距离，管道承受横向力时，可通过横向位移释放，提高安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是下底座、一组横向挡板、一组横向弹簧、一组纵向挡板和一组横向弹簧的连接示意俯视图；

附图中标记：1、管道；2、上底座；3、左弹簧；4、右弹簧；5、卡箍；6、左固定板；7、右固定板；8、四氟滑块；9、下底座；10、左保护环；11、右保护环；12、连接杆；13、螺纹杆；14、上限位挡板；15、下限位挡板；16、横向挡板；17、横向弹簧；18、纵向挡板；19、纵向弹簧；20、固定底座；21、上防滑垫；22、下防滑垫；23、左连接绳；24、右连接绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，包括管道1；还包括上底座2、左弹簧3、右弹簧4、卡箍5、左固定板6和右固定板7，上底座顶侧壁中央区域设置有固定槽，并且固定槽和上底座前侧壁和后侧壁连通，左固定板右侧壁和右固定板左侧壁分别与卡箍顶部左端和右端连接，左弹簧顶端和底端分别与左固定板底侧壁和上底座顶侧壁左半区域连接，右弹簧顶端和底端分别与右固定板底侧壁和上底座顶侧壁右半区域连接；还包括四氟滑块8、下底座9、左保护环10、右保护环11、一组连接杆12、一组螺纹杆13和一组上限位挡板14，下底座位于上底座下方，四氟滑块底侧壁与下底座顶侧壁接触，四氟滑块顶侧壁与上底座底侧壁连接，一组连接杆顶侧壁分别与上底座底侧壁左半区域和右半区域连接，一组螺纹杆底侧壁分别与下底座顶侧壁左半区域和右半区域连接，左保护环和右保护环中央区域分别纵向设置有一组缓冲孔，左保护环和右保护环上半区域分别设置有一组贯穿孔，一组连接杆下半区域分别穿过一组贯穿孔，左保护环和右保护环下半区域分别纵向设置有一组连通孔，一组连通孔内侧壁上均设置有与一组螺纹杆外螺纹相对应的内螺纹，一组螺纹杆分别螺装穿过一组连通孔，一组连接杆底侧壁分别与一组上限位挡板顶侧壁中央区域连接；卡箍底侧壁呈曲面状，使卡箍可包裹住管道，左固定板和右固定板均与卡箍连接，左弹簧顶端和底端分别与左固定板底侧壁和上底座顶侧壁左半区域连接，右弹簧顶端和底端分别与右固定板底侧壁和上底座顶侧壁右半区域连接，在卡箍的重力作用下，左弹簧和右弹簧均呈微量压缩状态，当管道受纵向力时会发生纵向移动，在左弹簧、右弹簧和卡箍的作用下，若管道向上移动，左弹簧和右弹簧会被拉伸，从而抵消一部分纵向力，若管道向下移动，左弹簧和右弹簧会被压缩，从而抵消一部分纵向力，纵向力消失后，管道、左弹簧和右弹簧会恢复至初始位置，管道受纵向力时，可得到有效的缓解，提高使用可靠性；四氟滑块底侧壁与下底座顶侧壁接触，四氟滑块顶侧壁与上底座底侧壁连接，四氟滑块具有一定的弹性，四氟滑块处于压缩状态，当管道受横向力时，管道可能会发生横向位移，进而带动四氟滑块运动，横向力消失后，四氟滑块和管道恢复至初始位置，一组连接杆分别穿过一组贯穿孔，并且一组上限位挡板分别安装在一组连接杆上，一组螺纹杆分别安装在下底座上，并且一组螺纹杆分别螺装至左保护环和右保护环，一组上限位挡板顶侧壁分别与一组保护环内上侧壁存在一定的间隙，当管道发生横向或纵向移动幅度过大时，一组上限位挡板顶侧壁分别与一组保护环内上侧壁紧密接触，可有效阻碍一组上连接杆分别脱离左保护环和右保护环，从而防止上底座和下底座分离，使用者还可根据震动幅度来调节一组螺纹杆螺装穿过左保护环和右保护环的距离，管道承受横向力时，可通过横向位移释放，提高安全系数。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括一组下限位挡板15，一组螺纹杆顶侧壁分别与一组下限位挡板底侧壁中央区域连接；一组下限位挡板分别阻碍一组螺纹杆脱离左保护环和右保护环，提高使用稳定性。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括一组横向挡板16和一组横向弹簧17，一组横向挡板分别安装在下底座顶侧壁左半区域和右半区域，一组横向弹簧左端和右端分别与一组横向挡板右侧壁和左侧壁连接；当管道横向位移过大时，四氟滑块触碰到一组横向弹簧，在一组横向挡板的支撑下，可抵消一部分横向力，减小管道横向位移，提高稳定性。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括一组纵向挡板18和一组纵向弹簧19，一组纵向挡板分别安装在下底座顶侧壁前半区域和后半区域，一组纵向弹簧前端和后端分别与一组纵向挡板后侧壁和前侧壁连接；当管道前后方向位移过大时，四氟滑块触碰到一组纵向弹簧，在一组纵向挡板的支撑下，可抵消一部分力，减小管道前后方向位移，提高稳定性。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括一组固定底座20，一组固定底座左侧壁和右侧壁分别与下底座右侧壁和左侧壁连接，一组固定底座中央区域纵向设置有一组紧固孔；使用者使一组固定底座与地面螺接，增强稳定性。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括上防滑垫21，上防滑垫黏贴安装在卡箍底侧壁上；上防滑垫增加管道与卡箍之间的摩擦力，同时可减弱震动。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括下防滑垫22，下防滑垫黏贴安装在固定槽内侧壁上；下防滑垫增加管道与上底座之间的摩擦力，同时可减弱震动。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，还包括左连接绳23和右连接绳24，左连接绳顶端和底端分别与左固定板左侧壁和上底座左侧壁连接，右连接绳顶端和底端分别与右固定板右侧壁和上底座右侧壁连接；左连接绳和右连接绳阻碍卡箍脱离上底座。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座，卡箍底侧壁呈曲面状，使卡箍可包裹住管道，左固定板和右固定板均与卡箍连接，左弹簧顶端和底端分别与左固定板底侧壁和上底座顶侧壁左半区域连接，右弹簧顶端和底端分别与右固定板底侧壁和上底座顶侧壁右半区域连接，在卡箍的重力作用下，左弹簧和右弹簧均呈微量压缩状态，当管道受纵向力时会发生纵向移动，在左弹簧、右弹簧和卡箍的作用下，若管道向上移动，左弹簧和右弹簧会被拉伸，从而抵消一部分纵向力，若管道向下移动，左弹簧和右弹簧会被压缩，从而抵消一部分纵向力，上防滑垫和下防滑垫增加管道、卡箍和上底座之间的摩擦力，同时可减弱震动，纵向力消失后，管道、左弹簧和右弹簧会恢复至初始位置，左连接绳和右连接绳阻碍卡箍脱离上底座，管道受纵向力时，可得到有效的缓解，提高使用可靠性，使用者使一组固定底座与地面螺接，增强稳定性，四氟滑块底侧壁与下底座顶侧壁接触，四氟滑块顶侧壁与上底座底侧壁连接，四氟滑块具有一定的弹性，四氟滑块处于压缩状态，当管道受横向力时，管道可能会发生横向位移，进而带动四氟滑块运动，当管道横向位移过大时，四氟滑块触碰到一组横向弹簧，在一组横向挡板的支撑下，可抵消一部分横向力，减小管道横向位移，当管道前后方向位移过大时，四氟滑块触碰到一组纵向弹簧，在一组纵向挡板的支撑下，可抵消一部分力，减小管道前后方向位移，横向力消失后，四氟滑块和管道恢复至初始位置，一组连接杆分别穿过一组贯穿孔，并且一组上限位挡板分别安装在一组连接杆上，一组螺纹杆分别安装在下底座上，并且一组螺纹杆分别螺装至左保护环和右保护环，一组下限位挡板分别阻碍一组螺纹杆脱离左保护环和右保护环，一组上限位挡板顶侧壁分别与一组保护环内上侧壁存在一定的间隙，当管道发生横向或纵向移动幅度过大时，一组上限位挡板顶侧壁分别与一组保护环内上侧壁紧密接触，可有效阻碍一组上连接杆分别脱离左保护环和右保护环，从而防止上底座和下底座分离，使用者还可根据震动幅度来调节一组螺纹杆螺装穿过左保护环和右保护环的距离，管道承受横向力时，可通过横向位移释放，提高安全系数。

本实用新型的多项变位抗震阻尼管道支座涉及到的左弹簧、右弹簧、四氟滑块、一组横向弹簧和一组纵向弹簧使用者自行购买，使用方法详见其自带的使用说明书。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多项变位抗震阻尼管道支座，包括管道（1）；其特征在于，还包括上底座（2）、左弹簧（3）、右弹簧（4）、卡箍（5）、左固定板（6）和右固定板（7），所述上底座（2）顶侧壁中央区域设置有固定槽，并且固定槽和上底座（2）前侧壁和后侧壁连通，所述左固定板（6）右侧壁和右固定板（7）左侧壁分别与卡箍（5）顶部左端和右端连接，所述左弹簧（3）顶端和底端分别与左固定板（6）底侧壁和上底座（2）顶侧壁左半区域连接，所述右弹簧（4）顶端和底端分别与右固定板（7）底侧壁和上底座（2）顶侧壁右半区域连接；还包括四氟滑块（8）、下底座（9）、左保护环（10）、右保护环（11）、一组连接杆（12）、一组螺纹杆（13）和一组上限位挡板（14），所述下底座（9）位于上底座（2）下方，所述四氟滑块（8）底侧壁与下底座（9）顶侧壁接触，所述四氟滑块（8）顶侧壁与上底座（2）底侧壁连接，所述一组连接杆（12）顶侧壁分别与上底座（2）底侧壁左半区域和右半区域连接，所述一组螺纹杆（13）底侧壁分别与下底座（9）顶侧壁左半区域和右半区域连接，所述左保护环（10）和右保护环（11）中央区域分别纵向设置有一组缓冲孔，所述左保护环（10）和右保护环（11）上半区域分别设置有一组贯穿孔，所述一组连接杆（12）下半区域分别穿过一组贯穿孔，所述左保护环（10）和右保护环（11）下半区域分别纵向设置有一组连通孔，所述一组连通孔内侧壁上均设置有与一组螺纹杆（13）外螺纹相对应的内螺纹，所述一组螺纹杆（13）分别螺装穿过一组连通孔，所述一组连接杆（12）底侧壁分别与一组上限位挡板（14）顶侧壁中央区域连接。

2.如权利要求1所述的多项变位抗震阻尼管道支座，其特征在于，还包括一组下限位挡板（15），所述一组螺纹杆（13）顶侧壁分别与一组下限位挡板（15）底侧壁中央区域连接。

3.如权利要求2所述的多项变位抗震阻尼管道支座，其特征在于，还包括一组横向挡板（16）和一组横向弹簧（17），所述一组横向挡板（16）分别安装在下底座（9）顶侧壁左半区域和右半区域，所述一组横向弹簧（17）左端和右端分别与一组横向挡板（16）右侧壁和左侧壁连接。

4.如权利要求3所述的多项变位抗震阻尼管道支座，其特征在于，还包括一组纵向挡板（18）和一组纵向弹簧（19），所述一组纵向挡板（18）分别安装在下底座（9）顶侧壁前半区域和后半区域，所述一组纵向弹簧（19）前端和后端分别与一组纵向挡板（18）后侧壁和前侧壁连接。

5.如权利要求4所述的多项变位抗震阻尼管道支座，其特征在于，还包括一组固定底座（20），所述一组固定底座（20）左侧壁和右侧壁分别与下底座（9）右侧壁和左侧壁连接，所述一组固定底座（20）中央区域纵向设置有一组紧固孔。

6.如权利要求5所述的多项变位抗震阻尼管道支座，其特征在于，还包括上防滑垫（21），所述上防滑垫（21）黏贴安装在卡箍（5）底侧壁上。

7.如权利要求6所述的多项变位抗震阻尼管道支座，其特征在于，还包括下防滑垫（22），所述下防滑垫（22）黏贴安装在固定槽内侧壁上。

8.如权利要求7所述的多项变位抗震阻尼管道支座，其特征在于，还包括左连接绳（23）和右连接绳（24），所述左连接绳（23）顶端和底端分别与左固定板（6）左侧壁和上底座（2）左侧壁连接，所述右连接绳（24）顶端和底端分别与右固定板（7）右侧壁和上底座（2）右侧壁连接。