CN210071519U - 一种矫形器生产用强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矫形器生产用强度检测装置，包括底板，所述底板的顶部外壁四角均固定有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有同一个顶板，支撑柱的外壁固定有同一个防护板，所述顶板的底部外壁两侧均固定有固定机构，且顶板的底部外壁设置有测压机构，所述底板的顶部外壁两侧均设置有第一电动滑轨，且第一电动滑轨的内壁设置有支撑机构，所述底板的顶部外壁设置有集尘槽，且底板的底部外壁四角均固定有减震座。本实用新型通过设置有防护板，防护板可以防止板材破碎时产生的碎屑乱溅，提高了装置的安全性，另外设置有集尘槽，破碎后的板材可以直接掉入集尘槽中进行收集。

Description

一种矫形器生产用强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及强度检测技术领域，尤其涉及一种矫形器生产用强度检测装置。

背景技术

矫形器在进行生产之前需要对加工的板材进行强度的检测，当检测硬度达到了一定的标准，才可以对板材进行加工。

经检索，中国专利申请号为201820490599.5的专利，公开了一种板材强度检测装置，包括底座，所述底座的底部对称设有支撑腿，所述底座的前表面安装有控制器，所述底座的顶部两侧对称设有支板，所述底座的顶部且位于支板之间对称使用第一自动伸缩杆，且第一自动伸缩杆的底端贯穿底座并延伸至其内部，所述底座的顶部且位于第一自动伸缩杆之间对称设有工作台。上述专利还存在以下不足：板材进行断裂时，可能导致碎屑乱溅，对工作人员造成一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矫形器生产用强度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矫形器生产用强度检测装置，包括底板，所述底板的顶部外壁四角均固定有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有同一个顶板，支撑柱的外壁固定有同一个防护板，所述顶板的底部外壁两侧均固定有固定机构，且顶板的底部外壁设置有测压机构，所述底板的顶部外壁两侧均设置有第一电动滑轨，且第一电动滑轨的内壁设置有支撑机构，所述底板的顶部外壁设置有集尘槽，且底板的底部外壁四角均固定有减震座。

进一步的，所述固定机构包括有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的内壁设置有第二液压杆，第二液压杆的底部外壁固定有固定板。

进一步的，所述测压机构包括有第一液压杆，且第一液压杆的底部外壁固定有连接板，连接板的底部外壁固定有压力机。

进一步的，所述支撑机构包括有第一电动滑轨，且第一电动滑轨的内壁设置有连接柱。

进一步的，所述连接柱的顶部外壁固定有支撑板。

进一步的，还包括固定于支撑板的顶部外壁的防滑块。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有防护板，防护板可以防止板材破碎时产生的碎屑乱溅，提高了装置的安全性，另外设置有集尘槽，破碎后的板材可以直接掉入集尘槽中进行收集。

2、通过设置有第一电动滑轨、连接柱和支撑板，通过滑动第一电动滑轨，可以放置不同规格的板材，大大的提高了装置的实用性。

3、通过设置有第二电动滑轨、第二液压杆和固定板，通过调节第二液压杆的长度，可以固定不同厚度的板材，可有效防止测定强度时板材产生的晃动。

4、通过设置有防滑块，防滑块可以增加板材和支撑板之间的接触面积，增加了摩擦力，可以降低板材的晃动。

附图说明

图1为实施例1提出的一种矫形器生产用强度检测装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种矫形器生产用强度检测装置的第一电动滑轨的结构示意图；

图3为实施例1提出的一种矫形器生产用强度检测装置的第二电动滑轨的结构示意图；

图4为实施例2提出的一种矫形器生产用强度检测装置的防滑块的结构示意图。

图中：1-底板、2-防护板、3-支撑柱、4-顶板、5-第一液压杆、6-连接板、7-压力机、8-减震座、9-集尘槽、10-支撑板、11-连接柱、12-第一电动滑轨、13-第二电动滑轨、14-第二液压杆、15-固定板、16-防滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种矫形器生产用强度检测装置，包括底板1，底板1的顶部外壁四角均焊接有支撑柱3，且支撑柱3的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板4，支撑柱3的外壁焊接有同一个防护板2，顶板4的底部外壁两侧均焊接有固定机构，且顶板4的底部外壁通过螺钉固定有测压机构，底板1的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有第一电动滑轨12，且第一电动滑轨12的内壁通过滑块滑动连接有支撑机构，底板1的顶部外壁放置有集尘槽9，且底板1的底部外壁四角均焊接有减震座8。

其中，固定机构包括有第二电动滑轨13，且第二电动滑轨13的内壁通过滑块滑动连接有第二液压杆14，第二液压杆14的底部外壁焊接有固定板15，将第二液压杆14连接液压系统，通过调节第二液压杆14的长度，可以固定不同厚度的板材，可有效防止测定强度时板材产生的晃动。

其中，测压机构包括有第一液压杆5，且第一液压杆5的底部外壁焊接有连接板6，连接板6的底部外壁焊接有压力机7。

其中，支撑机构包括有第一电动滑轨12，且第一电动滑轨12的内壁通过滑块滑动连接有连接柱11，连接柱11的顶部外壁焊接有支撑板10，通过滑动第一电动滑轨12，可以放置不同规格的板材，大大的提高了装置的实用性。

工作原理：将设备连接电源，根据板材的规格调节第一电动滑轨12，将板材放置在支撑板10上，调节第二电动滑轨13使固定板15位于板材的正上方，将第二液压杆14连接液压系统，通过调节第二液压杆14的长度，可以固定不同厚度的板材，防护板2可以防止板材破碎时产生的碎屑乱溅，破碎后的板材可以直接掉入集尘槽9中进行收集。

实施例2

参照图4，一种矫形器生产用强度检测装置，还包括焊接于支撑板10的顶部外壁的防滑块16，防滑块16可以增加板材和支撑板10之间的接触面积，增加了摩擦力，可以降低板材的晃动。

工作原理：将设备连接电源，根据板材的规格调节第一电动滑轨12，将板材放置在支撑板10上，调节第二电动滑轨13使固定板15位于板材的正上方，将第二液压杆14连接液压系统，通过调节第二液压杆14的长度，可以固定不同厚度的板材，防护板2可以防止板材破碎时产生的碎屑乱溅，破碎后的板材可以直接掉入集尘槽9中进行收集，另外防滑块16可以增加板材和支撑板10之间的接触面积，增加了摩擦力，可以降低板材的晃动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矫形器生产用强度检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁四角均固定有支撑柱（3），且支撑柱（3）的顶部外壁设置有同一个顶板（4），支撑柱（3）的外壁固定有同一个防护板（2），所述顶板（4）的底部外壁两侧均固定有固定机构，且顶板（4）的底部外壁设置有测压机构，所述底板（1）的顶部外壁两侧均设置有第一电动滑轨（12），且第一电动滑轨（12）的内壁设置有支撑机构，所述底板（1）的顶部外壁设置有集尘槽（9），且底板（1）的底部外壁四角均固定有减震座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种矫形器生产用强度检测装置，其特征在于，所述固定机构包括有第二电动滑轨（13），且第二电动滑轨（13）的内壁设置有第二液压杆（14），第二液压杆（14）的底部外壁固定有固定板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种矫形器生产用强度检测装置，其特征在于，所述测压机构包括有第一液压杆（5），且第一液压杆（5）的底部外壁固定有连接板（6），连接板（6）的底部外壁固定有压力机（7）。

4.根据权利要求3所述的一种矫形器生产用强度检测装置，其特征在于，所述支撑机构包括有第一电动滑轨（12），且第一电动滑轨（12）的内壁设置有连接柱（11）。

5.根据权利要求4所述的一种矫形器生产用强度检测装置，其特征在于，所述连接柱（11）的顶部外壁固定有支撑板（10）。

6.根据权利要求5所述的一种矫形器生产用强度检测装置，其特征在于，还包括固定于支撑板（10）的顶部外壁的防滑块（16）。

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