CN208686554U - 负压调节系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压调节系统,包括介质流管组、介质流阀、气压喷射罐和喷射管,所述介质流管组包括介质流主管、分别与所述介质流主管相连通的第一介质流分管和第二介质流分管,所述第一介质流分管连接所述气压喷射罐侧部的入料口,所述第二介质流分管与所述气压喷射罐底部的出料口均与所述喷射管连通,所述第二介质流分管设有控制介质流量的所述介质流阀,本实用新型通过旋转介质流阀调节介质流的流量的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量调节系统领域,具体而言,涉及一种负压调节系统。
背景技术
在现代化工厂的介质输送过程中,调节阀起十分重要的作用,传统对流量的调节过程中,通过旋转调节阀,改变介质的流量,但是,由于调节阀通过阀芯来控制管道的面积以达到控制流量的作用,因此对介质流量的调节的效果差,另外,介质中的脏物容易在阀芯堆积。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种负压调节系统,该提高对介质流量调节的精准度。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种负压调节系统,包括介质流管组、介质流阀、气压喷射罐和喷射管,所述介质流管组包括介质流主管、分别与所述介质流主管相连通的第一介质流分管和第二介质流分管,所述第一介质流分管连接所述气压喷射罐侧部的入料口,所述第二介质流分管与所述气压喷射罐底部的出料口均与所述喷射管连通,所述第二介质流分管设有控制介质流量的所述介质流阀。
进一步,所述气压喷射罐内腔设有引流管、活塞套筒、活塞销和密封阀座,所述引流管连接所述入料口与所述活塞套筒的底部,所述活塞套筒内部容置有所述活塞销,所述活塞套筒的上方设有用于卡合所述活塞销的所述密封阀座。
进一步,所述介质流主管与所述第一介质流分管均设有压力表。
进一步,所述第二介质流分管设有活塞阀。
进一步,所述气压喷射罐连接有放气管,所述放气管设有放气阀。
进一步,所述气压喷射罐底部的出料口与所述喷射管的连接处设有介质断阀。
本实用新型的技术效果在于:压缩机排出的气体介质先经过调压阀调整到合适的气压,并通入介质流主管,介质流主管内的气体介质分别进入第一介质流分管和第二介质流分管,第一介质流分管内的气体介质进入气压喷射罐,气压喷射罐的气体介质从出料口排出,旋转介质流阀,使第二介质流分管的气体介质与出料口的气体介质之间产生压差,进而调整喷射管内气体介质流量的大小。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种负压调节系统的结构示意图。
其中,1-介质流阀;2-气压喷射罐;3-喷射管;4-介质流管组;5-引流管;6-活塞套筒;7-活塞销;8-密封阀座;9-活塞阀;10-放气管;11-放气阀;12-介质断阀;21-入料口;22-出料口;41-介质流主管;42-第一介质流分管;43-第二介质流分管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,一种负压调节系统,包括介质流管组4、介质流阀1、气压喷射罐2和喷射管3,介质流管组4包括介质流主管41、分别与介质流主管41相连通的第一介质流分管42和第二介质流分管43,第一介质流分管42连接气压喷射罐2侧部的入料口21,第二介质流分管43与气压喷射罐2底部的出料口22均与喷射管3连通,第二介质流分管43设有控制介质流量的介质流阀1。
根据本实用新型的具体实施例,压缩机排出的气体介质先经过调压阀调整到合适的气压,并通入介质流主管41,介质流主管41内的气体介质分别进入第一介质流分管42和第二介质流分管43,第一介质流分管42内的气体介质进入气压喷射罐2,气压喷射罐2的气体介质从出料口22排出,旋转介质流阀1,使第二介质流分管43的气体介质与出料口22的气体介质之间产生压差,进而调整喷射管3内气体介质流量的大小。
如图1所示,气压喷射罐2内腔设有引流管5、活塞套筒6、活塞销7和密封阀座8,引流管5连接入料口21与活塞套筒6的底部,活塞套筒6内部容置有活塞销7,活塞套筒6的上方设有用于卡合活塞销7的密封阀座8。
根据本实用新型的具体实施例,压缩气体介质从入料口21进入引流管5,引流管5内的气体介质进入活塞套筒6,活塞销7在气体介质压力的作用下向上移动,并进入密封阀座8内,气体从活塞销7的上端排出,排出的气体流向出料口22。
如图1所示,介质流主管41与第一介质流分管42均设有压力表。
根据本实用新型的具体实施例,通过监控压力表检测介质流主管41和第一介质流分管42内气体介质的压力,调节介质流阀1和介质流主管41的调压阀至所需要的数值。
如图1所示,第二介质流分管43设有活塞阀9。
根据本实用新型的具体实施例,活塞阀9改变第二介质流分管43内气体介质的流量。
如图1所示,气压喷射罐2连接有放气管10,放气管10设有放气阀11。
根据本实用新型的具体实施例,气压喷射罐2停止工作时,打开放气阀11,气压喷射罐2内的气体介质从放气管10排出,直至排净后关闭放气阀11。
如图1所示,气压喷射罐2底部的出料口22与喷射管3的连接处设有介质断阀12。
根据本实用新型的具体实施例,气压喷射罐2停止工作时,关闭介质断阀12,保证设备的安全。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种负压调节系统,其特征在于,包括介质流管组、介质流阀、气压喷射罐和喷射管,所述介质流管组包括介质流主管、分别与所述介质流主管相连通的第一介质流分管和第二介质流分管,所述第一介质流分管连接所述气压喷射罐侧部的入料口,所述第二介质流分管与所述气压喷射罐底部的出料口均与所述喷射管连通,所述第二介质流分管设有控制介质流量的所述介质流阀。
2.根据权利要求1所述的负压调节系统,其特征在于,所述气压喷射罐内腔设有引流管、活塞套筒、活塞销和密封阀座,所述引流管连接所述入料口与所述活塞套筒的底部,所述活塞套筒内部容置有所述活塞销,所述活塞套筒的上方设有用于卡合所述活塞销的所述密封阀座。
3.根据权利要求1所述的负压调节系统,其特征在于,所述介质流主管与所述第一介质流分管均设有压力表。
4.根据权利要求1所述的负压调节系统,其特征在于,所述第二介质流分管设有活塞阀。
5.根据权利要求1所述的负压调节系统,其特征在于,所述气压喷射罐连接有放气管,所述放气管设有放气阀。
6.根据权利要求1所述的负压调节系统,其特征在于,所述气压喷射罐底部的出料口与所述喷射管的连接处设有介质断阀。
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