CN208024900U - 一种具有排气功能压差控制阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种具有排气消气功能,结构简单,使阀芯活动更灵活,性能更稳定,使用寿命更长的具有排气功能压差控制阀,包括上阀盖、浮球,所述上阀盖上表面一侧设有与大气相通的排气孔,所述排气孔内部设有排气装置,所述排气装置由活动块、压盖、密封垫、活动弹簧、密封圈组成,所述排气孔上方设有压盖,并其采用螺纹锁紧上阀盖,所述压盖与上阀盖之间设有密封垫,所述活动块设于排气孔内部其上端穿过压盖并采用固定卡圈卡住防止掉下,所述活动块与压盖之间设有活动弹簧,所述活动块表面设有密封圈,所述浮球设于排气孔内部。

Description

一种具有排气功能压差控制阀
技术领域
本实用新型涉及中央空调系统与供热系统专用阀门,具体涉及一种具有排气功能压差控制阀。
背景技术
普通款自力式压差调节阀的调节部分采用改变弹簧的压力来改变其控制压差的原理,这种方式,无设计排气功能,因管道容易产生气蚀引起控制精度不精确,稳定性较差,阀芯不能活动,而且管道内部杂质较多导致整个内部阀芯卡死不动作,又不能控制管道的压差,引起用户系统供暖供热不稳定,必须更换整个阀门,费时费力,大大增加了用户的使用成本,不能为用户及社会带来很好的经济效益。
目前公开的先有技术中,如图4公开中国专利号:ZL 200620165788.2,一种自力式可调压差阀,包括阀体1’、阀盖2’、弹簧筒6’、弹簧5’、阀芯4’、感压膜片3’、四通调压阀7’、导压管8’、固定节流孔9’和锥度调节杆10’。阀盖2’上装有四通调压阀7’,四通调压阀7’的顶端与外部供水管连接,四通调压阀7’的下端经过阀盖2’与感压膜片3’的上面连通。固定节流孔9’地一侧通过导压管8’与阀体1’的进水端连通。阀体1’内腔由感压膜片3’分成膜上部腔和膜下部腔两部分,内腔纵向装有阀芯4’,阀芯4’上部连接感压膜片3’,阀芯4’底部连接弹簧5’。四通调压阀7’内制有固定节流孔9’和锥度调节杆10’,锥度调节杆10’的周围可以标定压差值。四通调压阀7’顶端的进水孔直径为0.5-2mm,侧端的固定节流孔9’直径为4-6mm, 标定了压差数值的锥度调节杆10’前端的锥型角度为30°,此公开的专利虽然同样能够调节压差,还设有压差标定数值,结构简单,因无设计排气功能,因管道容易产生气蚀引起控制精度不精确,稳定性较差,当膜上部腔产生气蚀时,不能及时排出,导致弹簧不能带动阀芯向上运动,因被气蚀阻碍,不能关小阀口,导致温差太大,影响用户使用,这时必须重新安装排气阀,费时费力,并增加漏水隐患,大大增加了用户的使用成本,不能为用户及社会带来很好的经济效益。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种具有排气消气功能,结构简单,使阀芯活动更灵活,性能更稳定,使用寿命更长的具有排气功能压差控制阀。
1、为解决此技术问题,本实用新型的技术方案是:包括:阀体、上阀盖、下阀盖、推力弹簧、双阀瓣阀芯、感压膜片、四通调压阀、导压管,所述阀体上沿轴向部分设有与管件连接的进水口与出水口,所述阀体上方设有上阀盖,所述上阀盖上方还设有四通调压阀,其两者之间采用螺纹连接,所述上阀盖与阀体之间还设有感压膜片,其之间采用内六角螺栓连接,所述感压膜片与上阀盖之间形成控制腔,所述感压膜片上下方还设有垫片与上阀座,所述阀芯设于阀体内部并穿过阀体阀座,其阀芯上方依次还穿过上阀座、感压膜片与垫片,并采用螺母紧固,而阀芯下方还设有下阀座,同样采用螺母紧固,所述阀体下方还设有下阀盖,其之间同样采用内六角螺栓连接,所述阀体与下阀盖之间还设有密封圈,所述推力弹簧设于下阀盖与下阀座之间,所述四通调压阀的顶部与外部供水管连接,其调压阀下方与上阀盖、控制腔连通,其侧端节流孔通过导压管与阀体的进水端溢流孔相连通,所述上阀盖上表面一侧设有与大气相通的排气孔,所述排气孔内部设有排气装置,所述排气装置由活动块、压盖、密封垫、活动弹簧、密封圈组成,所述排气孔上方设有压盖,并其采用螺纹锁紧上阀盖,所述压盖与上阀盖之间设有密封垫,所述活动块设于排气孔内部其上端穿过压盖并采用固定卡圈卡住防止掉下,所述活动块与压盖之间设有活动弹簧,所述活动块表面设有密封圈,所述浮球设于排气孔内部。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种具有排气功能压差控制阀,包括上阀盖、排气装置、浮球,所述上阀盖上表面一侧设有与大气相通的排气孔,所述排气孔内部设有排气装置,所述排气装置由活动块、压盖、密封垫、活动弹簧、密封圈组成,所述排气孔上方设有压盖,并其采用螺纹锁紧上阀盖,所述压盖与上阀盖之间设有密封垫,所述活动块设于排气孔内部其上端穿过压盖并采用固定卡圈卡住防止掉下,所述活动块与压盖之间设有活动弹簧,所述活动块表面设有密封圈,所述浮球设于排气也内部,本新型在上阀盖设计排气装置,为了能够更方便排出控制腔内部产生的气蚀,能够确保内部阀芯与膜片活动更加灵敏,能够使管道内部的压差调节精准,达到更理想的效果,彻底解决用户的温差问题,使整个管道系统更加稳定,节能运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图2是图1上阀盖与排气装置结构示意图;
图3是图1上阀盖全剖视图;
图4是现有技术结构示意图。
具体实施方式
下面通过结合附图和实施例来详细说明本实用新型的实施方式,以便对本发明的充分理解。
实施例:
如图1至图3,本实用新型实施例公开一种具有排气功能压差控制阀,包括:阀体6、上阀盖11、下阀盖1、推力弹簧2、双阀瓣阀芯7、感压膜片9、四通调压阀12、导压管15,所述阀体6上沿轴向部分设有与管件连接的进水口62与出水口61,所述阀体6上方设有上阀盖11,所述上阀盖11上方还设有四通调压阀12,其两者之间采用螺纹连接,所述上阀盖11与阀体6之间还设有感压膜片9,其之间采用内六角螺栓13连接,所述感压膜片9与上阀盖11之间形成控制腔111,所述感压膜片9上下方还设有垫片10与上阀座8,所述阀芯7设于阀体6内部并穿过阀体6阀座65,其阀芯7上方依次还穿过上阀座8、感压膜片9与垫片10,并采用螺母紧固3,而阀芯7下方还设有下阀座5,同样采用螺母紧固3,所述阀体6下方还设有下阀盖1,其之间同样采用内六角螺栓13连接,所述阀体6与下阀盖1之间还设有密封圈4,所述推力弹簧2设于下阀盖1与下阀座5之间,所述四通调压阀12的顶部与外部供水管连接,其调压阀下方与上阀盖11、控制腔111连通,其侧端节流孔121通过导压管15与阀体6的进水端62相连通,所述上阀盖11上表面一侧设有与大气相通的排气孔112,所述排气孔112内部设有排气装置16,所述排气装置16由活动块17、压盖163、密封垫161、活动弹簧18、密封圈171组成,所述排气孔112上方设有压盖163,并其采用螺纹锁紧上阀盖11,所述压盖163与上阀盖11之间设有密封垫161,所述活动块17设于排气孔112内部其上端穿过压盖163并采用固定卡圈162卡住防止掉下,所述活动块17与压盖163之间设有活动弹簧18,所述活动块17表面设有密封圈171,所述浮球14设于排气孔112内部。
本实用新型一种具有排气功能压差控制阀,包括上阀盖、排气装置、浮球,所述上阀盖上表面一侧设有与大气相通的排气孔,所述排气孔内部设有排气装置,所述排气装置由活动块、压盖、密封垫、活动弹簧、密封圈组成,所述排气孔上方设有压盖,并其采用螺纹锁紧上阀盖,所述压盖与上阀盖之间设有密封垫,所述活动块设于排气孔内部其上端穿过压盖并采用固定卡圈卡住防止掉下,所述活动块与压盖之间设有活动弹簧,所述活动块表面设有密封圈,所述浮球设于排气也内部,本新型在上阀盖设计排气装置,为了能够更方便排出控制腔内部产生的气蚀,能够确保内部阀芯与膜片活动更加灵敏,能够使管道内部的压差调节精准,达到更理想的效果,彻底解决用户的温差问题,使整个管道系统更加稳定,节能运行。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型保护范围。

Claims (1)

1.一种具有排气功能压差控制阀,包括:阀体、上阀盖、下阀盖、推力弹簧、双阀瓣阀芯、感压膜片、四通调压阀、导压管,所述阀体上沿轴向部分设有与管件连接的进水口与出水口,所述阀体上方设有上阀盖,所述上阀盖上方还设有四通调压阀,其两者之间采用螺纹连接,所述上阀盖与阀体之间还设有感压膜片,其之间采用内六角螺栓连接,所述感压膜片与上阀盖之间形成控制腔,所述感压膜片上下方还设有垫片与上阀座,所述阀芯设于阀体内部并穿过阀体阀座,其阀芯上方依次还穿过上阀座、感压膜片与垫片,并采用螺母紧固,而阀芯下方还设有下阀座,同样采用螺母紧固,所述阀体下方还设有下阀盖,其之间同样采用内六角螺栓连接,所述阀体与下阀盖之间还设有密封圈,所述推力弹簧设于下阀盖与下阀座之间,所述四通调压阀的顶部与外部供水管连接,其调压阀下方与上阀盖、控制腔连通,其侧端节流孔通过导压管与阀体的进水端溢流孔相连通,其特征在于:包括上阀盖、排气装置、浮球,所述上阀盖上表面一侧设有与大气相通的排气孔,所述排气孔内部设有排气装置,所述排气装置由活动块、压盖、密封垫、活动弹簧、密封圈组成,所述排气孔上方设有压盖,并其采用螺纹锁紧上阀盖,所述压盖与上阀盖之间设有密封垫,所述活动块设于排气孔内部其上端穿过压盖并采用固定卡圈卡住防止掉下,所述活动块与压盖之间设有活动弹簧,所述活动块表面设有密封圈,所述浮球设于排气孔内部。
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