CN208685828U - 一种外挂墙板防水构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外挂墙板防水构造，属于建筑防水技术领域，包含：楼板、第一外挂墙板、第二外挂墙板；外挂墙板的周边设有橡胶密封圈；所述第一外挂墙板与第二外挂墙板在横向相邻并形成竖拼接缝，缝宽18～20，竖拼接缝的外侧还设置不锈钢板、内侧设置密封胶；不锈钢板与橡胶密封圈之间形成第一腔体、橡胶密封圈和密封胶之间形成第二腔体。本实用新型使外挂墙板之间的拼接缝的防水施工与主工序配合、施作流程合理、施作不受环境影响，防水效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑防水技术领域，尤其涉及一种外挂墙板防水构造。
背景技术
建筑工业化，涉及外挂砼墙板时，最大难点是横竖拼缝的防水。具体说，不仅需要防水可靠度要高，还要尽量与墙板安装主工序配合，以使施工全程流畅；密封胶施作应便捷从容，且可维修性高。传统技术存在的共同缺点是：墙板外侧打胶，与现场主工序不配：脚手架一搭，工业化已然打折。若吊篮施胶，受天气影响大，且因操作不便，多少都会使胶的密封质量保证率下降。运行后，耐老化问题突出，检查维修也麻烦，使定期检护的许多规定，都难落实处。更重要的，未形成有效等压空腔，风雨交加时，竖缝渗漏率高，对渗入的水也没有给出路，积久成患，加重渗漏。
发明内容
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种外挂墙板防水构造,以解决现有外挂墙板防水施工与主工序分开作业、使工序复杂、受天气、环境影响较大、防水效果不能保证、后续易于发生渗水且维修困难的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
一种外挂墙板防水构造，包括：楼板、第一外挂墙板、第二外挂墙板；所述第一外挂墙板、第二外挂墙板的周边设有橡胶密封圈；所述第一外挂墙板与第二外挂墙板在横向相邻并形成竖拼接缝，缝宽18～20，所述橡胶密封圈位于所述竖拼接缝的中部；所述竖拼接缝的外侧还设置不锈钢板，所述不锈钢板与橡胶密封圈之间形成第一腔体；所述竖拼接缝的内侧设置密封胶，所述橡胶密封圈和密封胶之间形成第二腔体。
进一步的，所述第一外挂墙板、第二外挂墙板的竖边缘侧面设置凹槽，所述不锈钢板设在竖拼接缝内并卡在所述凹槽内。
进一步的，所述第一外挂墙板、第二外挂墙板内预置排水管。
进一步的，所述不锈钢板为304不锈钢，0.75mm厚，所述不锈钢板的宽度大于所述竖拼接缝的宽度，所述不锈钢板的长度大于所述竖拼接缝的长度。
进一步的，上下相邻的不锈钢板首尾叠合一段长度，且位于上方的不锈钢板的尾端叠在位于下方的不锈钢板的头端之外。
进一步的，所述竖拼接缝内涂渗透环氧树脂。
进一步的，所述第一外挂墙板、第二外挂墙板的内侧面设置牛腿。
本实用新型实施例实现的外挂墙板防水构造，外挂墙板之间的拼接缝的防水分布于外挂墙板制作与安装的工序中，竖缝采用嵌卡式不锈钢板，形成构造防水，安装时，与主工序配合从容，全程流畅，简明便捷；不锈钢板与缝中连续预设的橡胶密封圈、泡沫条共同形成“三防两腔”构造，泡沫条外的密封胶从室内施作，施作方便、不受环境影响；横拼接缝、竖缝独立交叉；可维修性强，防水耐久可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的外挂墙板拼接示意图；
图2为本实用新型实施例提供的竖拼接缝防水结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的竖拼接缝防水结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型中，所有未特别标注的关于长度的单位均为毫米(mm)。
本实用新型提供一种外挂墙板防水构造，如图1和图2所示，包括：第一外挂墙板10、第二外挂墙板20、楼板60，所述第一外挂墙板10、第二外挂墙板20为大楼外的所有外挂墙板的其中两块，如图1所示，所述第一外挂墙板10与第二外挂墙板20在水平方向拼接形成竖拼接缝40，缝宽约18～20mm；所述第一外挂墙板10、第二外挂墙板20为长方形或正方形，大小相同或不同；所述第一外挂墙板10、第二外挂墙板20的周边设有橡胶密封圈，例如丁腈橡胶密封圈，具体来说，密封圈为实心或空心，在工厂预装粘固在外挂板四周，现场直接拼板压紧。
如图3所示，第一外挂墙板10外周设置密封橡胶圈1、第二外挂墙板20外周设置密封橡胶圈2、第二外挂墙板20外周设置密封橡胶圈5；所述竖拼接缝40的中间为相互挤压的橡胶密封圈1和橡胶密封圈5；横拼接缝40的中间为互相挤压的橡胶密封圈1和橡胶密封圈2；所述竖拼接缝的外侧还设置不锈钢板7，所述不锈钢板为304不锈钢，0.75mm厚，不锈钢板的宽度大于所述竖拼接缝的宽度，所述不锈钢板的长度大于所述竖拼接缝的长度。为了更好的固定所述不锈钢板，优选的，如图3所示，所述第一外挂墙板10、第二外挂墙板20的侧面设置凹槽6，所述不锈钢板7设在竖拼接缝40内并卡在所述凹槽6内。在实际操作中，需借助工具安装所述不锈钢板7到竖拼接缝中，例如借助专用卡具将不锈钢板7压窄，送入竖拼接缝40，推至凹槽6后，随即退出卡具，不锈钢板7弹开嵌撑在凹槽6内，形成挡水板。上下相邻的不锈钢板首尾叠合一段长度，且位于上方的不锈钢板的尾端叠在位于下方的不锈钢板的头端之外。
竖拼接缝40的内侧设置泡沫条3和从室内向所述泡沫条施作的密封胶4；所述不锈钢板7与橡胶密封圈之间形成第一腔体、橡胶密封圈和密封胶4之间形成第二腔体，即形成从外到内的不锈钢板、橡胶密封圈、密封胶层的三防两腔构造。第二腔体类似等压空腔，使风雨交加时的水压陡降，唯与水平缝交接处，所降有限，但水平缝设置的台阶式构造防水，可令进水停止前进。必要时，第二腔设置泄水管，将偶入之水导出，同时形成等压空腔。泄水管在工厂预制板时就预埋，材质为304不锈钢，规格φ10×0.5，弧形，两端形成椭圆状开口；墙板吊装就绪前，确认该管畅通。运行中，例行检查时，可目测检视缝内是否进水，并可简单使用钢丝查修，使之畅通。该管应与板内配筋预焊牢固，使管位精准经过胶圈及最外道嵌板之凹槽。
密封胶施作移至室内，踢脚高度以上，且无障碍物之处。操作环境好，胶的工况佳，耐久可靠。现场以吊装外挂墙板为主工序，后续室内打胶，也变得从容。竖缝外嵌不锈钢板因施作快捷，故可采用多种手段，在任何适当时机嵌入。总体形成流水作业，现场不等工误时。打胶后，立即采取规范的保护措施，该措施应维持72h。
所述第一外挂墙板、第二外挂墙板的内侧中部设置牛腿，如图2所示，设置于第一外挂墙板内侧的牛腿11，所述牛腿11与所述楼板60抵接，并与所述楼板60上的固定结构铆接。
所述竖拼接缝内涂渗透环氧树脂。施胶处，涂渗透环氧树脂，并在工厂预施，只需一道。施密封胶前，缝处清净，推入聚乙烯泡沫条之后，再薄涂渗透环氧树脂一道。涂前板缝两侧预贴美纹纸保护。聚氨酯密封胶应为工业化墙板专用低模量产品。
以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。
Claims (7)
1.一种外挂墙板防水构造，包括：楼板、第一外挂墙板、第二外挂墙板；所述第一外挂墙板、第二外挂墙板的周边设有橡胶密封圈；所述第一外挂墙板与第二外挂墙板在横向相邻并形成竖拼接缝，缝宽18～20，所述橡胶密封圈位于所述竖拼接缝的中部；所述竖拼接缝的外侧还设置不锈钢板，所述不锈钢板与橡胶密封圈之间形成第一腔体；所述竖拼接缝的内侧设置密封胶，所述橡胶密封圈和密封胶之间形成第二腔体。
2.根据权利要求1所述的外挂墙板防水构造，其特征在于：所述第一外挂墙板、第二外挂墙板的竖边缘侧面设置凹槽，所述不锈钢板设在竖拼接缝内并卡在所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的外挂墙板防水构造，其特征在于：所述第一外挂墙板、第二外挂墙板内预置排水管。
4.根据权利要求1所述的外挂墙板防水构造，其特征在于：所述不锈钢板为304不锈钢，0.75mm厚，所述不锈钢板的宽度大于所述竖拼接缝的宽度，所述不锈钢板的长度大于所述竖拼接缝的长度。
5.根据权利要求4所述的外挂墙板防水构造，其特征在于：上下相邻的不锈钢板首尾叠合一段长度，且位于上方的不锈钢板的尾端叠在位于下方的不锈钢板的头端之外。
6.根据权利要求1所述的外挂墙板防水构造，其特征在于：所述竖拼接缝内涂渗透环氧树脂。
7.根据权利要求1所述的外挂墙板防水构造，其特征在于：所述第一外挂墙板、第二外挂墙板的内侧面设置牛腿。
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