CN208685336U - 一种纸浆打浆刀组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打浆设备领域，尤其涉及一种纸浆打浆刀组合，它主要解决了现有技术中打浆磨刀片在中高溶度的浆液中，工作效率差的问题，包括相互配合的动磨刀片和定磨刀片，所述动磨刀片的中部设置有中空圆柱形的储浆室，所述储浆室内沿径向方向设置有打浆杆，所述动磨刀片上与储浆室连通设置有进浆口，所述动磨刀片的工作面上与储浆室连通设置有出浆口，所述动磨刀片上位于出浆口周侧设置有整流板，所述动磨刀片的工作面上位于储浆室的周侧设置有第一环形凸块，所述第一环形凸块的上表面设置有第一动磨齿，所述定磨刀片的工作面上与第一动磨齿相对应处设置有第一定磨齿。

Description

一种纸浆打浆刀组合

技术领域

本实用新型涉及打浆设备领域，尤其涉及一种纸浆打浆刀组合。

背景技术

打浆是造纸必不可少的一道工序，打浆质量的好坏，直接影响到纸制品的强度和纤维的结合力。打浆对纤维有分丝帚化(细纤维化)和切断等作用，对长度不是太长的纤维而言，要尽量避免切断；对于经过充分润涨的纤维来说，切断的几率会大大减少。目前，打浆设备有间隙式打浆机和连续式打浆机，间隙式打浆机由于质量不稳定，产能低，在高速的现代纸机中已经很少采用，连续式打浆机最常用的是盘磨打浆机。传统的盘磨打浆机包括两个或者多个带齿的磨盘，纸浆从两个磨盘中通过，磨盘的压力整个加在其中的纤维上，通过提高两个磨盘的压力来打浆。

中国专利号：200620132446.0公开了一种造纸打浆机磨片和精浆机定子转子，它由磨齿、硬质薄片组合、齿面条纹、挡圈、磨盘、定子、转子、固定螺孔构成，打浆机磨片的每一个磨齿、精浆机定子转子的每一个磨齿均由多个硬质薄片组成，该打浆磨盘通过动磨片沿逆时针方向高速转动时，纤维在离心力作用下泵出，遇到挡圈翻转，通过磨齿中的硬质薄片的刃缝时被切断并在硬质薄片上进一步分丝帚化；中国专利号：201220018287.7公开了一种磨浆机磨片，包括有沿径向自外向内设置的第一磨区、第二磨区和第三磨区共三个磨区，每个磨区均设有磨齿和位于相邻磨齿之间的沟槽，相邻的磨区之间设置有间隔通道；所述磨齿的两侧倾斜设置，所述磨齿的侧壁与所述沟槽所在的平面之间的角度设置为100～150°钝角，该磨浆机磨片通过磨齿的两侧倾斜设置，磨齿的侧壁与沟槽所在的平面之间的角度设置为100～150°钝角，对纤维的横向切断力降低，纤维长度较长，而且纤维浆料可通过沟槽形成絮流，降低纤维翻滚、扭结的几率，此外浆料与磨齿充分接触进行磨切，有利于纤维的分丝帚化。

但是，上述的磨盘在中高溶度的磨浆内工作效率降低，需要经过多次的磨浆以达到效果。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种纸浆打浆刀组合，它主要解决了现有技术中打浆磨刀片在中高溶度的浆液中，工作效率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种纸浆打浆刀组合，包括相互配合的动磨刀片和定磨刀片，所述动磨刀片的中部设置有中空圆柱形的储浆室，所述储浆室内沿径向方向设置有打浆杆，所述动磨刀片上与储浆室连通设置有进浆口，所述动磨刀片的工作面上与储浆室连通设置有出浆口，所述动磨刀片上位于出浆口周侧设置有整流板，所述动磨刀片的工作面上位于储浆室的周侧设置有第一环形凸块，所述第一环形凸块的上表面设置有第一动磨齿，所述定磨刀片的工作面上与第一动磨齿相对应处设置有第一定磨齿。

进一步的，所述第一动磨齿为S型磨齿。

进一步的，所述动磨刀片的工作面上位于储浆室与第一环形凸块之间设置有第二环形凸块，所述第二环形凸块的高度大于第一环形凸块的高度，所述第二环形凸块的上表面上设置有第二动磨齿，所述定磨刀片上与第二环形凸块相对应处设置有环形凹槽，所述环形凹槽的底面设置有第二定磨齿。

进一步的，所述第一环形凸块与所述第二环形凸块之间设置有整流槽。

进一步的，相邻两所述第一动磨齿的间隙小于相邻两所述第二动磨齿的间隙。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本纸浆打浆刀组合，待处理的纸浆通过进浆口进入到动磨刀片上的储浆室内，由于动磨刀片高速转动，带动储浆室内的打浆杆对纸浆进行打浆同时带动浆液转动，经过打浆杆处理后的纸浆通过出浆口流出，在整流板的作用下有序流动，再经过第一动磨齿与第一定磨齿的作用下将纸浆的纤维分丝帚化，通过设置打浆杆和定磨刀片与动磨刀片同时工作，增加纸浆的分丝帚化的效率，通过设置整流板使得纸浆可通过整流板整流，降低纸浆的纤维翻滚、扭结的几率，防止纸浆被切断；进一步的，第一动磨齿为S型磨齿，通过第一动磨齿与第一定磨齿作用在纸浆纤维上的作用为点接触，增加第一动磨齿与第一定磨齿的扭切力，有利于纸浆的纤维的分丝帚化；进一步的，通过设置的第二动磨齿和第二定磨齿，从而增加纸浆的纤维的分丝帚化的粗磨工作，使得后续的细磨难度降低，从而提高纸浆的分丝帚化的质量，并且提高效率；进一步的，第一环形凸块与第二环形凸块之间设置有整流槽，通过第二动磨齿和第二定磨齿加工的纸浆的纤维可通过整流槽形成絮流，减少纤维翻滚、扭结。

附图说明

图1是本实用新型实施例中动磨刀片的工作面的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中定磨刀片的工作面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中动磨刀片和定磨刀片配合工作时的剖视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1、图2与图3，一种纸浆打浆刀组合，包括相互配合的动磨刀片1和定磨刀片2，所述动磨刀片1的中部设置有中空圆柱形的储浆室3，所述储浆室3内沿径向方向设置有打浆杆4，所述动磨刀片1上与储浆室3连通设置有进浆口11，所述动磨刀片1的工作面上与储浆室3连通设置有出浆口12，所述动磨刀片1上位于出浆口12周侧设置有整流板5，所述动磨刀片1的工作面上位于储浆室3的周侧设置有环形凸块6，所述环形凸块6的上表面设置有动磨齿7，所述动磨齿7为S型磨齿，所述定磨刀片2的工作面上与动磨齿7相对应处设置有定磨齿8，所述动磨刀片1的工作面上位于储浆室3与环形凸块6之间设置有环形凸块9，所述环形凸块9的高度大于环形凸块6的高度，所述环形凸块9的上表面上设置有动磨齿10，所述定磨刀片2上与环形凸块9相对应处设置有环形凹槽13，所述环形凹槽13的底面设置有定磨齿14，相邻两所述动磨齿7的间隙小于相邻两所述动磨齿10的间隙，所述环形凸块6与所述环形凸块9之间设置有整流槽15。

本实用新型的工作方式是：本纸浆打浆刀组合，待处理的纸浆通过进浆口11进入到动磨刀片1上的储浆室3内，由于动磨刀片1高速转动，带动储浆室3内的打浆杆4对纸浆进行打浆同时带动浆液转动，经过打浆杆4处理后的纸浆通过出浆口12流出，在整流板5的作用下有序流动，再经过动磨齿7与定磨齿8的作用下将纸浆的纤维分丝帚化，通过设置打浆杆4和定磨刀片2与动磨刀片1同时工作，增加纸浆的分丝帚化的效率，通过设置整流板5使得纸浆可通过整流板整流，降低纸浆的纤维翻滚、扭结的几率，防止纸浆被切断；动磨齿7为S型磨齿，通过动磨齿7与定磨齿8作用在纸浆纤维上的作用为点接触，增加动磨齿7与定磨齿8的扭切力，有利于纸浆的纤维的分丝帚化；通过设置的动磨齿10和定磨齿14，从而增加纸浆的纤维的分丝帚化的粗磨工作，使得后续的细磨难度降低，从而提高纸浆的分丝帚化的质量，并且提高效率；环形凸块6与环形凸块9之间设置有整流槽15，通过动磨齿10和定磨齿14加工的纸浆的纤维可通过整流槽15形成絮流，减少纤维翻滚、扭结。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纸浆打浆刀组合，包括相互配合的动磨刀片和定磨刀片，其特征在于：所述动磨刀片的中部设置有中空圆柱形的储浆室，所述储浆室内沿径向方向设置有打浆杆，所述动磨刀片上与储浆室连通设置有进浆口，所述动磨刀片的工作面上与储浆室连通设置有出浆口，所述动磨刀片上位于出浆口周侧设置有整流板，所述动磨刀片的工作面上位于储浆室的周侧设置有第一环形凸块，所述第一环形凸块的上表面设置有第一动磨齿，所述定磨刀片的工作面上与第一动磨齿相对应处设置有第一定磨齿。

2.根据权利要求1所述的纸浆打浆刀组合，其特征在于：所述第一动磨齿为S型磨齿。

3.根据权利要求1或2所述的纸浆打浆刀组合，其特征在于：所述动磨刀片的工作面上位于储浆室与第一环形凸块之间设置有第二环形凸块，所述第二环形凸块的高度大于第一环形凸块的高度，所述第二环形凸块的上表面上设置有第二动磨齿，所述定磨刀片上与第二环形凸块相对应处设置有环形凹槽，所述环形凹槽的底面设置有第二定磨齿。

4.根据权利要求3所述的纸浆打浆刀组合，其特征在于：所述第一环形凸块与所述第二环形凸块之间设置有整流槽。

5.根据权利要求4所述的纸浆打浆刀组合，其特征在于：相邻两所述第一动磨齿的间隙小于相邻两所述第二动磨齿的间隙。