CN208685042U - 一种轴套镀锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种轴套镀锌装置，包括：固定底座、熔锌池、上延长板、连接座、转动轴、固定支板、上固定杆、固定螺栓与下固定杆，其特征在于：熔锌池嵌设在固定底座的内部，熔锌池与固定底座相互固定连接，熔锌池内储存有锌液，上延长板设置有两条，两条上延长板均设置在熔锌池的上端，上延长板与熔锌池相互固定连接，转动轴设置在固定底座的上端，转动轴上设置有固定支板。本实用新型在转动轴的上下两端均连接有上固定杆与下固定杆，上固定杆与下固定杆上均连接有轴套挂板，在轴套挂板上设置有轴套，轴套通过可拆卸螺栓与轴套相互连连接，使用时只需人工转动摇杆即可对轴套进行镀锌，镀锌均匀。

Description

一种轴套镀锌装置

技术领域

本实用新型涉及一种镀锌装置，尤其涉及一种轴套镀锌装置。

背景技术

目前，轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。而两者的不同之处是轴套是整体结构的，转动时是轴和轴套之间相对运动；而轴承是分体式的，转动时是轴承自身内外圈相对运动。但是从本质上来说，轴套其实就是滑动轴承的一种。轴瓦相当于滑动轴承的外环，轴套是整体的，并且相对轴是运动的，而轴瓦有的是分片的，相对轴是旋转的。而轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其永久性变形，进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，起了轴套的磨损，因此需要对轴套进行镀锌以保证其强度，目前现有的用于轴套的镀锌装置在进行镀锌的过程中，通常要是用很多装置固定预热镀锌的部位，同时由于轴套的形状多为环形，使得轴套的镀锌部位存在着较大的偏差，存在镀锌不均匀的问题，从而容易造成次品。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种轴套镀锌装置，本实用新型在转动轴的上下两端均连接有上固定杆与下固定杆，上固定杆与下固定杆均通过所述固定螺栓与转动轴相互连接，上固定杆与下固定杆上均连接有轴套挂板，在轴套挂板上设置有轴套，轴套通过可拆卸螺栓与轴套相互连连接，使用时只需人工转动摇杆即可对轴套进行镀锌，镀锌均匀。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轴套镀锌装置，包括：固定底座、熔锌池、上延长板、连接座、转动轴、固定支板、上固定杆、固定螺栓与下固定杆，其特征在于：所述熔锌池嵌设在所述固定底座的内部，所述熔锌池与所述固定底座相互固定连接，所述熔锌池内储存有锌液，所述上延长板设置有两条，两条上延长板均设置在所述熔锌池的上端，所述上延长板与所述熔锌池相互固定连接，所述转动轴设置在所述固定底座的上端，所述转动轴上设置有固定支板，所述转动轴通过所述固定支板与所述固定底座之间相互固定，所述转动轴的一端穿过一个上延长板，并与设置在转动轴与另一个上延长板之间的连接座相互转动连接，所述上固定杆与下固定杆均设置在所述熔锌池的内部，所述上固定杆与下固定杆均通过所述固定螺栓与所述转动轴相互连接。

进一步，所述上固定杆与下固定杆上均连接有轴套挂板，在轴套挂板上设置有轴套，轴套通过可拆卸螺栓与轴套相互连接。

进一步，所述转动轴上套设置有轴承座。

进一步，所述轴承座与固定支板之间设置有导套，轴承座与固定支板之间通过导套相互固定连接。

进一步，所述转动轴的一侧设置有摇杆，摇杆与转动轴之间相互固定连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种轴套镀锌装置，本实用新型在转动轴的上下两端均连接有上固定杆与下固定杆，上固定杆与下固定杆均通过所述固定螺栓与转动轴相互连接，上固定杆与下固定杆上均连接有轴套挂板，在轴套挂板上设置有轴套，轴套通过可拆卸螺栓与轴套相互连连接，使用时只需人工转动摇杆即可对轴套进行镀锌，镀锌均匀，本实用新型在使用时，工作人员顺时针持续摇动摇杆，摇杆带动转动轴进行转动，从而带动轴套挂板与轴套在锌液中转动，从而使得轴套在熔锌池内完成镀锌工作，当镀锌工作完成后，工作人员停止摇动摇杆，使轴套挂板与锌液分离，在完成镀锌后工作人员在轴套挂板上取下轴套。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

1-固定底座； 2-熔锌池； 3-锌液；

4-上延长板； 5-连接座； 6-转动轴；

7-摇杆； 8-固定支板； 9-导套；

10-轴承座； 11-上固定杆； 12-轴套；

13-轴套挂板； 14-固定螺栓； 15-下固定杆

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种轴套镀锌装置，包括：固定底座1、熔锌池2、锌液3、上延长板4、连接座5、转动轴6、摇杆7、固定支板8、导套9、轴承座10、上固定杆11、轴套12、轴套挂板13、固定螺栓14与下固定杆15，其特征在于：所述熔锌池2嵌设在所述固定底座1的内部，所述熔锌池2与所述固定底座1相互固定连接，所述熔锌池2内储存有锌液，所述上延长板4设置有两条，两条上延长板4均设置在所述熔锌池2的上端，所述上延长板4与所述熔锌池2相互固定连接，所述转动轴6 设置在所述固定底座1的上端，所述转动轴6上设置有固定支板8，所述转动轴6通过所述固定支8板与所述固定底座1之间相互固定，所述转动轴6的一端穿过一个上延长板4，并与设置在转动轴6与另一个上延长板4之间的连接座5相互转动连接，所述上固定杆 11与下固定杆15均设置在所述熔锌池2的内部，所述上固定杆11与下固定杆15均通过所述固定螺栓14与所述转动轴6相互连接。

工作方式：本实用新型在使用时，工作人员顺时针持续摇动摇杆，摇杆带动转动轴进行转动，从而带动轴套挂板与轴套在锌液中转动，从而使得轴套在熔锌池内完成镀锌工作，当镀锌工作完成后，工作人员停止摇动摇杆，使轴套挂板与锌液分离，在完成镀锌后工作人员在轴套挂板上取下轴。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种轴套镀锌装置，包括：固定底座、熔锌池、上延长板、连接座、转动轴、固定支板、上固定杆、固定螺栓与下固定杆，其特征在于：所述熔锌池嵌设在所述固定底座的内部，所述熔锌池与所述固定底座相互固定连接，所述熔锌池内储存有锌液，所述上延长板设置有两条，两条上延长板均设置在所述熔锌池的上端，所述上延长板与所述熔锌池相互固定连接，所述转动轴设置在所述固定底座的上端，所述转动轴上设置有固定支板，所述转动轴通过所述固定支板与所述固定底座之间相互固定，所述转动轴的一端穿过一个上延长板，并与设置在转动轴与另一个上延长板之间的连接座相互转动连接，所述上固定杆与下固定杆均设置在所述熔锌池的内部，所述上固定杆与下固定杆均通过所述固定螺栓与所述转动轴相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴套镀锌装置，其特征在于：所述上固定杆与下固定杆上均连接有轴套挂板，在轴套挂板上设置有轴套，轴套通过可拆卸螺栓与轴套相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴套镀锌装置，其特征在于：所述转动轴上套设置有轴承座。

4.根据权利要求3所述的一种轴套镀锌装置，其特征在于：所述轴承座与固定支板之间设置有导套，轴承座与固定支板之间通过导套相互固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴套镀锌装置，其特征在于：所述转动轴的一侧设置有摇杆，摇杆与转动轴之间相互固定连接。