CN208684213U - 矿井提升机主轴与卷筒连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种矿井提升机主轴与卷筒连接装置，包括套筒、紧定螺钉、套筒法兰和肋板；所述套筒法兰通过所述紧定螺钉固定在所述套筒外面，所述肋板固定连接在所述套筒法兰外壁上。主轴与卷筒之间通过本实用新型连接，有效避免了主轴加工时工艺复杂，加工成本过高且装配难度大等问题，同时也避免了因主轴法兰断裂而造成主轴报废的状况，提高了主轴的使用寿命，同时大为降低了主轴的加工成本，节省了原料，使主轴的加工工艺更为简单，且本实用新型可拆卸，使用方便。

Description

矿井提升机主轴与卷筒连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿山提升机，尤其是涉及一种矿井提升机主轴与卷筒连接装置。

背景技术

随着国内矿井深度的加深及矿井内部结构的复杂化，提升机的性能受到越来越多的重视，而主轴装置作为提升机的关键部件，其使用寿命直接影响提升机的性能。

矿井提升机主轴装置由卷筒与主轴两部分组成，传统结构固定方式中，通过锻造的方式得到主轴毛坯，主轴与主轴法兰为一体，主轴法兰用以连接卷筒，而此结构形式在锻造与机械加工时加工成本较高，工艺复杂，且当主轴法兰开裂时整个主轴也将报废，严重影响提升机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿井提升机主轴与卷筒连接装置，该装置能有效解决因在主轴上加工法兰，而导致的主轴使用寿命低的弊病，加工成本大幅降低，节约原料，且连接装置可拆卸，使用方便。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

矿井提升机主轴与卷筒连接装置，包括套筒、紧定螺钉、套筒法兰和肋板；所述套筒法兰通过所述紧定螺钉固定在所述套筒外面，所述肋板固定连接在所述套筒法兰外壁上。

进一步地，所述套筒为厚度均匀的圆柱形筒壳体，内有长方形通槽用于与主轴的键连接。

进一步地，所述套筒上设有套筒螺纹孔，呈圆周布置在套筒外表面，其中每周有套筒螺纹孔四个，共计两周。

进一步地，所述套筒法兰结构为左侧是厚度均匀的筒壳体右侧为圆形法兰盘，整体通过铸造得到，套筒法兰内径与所述套筒外径大小一致，套筒法兰与所述套筒螺纹孔对应位置设有梯形螺纹通孔，其大小、数量与套筒螺纹孔保持一致。

进一步地，所述套筒法兰的圆盘上设置有两圈把合螺栓孔，每圈32个，共计两圈，两圈相互错开排布。

进一步地，所述肋板通过焊接固定在套筒法兰的圆盘与外筒壁之间。

本实用新型所具有的优点与有益效果是：

本实用新型矿井提升机主轴与卷筒连接装置由于包括套筒、套筒法兰、肋板和紧定螺钉，紧定螺钉用于固定套筒与套筒法兰，肋板用于提高连接装置的使用刚度。主轴与卷筒之间通过本实用新型连接，有效避免了加工主轴时工艺复杂，加工成本过高且装配工作量大等问题，同时也避免了因主轴法兰断裂而造成主轴报废的状况，提高了主轴的使用寿命，同时大为降低了主轴的加工成本，使主轴的加工工艺更为简单，且本实用新型可拆卸，使用方便。

本实用新型可实现主轴与卷筒之间的连接是可拆卸的，将连接装置安装在主轴上，并通过连接装置上的套筒法兰连与卷筒相连完成主轴与法兰的连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型矿井提升机主轴与卷筒连接装置主视图；

图2为本实用新型矿井提升机主轴与卷筒连接装置左视图；

图3为本实用新型矿井提升机主轴与卷筒连接装置俯视图；

图4为本实用新型矿井提升机主轴与卷筒连接装置剖视图；

图5为套筒法兰主视图剖视图；

图6为套筒主视图剖视图。

图中：1套筒；2紧定螺钉；3套筒法兰；4肋板；5通槽；6套筒螺纹孔；7固定螺栓孔；8把合螺栓孔。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1、3、4所示，本实用新型矿井提升机主轴与卷筒连接装置，包括套筒1、紧定螺钉2、套筒法兰3和肋板4；所述套筒法兰3通过所述紧定螺钉2固定在所述套筒1外面，所述肋板4固定连接在所述套筒法兰3外壁上。紧定螺钉用于固定套筒与套筒法兰，肋板用于提高连接装置的使用刚度。

如图2所示，所述套筒1为厚度均匀的圆柱形筒壳体，内有长方形通槽5 用于与主轴的键连接。

如图6所示，所述套筒1上设有八个套筒螺纹孔6，呈圆周布置在套筒外表面，其中每周有套筒螺纹孔四个，共计两周。

如图5所示，所述套筒法兰3结构为左侧是厚度均匀的筒壳体右侧为圆形法兰盘，整体通过铸造得到，套筒法兰内径与所述套筒1外径大小一致，套筒法兰3与所述套筒螺纹孔6对应位置设有八个梯形螺纹通孔7，其大小、数量与套筒螺纹孔保持一致。套筒1与套筒法兰3之间通过筒壁上的梯形螺纹通孔7和套筒螺纹孔6用螺钉予以连接。

如图5所示，套筒法兰的圆盘上设置有两圈把合螺栓孔8，每圈32个，共计两圈，两圈相互错开排布。

如图4所示，所述肋板4通过焊接方式固定在套筒法兰3的圆盘与外筒壁之间，以保证套筒法兰的使用刚度。

本实用新型需成对使用，安装时先将卷筒装入主轴相应的位置上，然后将本实用新型连接装置装入主轴对应位置，通过套筒内的长方形通槽与主轴完成键连接，通过套筒法兰上的把合螺栓孔8与卷筒进行螺栓连接，完成主轴与卷筒之间的连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.矿井提升机主轴与卷筒连接装置，其特征在于：包括套筒（1）、紧定螺钉（2）、套筒法兰（3）和肋板（4）；所述套筒法兰（3）通过所述紧定螺钉（2）固定在所述套筒（1）外面，所述肋板（4）固定连接在所述套筒法兰（3）外壁上。

2.根据权利要求1所述的矿井提升机主轴与卷筒连接装置，其特征在于：所述套筒（1）为厚度均匀的圆柱形筒壳体，内有长方形通槽(5) 用于与主轴的键连接。

3.根据权利要求2所述的矿井提升机主轴与卷筒连接装置，其特征在于：所述套筒（1）上设有套筒螺纹孔(6)，呈圆周布置在套筒外表面，其中每周有套筒螺纹孔四个，共计两周。

4.根据权利要求3所述的矿井提升机主轴与卷筒连接装置，其特征在于：所述套筒法兰（3）结构为左侧是厚度均匀的筒壳体右侧为圆形法兰盘，整体通过铸造得到，套筒法兰内径与所述套筒（1）外径大小一致，套筒法兰（3）与所述套筒螺纹孔(6)对应位置设有梯形螺纹通孔（7），其大小、数量与套筒螺纹孔保持一致。

5.根据权利要求4所述的矿井提升机主轴与卷筒连接装置，其特征在于：所述套筒法兰的圆盘上设置有两圈把合螺栓孔（8），每圈32个，共计两圈，两圈相互错开排布。

6.根据权利要求1所述的矿井提升机主轴与卷筒连接装置，其特征在于：所述肋板（4）通过焊接固定在套筒法兰（3）的圆盘与外筒壁之间。