CN208683673U - 一种滚筒和滚筒传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滚筒和滚筒传送装置，其中滚筒传送装置其特征在于，具有若干滚筒，所述滚筒包括动力滚筒和从滚筒，所述动力滚筒和从滚筒具有固定部和能够旋转的活动部，所述活动部一端具有两个或以上的皮带槽；所述动力滚筒皮带槽与相邻的从滚筒皮带槽通过皮带连接；所述从滚筒另一皮带槽与下一个相邻的从滚筒皮带槽通过另一皮带连接，依次进行动力滚筒间的传递，本实用新型的动力滚筒的位置调节或更换便捷，具有多种速度的分区组合，控制模式多样化。

Description

一种滚筒和滚筒传送装置

技术领域

本实用新型涉及工业传输线领域，尤其涉及一种滚筒和滚筒传送装置。

背景技术

传统的工业传输线主要包括皮带传输和滚筒传输。其中，现有皮带传输控制虽然简单，但是每个皮带传输装置整体在同一时间只能有一种传输速度，而且无法进行传输过程直接进行在线操作（如自动装配等）；现有滚筒传输方案中，滚筒传输装置的全部滚筒是通过同一链条进行动力传递，滚筒传输装置整体在同一时间只能有一种传输速度；当滚筒传输装置具有多个不同工位时，无法根据工位的不同调节对应区域的传送速度；存在传送模式单一等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种滚筒和滚筒传送装置。

本实用新型的目的通过以下方案实现：

一种滚筒，其特征在于，包括固定部和能够旋转的活动部，所述活动部一端具有两个或以上的皮带槽，所述皮带槽分别用于相邻滚筒间进行不同的皮带连接。

优选地，所述的滚筒为动力滚筒，滚筒具有电机，所述动力滚筒的活动部能够跟随电机的旋转而在固定部上进行主动的旋转。

进一步，所述皮带槽之间平行设置，所述皮带槽的沿槽延伸的方向进行纵向剖切的面呈圆形，且与活动部旋转的中心轴线垂直。

本实用新型还提供一种滚筒传送装置，其特征在于，具有若干滚筒，所述滚筒包括动力滚筒和从滚筒，所述动力滚筒和从滚筒具有固定部和能够旋转的活动部，所述活动部一端具有两个或以上的皮带槽；所述动力滚筒皮带槽与相邻的从滚筒皮带槽通过皮带连接；所述从滚筒另一皮带槽与下一个相邻的从滚筒皮带槽通过另一皮带连接，依次进行动力滚筒间的传递。

优选地，还包括传输线支架、支撑板和压板，所述传输线支架的两侧沿传送的方向设有支撑板，所述支撑板设有若干用于安放动力滚筒或从滚筒的开口；所述的压板具有若干朝下的凸块；当动力滚筒或从滚筒的两端放置到支撑板梯的开口后，盖上压板并压紧后，所述压板的凸块将动力滚筒或从滚筒的固定部的两端紧固在支撑板上。

进一步，所述支撑板的开口为呈上宽下窄的梯形口。

进一步，还包括盖板和宽度调节板，所述盖板设置并紧固在压板上，所述盖板设有螺栓孔和拧在螺栓孔上的螺栓；所述宽度调节板位于设有与盖板的螺栓相适配的滑槽；两侧的宽度调节板通过滑槽互相远离或靠近地滑动以调节传送宽度。

进一步，具有若干动力滚筒，所述每个动力滚筒与若干个从滚筒组合形成独立的传送分区。

进一步，通过调节传送分区中的动力滚筒的转速来调节每个传送分区的传送速度。

进一步，具有两种或以上的不同传送速度的传送分区。

相对于现有技术，本实用新型涉及的滚筒互相之间通过独立的皮带进行连接，依次进行动力传递，提供了一种滚筒加皮带组合的新的动力传递方式，带来的好处包括可以形成多个传送分区，而且不同分区可以根据工位、传送实况进行动态调整每个分区的传送速度，实现各种不同传送速度的组合；提供实现多样化传送控制的基础结构，克服现有的传送模式单一的不足；动力滚筒的位置调节或更换便捷，只要打开压板，取出动力滚筒替换到相应位置，连接好与相邻的滚筒皮带就可以实现，维护方便等。

附图说明

图1为某优选实施例中滚筒的立体结构示意图；

图2为某优选实施例中相邻滚筒间的连接结构示意图；

图3为某优选实施例中滚筒传送装置的结构示意图之一；

图4为某优选实施例中滚筒传送装置的结构示意图之 二；

图5为某优选实施例中滚筒传送装置的支撑板和压板结构示意图；

图6为具有多个传送分区的滚筒传送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型某优选实施例作进一步说明。

实施例一

一种滚筒，具有固定部11和能够旋转的活动部12。所述滚筒的固定部11用于使滚筒固定安装在对应的传输线支架3上，并提供活动部12旋转的转轴作用。所述滚筒的活动部12用于通过旋转来传送放置在其上面的物品。活动部12的一端具有若干皮带槽13，所述皮带槽13的沿槽延伸的方向进行纵向剖切面呈圆形，且与活动部12的旋转中心轴线垂直。每条滚筒具有两条或两条以上的皮带槽13，皮带槽13与皮带槽13之间平行设置。在应用时，相邻的滚筒之间分别通过单独的皮带2套在皮带槽13实现互相之间的连接与传动。

滚筒分动力滚筒1a和从滚筒1b。动力滚筒1a内具有电机，动力滚筒1a的活动部12跟随电机的旋转而在固定部11上进行主动的旋转。从滚筒1b则内部不具有电机，从滚筒1b的固定部11只是一固定转轴，从滚筒1b的活动部12跟随动力滚筒1a旋转而旋转，具体是动力滚筒1a的活动部12在内部电机作用下旋转，动力滚筒1a的皮带槽13的皮带2随着活动部12旋转进而带动从滚筒1b的活动部12旋转。一个动力滚筒1a可以根据需要驱动多个从滚筒1b。动力滚筒1a的在从滚筒1b之间的位置比较灵活，能够快速调整动力滚筒1a的位置。

实施例二

一种滚筒传送装置，具有若干滚筒，所述的滚筒具有固定部11和能够旋转的活动部12。所述滚筒的固定部11用于使滚筒固定安装在对应的传输线支架3上，并提供活动部12旋转的转轴作用。所述滚筒的活动部12用于通过旋转来传送放置在其上面的物品。活动部12的一端具有若干皮带槽13，所述皮带槽13的沿槽延伸的方向进行纵向剖切面呈圆形，且与活动部12的旋转中心轴垂直。每条滚筒具有两条或两条以上的皮带槽13，皮带槽13与皮带槽13之间平行设置。滚筒互相平行地安装在传输线支架3上，相邻的滚筒互相之间通过皮带2和皮带槽13连接，实现同步旋转。

如图2所述，滚筒包括动力滚筒1a和从滚筒1b，图中动力滚筒1a为1个，从滚筒1b为2个。动力滚筒1a内具有电机，动力滚筒1a的活动部12跟随电机的旋转而在固定部11上进行主动的旋转。从滚筒1b则内部不具有电机，从滚筒1b的固定部11只是一固定转轴，从滚筒1b的活动部12跟随动力滚筒1a旋转而旋转。如图所示，左侧的动力滚筒1a右侧相邻的第一个从滚筒1b通过皮带2套在活动部12的皮带槽13进行连接和动力传递；同样第一个从滚筒1b与其右侧相邻的第二个从滚筒1b也通过另一皮带2套在活动部12的皮带槽13进行连接和动力传递。更多的从滚筒1b也依次类推，动力依次传递。

实施例三

参考图3至5，为另一优选实施例。相对于实施例一，滚筒传送装置还包括传输线支架3、支撑板4、压板5等。其中传输线支架3在沿传送方向具有两条平行的型材，在所述两条平行的型材上设有支撑板4。所述支撑板4设有若干用于安放动力滚筒1a或从滚筒1b的开口，如图5所示，优选中，支撑板4的开口呈上宽下窄的梯形口41，所述梯形口41沿沿传送方向均匀分布。所述的压板5具有若干朝下的凸块51，凸块51的形状与梯形口41的形状、以及凸块51间的间距与梯形口41间的间距相适配。当动力滚筒1a或从滚筒1b两端放置到两边的支撑板4梯形口41后，盖上压板5并压紧后，压板5的凸块51将动力滚筒1a或从滚筒1b的固定部11的两端紧固在支撑板4上。通过支撑板4和压板5的结合，能够实现动力滚筒1a或从滚筒1b的快速安装，并且确保安装后的滚筒处于统一高度；当需要调整动力滚筒1a或从滚筒1b的位置或者需要进行更换时，只需把压板5打开，就可以进行位置调整或更换操作。

滚筒传送装置还包括盖板6和宽度调节板7，其中盖板6设置并紧固在压板5上，所述宽度调节板7上设有若干与传送方向在水平面成90度的滑槽71，优选中，滑槽71均匀设置。与滑槽71对应地方，盖板6设有螺栓孔61；宽度调节板7安装在盖板6上面时，通过在盖板6拧上螺栓来将宽度调节板7进行固定，而需要调整传送线宽度时，只需拧松盖板6上螺栓，然后将前后两块宽度调节板7互相靠近或远离地滑动，调整到位后，重新拧紧盖板6上螺栓即可。

相邻的动力滚筒1a与从滚筒1b间、相邻从滚筒1b与从滚筒1b间的连接与动力传递与实施例二相同，分别依次通过独立的皮带2将两相邻滚筒的活动部12皮带槽13 连接起来就可以。

实施例四

参考图6所示，为另一优选实施例中滚筒传送装置的方案。相对于实施例三，区别在于，包括若干动力滚筒1a，每个动力滚筒1a与对应的从滚筒1b组合形成多个传送分区。如图6所示，滚筒传送装置包括若干个分区，如分区A，由一个动力滚筒1a和3个从滚筒1b组合形成；分区B，由一个动力滚筒1a和4个从滚筒1b组合形成；分区N由一个动力滚筒1a和8个从滚筒1b组合形成。滚筒传送装置分区的数量、以及每个分区从滚筒1b的数量可以根据需要而定。优选中，每个分区可以通过调节分区中的动力滚筒1a的转速来调节每个分区的传送速度。实现不同分区相同或不同传送速度的多样化组合。每个分区的动力滚筒1a的调速可以手动调节，也可采用中控集中调节的方式，实现对滚筒传送线快速分区控制、变速控制等多样化的智能控制。

以上所述仅为本实用新型的某个或某些优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均应同理包括在本实用新型的专利保护范围内。另外，以上文字描述未尽之处也可以参考图的直接表达和常规的理解以及现有技术结合去实施。

Claims (9)

1.一种滚筒，其特征在于，包括固定部和能够旋转的活动部，所述活动部一端具有两个或以上的皮带槽，所述皮带槽分别用于相邻滚筒间进行不同的皮带连接；所述的滚筒为动力滚筒，滚筒具有电机，所述动力滚筒的活动部能够跟随电机的旋转而在固定部上进行主动的旋转。

2.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，所述皮带槽之间平行设置，所述皮带槽的沿槽延伸的方向进行纵向剖切的面呈圆形，且与活动部旋转的中心轴线垂直。

3.一种滚筒传送装置，其特征在于，具有若干滚筒，所述滚筒包括动力滚筒和从滚筒，所述动力滚筒和从滚筒具有固定部和能够旋转的活动部，所述活动部一端具有两个或以上的皮带槽；所述动力滚筒皮带槽与相邻的从滚筒皮带槽通过皮带连接；所述从滚筒另一皮带槽与下一个相邻的从滚筒皮带槽通过另一皮带连接，依次进行动力滚筒间的传递。

4.根据权利要求3所述的滚筒传送装置，其特征在于，还包括传输线支架、支撑板和压板，所述传输线支架的两侧沿传送的方向设有支撑板，所述支撑板设有若干用于安放动力滚筒或从滚筒的开口；所述的压板具有若干朝下的凸块；当动力滚筒或从滚筒的两端放置到支撑板梯的开口后，盖上压板并压紧后，所述压板的凸块将动力滚筒或从滚筒的固定部的两端紧固在支撑板上。

5.根据权利要求4所述的滚筒传送装置，其特征在于，所述支撑板的开口为呈上宽下窄的梯形口。

6.根据权利要求5所述的滚筒传送装置，其特征在于，还包括盖板和宽度调节板，所述盖板设置并紧固在压板上，所述盖板设有螺栓孔和拧在螺栓孔上的螺栓；所述宽度调节板位于设有与盖板的螺栓相适配的滑槽；两侧的宽度调节板通过滑槽互相远离或靠近地滑动以调节传送宽度。

7.根据权利要求3至6任一所述的滚筒传送装置，其特征在于，具有若干动力滚筒，所述每个动力滚筒与若干个从滚筒组合形成独立的传送分区。

8.根据权利要求7所述的滚筒传送装置，其特征在于，通过调节传送分区中的动力滚筒的转速来调节每个传送分区的传送速度。

9.根据权利要求8所述的滚筒传送装置，其特征在于，具有两种或以上的不同传送速度的传送分区。