CN208682096U - 一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,涉及扬声器生产技术领域,包括下模座,所述下模座的顶部两端均固定连接有侧板,所述侧板的一侧底部固定安装有限位环,所述下模座的顶部中间两侧均固定安装有抵触板,所述抵触板的一侧中部固定连接有导向柱。该扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,能够对介质起到定位的作用,保证了冲压的精确性,间接提高了生产加工的经济效益,避免了冲压过程中介质出现滑移造成损坏,延长了使用期限,方便工作人员根据介质的规格大小进行调节冲压装置,增大了冲压装置的使用范围,提高了冲压装置的实用性,由于设计结构的特殊性和新颖性,提高了连接的紧密性和牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器生产技术领域,具体为一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置。
背景技术
扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件,扬声器的性能优劣对音质的影响很大,扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件,而对于音响效果而言,它又是一个最重要的部件,扬声器的种类繁多,而且价格相差很大,音频电能通过电磁,压电或静电效应,使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音,目前扬声器的生产加工显得尤为重要,现有的塑胶压边生产加工用冲压装置精确度较低,不方便安装和拆卸,不能够根据需要进行大小调节,降低了工作效率。
目前,现有的塑胶压边生产加工用冲压装置,使用不便,不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,解决了现有的塑胶压边生产加工用冲压装置精确度较低,不方便安装和拆卸,不能够根据需要进行大小调节和降低工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,包括下模座,所述下模座的顶部两端均固定连接有侧板,所述侧板的一侧底部固定安装有限位环,所述下模座的顶部中间两侧均固定安装有抵触板,所述抵触板的一侧中部固定连接有导向柱,所述导向柱的外表面套接有弹簧,所述侧板的一侧顶部固定安装有齿条,两个所述侧板的之间活动安装有上模座,所述上模座的两侧中部固定连接有对称布置的支撑板,两个所述支撑板的之间设置有齿轮,所述齿轮的内部插接有转杆,所述上模座的底部中间固定安装有液压缸。
可选的,所述下模座的内部两侧均开设有均匀布置的定位孔,所述定位孔贯穿下模座的内部。
可选的,所述抵触板的一侧上下均固定安装有导向件,所述导向件的内部开设有安装孔。
可选的,所述安装孔的内径值等于定位孔的内径值,所述安装孔位于定位孔的上方。
可选的,所述安装孔和定位孔的内部均插接有卡销,所述抵触板通过卡销与下模座固定连接。
可选的,所述弹簧的一端插接在限位环的内部,所述限位环通过弹簧与导向柱固定连接。
可选的,所述齿轮与齿条啮合连接,所述转杆与支撑板转动连接。
可选的,所述转杆贯穿支撑板,所述转杆的一端固定连接有调节旋钮。
可选的,所述液压缸的底部固定安装有对称布置的顶杆,所述液压缸的下方设置有冲压板,所述冲压板的顶部与顶杆的底端固定连接。
可选的,所述顶杆的底部两侧均固定连接有连接件,所述连接件的一侧固定安装有螺栓,所述连接件通过螺栓与冲压板固定连接,所述冲压板的截面呈圆形状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,具备以下有益效果:
(1)、该扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,一方面通过设置定位孔,能够对介质起到定位的作用,保证了冲压的精确性,间接提高了生产加工的经济效益,另一方面通过设置安装孔和卡销,提高了冲压装置的稳定性,避免了冲压过程中介质出现滑移造成损坏,延长了使用期限,降低了冲压成本,其次通过设置弹簧,方便工作人员根据介质的规格大小进行调节冲压装置,增大了冲压装置的使用范围,提高了冲压装置的实用性,此外通过设置齿轮和齿条,由于设计结构的特殊性和新颖性,提高了连接的紧密性和牢固性,保证了冲压装置的工作的连续性。
(2)、该扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,一方面通过设置调节旋钮,操作简单,提高了冲压装置的便捷性,降低了工作人员的劳动强度,实现了冲压装置上下调节的性能,防止了冲压过度引起冲压效果差的情况,提高了冲压过程的平稳性,另一方面通过设置连接件和螺栓,方便冲压装置的拆卸,有利于后期设备的维护和保养,同时方便工作人员根据需要更换冲压板,适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型抵触板结构俯视图;
图3为本实用新型上模座结构俯视图;
图4为本实用新型冲压板结构俯视图。
图中:下模座1、定位孔2、侧板3、限位环4、抵触板5、导向件6、安装孔7、卡销8、导向柱9、弹簧10、齿条11、上模座12、支撑板13、齿轮14、转杆15、调节旋钮16、液压缸17、顶杆18、冲压板19、连接件20、螺栓21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,包括下模座1,下模座1的顶部两端均固定连接有侧板3,侧板3的一侧底部固定安装有限位环4,下模座1的顶部中间两侧均固定安装有抵触板5,抵触板5的截面呈弧形状,抵触板5的高度值大于冲压板19的厚度值,通过设置抵触板5,可以一次性完成多个层叠的介质冲压操作,提高了生产效率,抵触板5的一侧中部固定连接有导向柱9,导向柱9的外表面套接有弹簧10,侧板3的一侧顶部固定安装有齿条11,两个侧板3的之间活动安装有上模座12,上模座12的两侧中部固定连接有对称布置的支撑板13,两个支撑板13的之间设置有齿轮14,齿轮14的内部插接有转杆15,上模座12的底部中间固定安装有液压缸17。
作为本实用新型的一种可选技术方案:下模座1的内部两侧均开设有均匀布置的定位孔2,定位孔2贯穿下模座1的内部,通过设置定位孔2,能够对介质起到定位的作用,保证了冲压的精确性,间接提高了生产加工的经济效益。
作为本实用新型的一种可选技术方案:抵触板5的一侧上下均固定安装有导向件6,导向件6的内部开设有安装孔7。
作为本实用新型的一种可选技术方案:安装孔7的内径值等于定位孔2的内径值,安装孔7位于定位孔2的上方。
作为本实用新型的一种可选技术方案:安装孔7和定位孔2的内部均插接有卡销8,抵触板5通过卡销8与下模座1固定连接,通过设置安装孔7和卡销8,提高了冲压装置的稳定性,避免了冲压过程中介质出现滑移造成损坏,延长了使用期限,降低了冲压成本。
作为本实用新型的一种可选技术方案:弹簧10的一端插接在限位环4的内部,限位环4通过弹簧10与导向柱9固定连接,通过设置弹簧10,方便工作人员根据介质的规格大小进行调节冲压装置,增大了冲压装置的使用范围,提高了冲压装置的实用性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:齿轮14与齿条11啮合连接,转杆15与支撑板13转动连接,通过设置齿轮14和齿条11,由于设计结构的特殊性和新颖性,提高了连接的紧密性和牢固性,保证了冲压装置的工作的连续性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:转杆15贯穿支撑板13,转杆15的一端固定连接有调节旋钮16,通过设置调节旋钮16,操作简单,提高了冲压装置的便捷性,降低了工作人员的劳动强度,实现了冲压装置上下调节的性能,防止了冲压过度引起冲压效果差的情况,提高了冲压过程的平稳性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:液压缸17的底部固定安装有对称布置的顶杆18,液压缸17的下方设置有冲压板19,冲压板19的顶部与顶杆18的底端固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:顶杆18的底部两侧均固定连接有连接件20,连接件20的一侧固定安装有螺栓21,连接件20通过螺栓21与冲压板19固定连接,冲压板19的截面呈圆形状,通过设置连接件20和螺栓21,方便冲压装置的拆卸,有利于后期设备的维护和保养,同时方便工作人员根据需要更换冲压板19,适合推广应用。
综上所述,该扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,在使用的情况下,一方面通过设置定位孔2,能够对介质起到定位的作用,保证了冲压的精确性,间接提高了生产加工的经济效益,另一方面通过设置安装孔7和卡销8,提高了冲压装置的稳定性,避免了冲压过程中介质出现滑移造成损坏,延长了使用期限,降低了冲压成本,其次通过设置弹簧10,方便工作人员根据介质的规格大小进行调节冲压装置,增大了冲压装置的使用范围,提高了冲压装置的实用性,此外通过设置齿轮14和齿条11,由于设计结构的特殊性和新颖性,提高了连接的紧密性和牢固性,保证了冲压装置的工作的连续性,一方面通过设置调节旋钮16,操作简单,提高了冲压装置的便捷性,降低了工作人员的劳动强度,实现了冲压装置上下调节的性能,防止了冲压过度引起冲压效果差的情况,提高了冲压过程的平稳性,另一方面通过设置连接件20和螺栓21,方便冲压装置的拆卸,有利于后期设备的维护和保养,同时方便工作人员根据需要更换冲压板19,适合推广应用。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的顶部两端均固定连接有侧板(3),所述侧板(3)的一侧底部固定安装有限位环(4),所述下模座(1)的顶部中间两侧均固定安装有抵触板(5),所述抵触板(5)的一侧中部固定连接有导向柱(9),所述导向柱(9)的外表面套接有弹簧(10),所述侧板(3)的一侧顶部固定安装有齿条(11),两个所述侧板(3)的之间活动安装有上模座(12),所述上模座(12)的两侧中部固定连接有对称布置的支撑板(13),两个所述支撑板(13)的之间设置有齿轮(14),所述齿轮(14)的内部插接有转杆(15),所述上模座(12)的底部中间固定安装有液压缸(17)。
2.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,其特征在于:所述下模座(1)的内部两侧均开设有均匀布置的定位孔(2),所述定位孔(2)贯穿下模座(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,其特征在于:所述抵触板(5)的一侧上下均固定安装有导向件(6),所述导向件(6)的内部开设有安装孔(7)。
4.根据权利要求3所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,其特征在于:所述安装孔(7)的内径值等于定位孔(2)的内径值,所述安装孔(7)位于定位孔(2)的上方。
5.根据权利要求3所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,其特征在于:所述安装孔(7)和定位孔(2)的内部均插接有卡销(8),所述抵触板(5)通过卡销(8)与下模座(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,其特征在于:所述弹簧(10)的一端插接在限位环(4)的内部,所述限位环(4)通过弹簧(10)与导向柱(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,其特征在于:所述齿轮(14)与齿条(11)啮合连接,所述转杆(15)与支撑板(13)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,其特征在于:所述转杆(15)贯穿支撑板(13),所述转杆(15)的一端固定连接有调节旋钮(16)。
9.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,其特征在于:所述液压缸(17)的底部固定安装有对称布置的顶杆(18),所述液压缸(17)的下方设置有冲压板(19),所述冲压板(19)的顶部与顶杆(18)的底端固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置,其特征在于:所述顶杆(18)的底部两侧均固定连接有连接件(20),所述连接件(20)的一侧固定安装有螺栓(21),所述连接件(20)通过螺栓(21)与冲压板(19)固定连接,所述冲压板(19)的截面呈圆形状。
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