CN208681905U - 一种可自动调温的塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动调温的塑料模具，其结构包括冲头、浇口板、锁紧扣件、型芯固定板、定模底板、密封护罩、模座、分流槽、导向柱、动模上板，所述密封护罩由轴承、转臂、旋转轴、支架、滑轮、罩板组成，本实用新型一种可自动调温的塑料模具，通过转臂带动罩板垂直嵌入安装在设备侧方边壁，使上下端设有滑轮经过支架定位巩固与模座边壁滑轨进行嵌合，然后推动转臂便可使滑轮带动罩板水平滑动嵌合在模座侧方槽口壁上，以此来对设备进行密封保持室内温度让液体能够完全地充满模具型腔，使产后的模具边角能够在无缺陷的情况下完全成型；若要提取模具时，也可直接通过转臂旋转来牵动内部旋转轴产生动力让罩板能够水平翻转来进行拾取。
Description
技术领域
本实用新型是一种可自动调温的塑料模具，属于模具生产设备领域。
背景技术
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
现有技术公开了申请号为：CN201420488826.2的一种塑料模具，其技术方案要点是包括定模固定板、定模板、动模板、动模固定板、两块垫块、推出机构，垫块安装在动模固定板上，定模板与动模板之间成型有产品，推出机构包括推板、推板固定板、斜顶，斜顶上部设有凹槽，斜顶下部连接有滑块，滑块安装在推板上，定模板上设有转动块，转动块上设有抠手抽芯、凸块，定模固定板上固定有固定杆，固定杆上设有台阶齿轮，台阶齿轮由第一齿轮、第二齿轮构成，第一齿条固设在垫块的侧面上，第一齿轮与第一齿条啮合，定模板上滑动连接有推杆，推杆上固设有第二齿条，第二齿轮与第二齿条啮合，推杆上设有滚轮。本实用新型结构简单且容易实现。但是其不足之处在于设备侧方出料槽口较大且无遮挡板，容易导致内部温度急速下降而使液体无法充满模具型腔，致使产后模具外壁边角严重缺陷无法成型。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可自动调温的塑料模具，以解决设备侧方出料槽口较大且无遮挡板，容易导致内部温度急速下降而使液体无法充满模具型腔，致使产后模具外壁边角严重缺陷无法成型的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可可自动调温的塑料模具，其结构包括冲头、浇口板、锁紧扣件、型芯固定板、定模底板、密封护罩、模座、分流槽、导向柱、动模上板，所述模座底部无缝隙无边角设在定模底板顶部中央紧密嵌合连接，所述冲头分别对称嵌合在动模上板底部中央左右两侧边沿，所述浇口板采用过渡配合方式紧密凹陷嵌合在模座顶部中央，模座顶部中央左右两侧边沿固定设有分流槽并且为一体化结构，所述锁紧扣件分别对称平行垂直设在模座表面中央两侧，及动模上板表面中央两侧边沿，且模座固定通过锁紧扣件与动模上板紧密嵌合连接，所述且模座内部中央固定设有型芯固定板且过盈嵌合连接，所述密封护罩采用过渡配合方式设在模座侧方截面滑动连接，所述导向柱采用过渡配合方式对称嵌入设在动模上板底部四侧边角，并与模座顶部紧密嵌合连接；所述密封护罩由轴承、转臂、旋转轴、支架、滑轮、罩板组成，所述轴承分别对称嵌入设在转臂上下端紧固连接，且转臂右侧紧密嵌合在罩板左侧边沿过渡连接，所述转轴固定贯穿嵌入在转臂内部中央，并与轴承相互嵌合活动连接，所述支架分别对称设在转臂上下端截面中央，并与滑轮相互紧固嵌合活动连接。
进一步地，所述冲头顶部采用过渡配合设在动模上板底端中央两侧边沿。
进一步地，所述浇口板固定凹陷嵌合在模座顶部中央紧密连接。
进一步地，所述定模底板设在模座底部并与动模上板相连接且平行垂直。
进一步地，所述型芯固定板采用过盈配合方式设在模座内部中央紧固连接。
进一步地，所述罩板通过侧方转臂与模座紧密嵌合连接。
有益效果
本实用新型一种可自动调温的塑料模具，通过转臂带动罩板垂直嵌入安装在设备侧方边壁，使上下端设有滑轮经过支架定位巩固与模座边壁滑轨进行嵌合，然后推动转臂便可使滑轮带动罩板水平滑动嵌合在模座侧方槽口壁上，以此来对设备进行密封保持室内温度让液体能够完全地充满模具型腔，使产后的模具边角能够在无缺陷的情况下完全成型；若要提取模具时，也可直接通过转臂旋转来牵动内部旋转轴产生动力让罩板能够水平翻转来进行拾取。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种可自动调温的塑料模具的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图3为本实用新型的密封护罩剖面结构示意图。
图中：冲头-1、浇口板-2、锁紧扣件-3、型芯固定板-4、定模底板-5、密封护罩-6、轴承-601、转臂-602、旋转轴-603、支架-604、滑轮-605、罩板-606、模座-7、分流槽-8、导向柱-9、动模上板-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动调温的塑料模具，其结构包括冲头1、浇口板2、锁紧扣件3、型芯固定板4、定模底板5、密封护罩6、模座7、分流槽8、导向柱9、动模上板10，所述模座7 底部无缝隙无边角设在定模底板5顶部中央紧密嵌合连接，所述冲头1分别对称嵌合在动模上板10底部中央左右两侧边沿，所述浇口板2采用过渡配合方式紧密凹陷嵌合在模座7顶部中央，模座7顶部中央左右两侧边沿固定设有分流槽8并且为一体化结构，所述锁紧扣件3分别对称平行垂直设在模座7表面中央两侧，及动模上板10表面中央两侧边沿，且模座7固定通过锁紧扣件3与动模上板10紧密嵌合连接，所述且模座7内部中央固定设有型芯固定板4且过盈嵌合连接，所述密封护罩6采用过渡配合方式设在模座 7侧方截面滑动连接，所述导向柱9采用过渡配合方式对称嵌入设在动模上板10底部四侧边角，并与模座7顶部紧密嵌合连接；所述密封护罩6由轴承601、转臂602、旋转轴603、支架604、滑轮605、罩板606组成，所述轴承601分别对称嵌入设在转臂602上下端紧固连接，且转臂602右侧紧密嵌合在罩板606左侧边沿过渡连接，所述转轴603固定贯穿嵌入在转臂602 内部中央，并与轴承601相互嵌合活动连接，所述支架604分别对称设在转臂602上下端截面中央，并与滑轮605相互紧固嵌合活动连接。
本专利所说的旋转轴603是链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。
在进行使用时，先将液体往浇口板2灌入至模座7中，再把动模上板10 沿着下方导向柱9与模座7进行嵌合配合锁紧扣件3封锁，然后通过模座7 内部轴件带动冲头1运行在型芯固定板4上进行模具浇筑打印，再通过转臂 602带动罩板606垂直嵌入安装在设备侧方边壁，使上下端设有滑轮605经过支架604定位巩固与模座7边壁滑轨进行嵌合，然后推动转臂602便可使滑轮605带动罩板606水平滑动嵌合在模座7侧方槽口壁上，以此来对设备进行密封保持室内温度让液体能够完全地充满模具型腔，使产后的模具边角能够在无缺陷的情况下完全成型；若要提取模具时，也可直接通过转臂602 旋转来牵动内部旋转轴603产生动力让罩板606能够水平翻转来进行拾取。
本实用新型解决的问题是设备侧方出料槽口较大且无遮挡板，容易导致内部温度急速下降而使液体无法充满模具型腔，致使产后模具外壁边角严重缺陷无法成型的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过转臂带动罩板垂直嵌入安装在设备侧方边壁，使上下端设有滑轮经过支架定位巩固与模座边壁滑轨进行嵌合，然后推动转臂便可使滑轮带动罩板水平滑动嵌合在模座侧方槽口壁上，以此来对设备进行密封保持室内温度让液体能够完全地充满模具型腔，使产后的模具边角能够在无缺陷的情况下完全成型；若要提取模具时，也可直接通过转臂旋转来牵动内部旋转轴产生动力让罩板能够水平翻转来进行拾取，具体如下所述:
轴承601分别对称嵌入设在转臂602上下端紧固连接，且转臂602右侧紧密嵌合在罩板606左侧边沿过渡连接，所述转轴603固定贯穿嵌入在转臂 602内部中央，并与轴承601相互嵌合活动连接，所述支架604分别对称设在转臂602上下端截面中央，并与滑轮605相互紧固嵌合活动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可自动调温的塑料模具，其结构包括冲头(1)、浇口板(2)、锁紧扣件(3)、型芯固定板(4)、定模底板(5)、密封护罩(6)、模座(7)、分流槽(8)、导向柱(9)、动模上板(10)，所述模座(7)底部无缝隙无边角设在定模底板(5)顶部中央紧密嵌合连接，其特征在于：
所述冲头(1)分别对称嵌合在动模上板(10)底部中央左右两侧边沿，所述浇口板(2)采用过渡配合方式紧密凹陷嵌合在模座(7)顶部中央，模座(7)顶部中央左右两侧边沿固定设有分流槽(8)并且为一体化结构，所述锁紧扣件(3)分别对称平行垂直设在模座(7)表面中央两侧，及动模上板(10)表面中央两侧边沿，且模座(7)固定通过锁紧扣件(3)与动模上板(10)紧密嵌合连接，所述且模座(7)内部中央固定设有型芯固定板(4)且过盈嵌合连接，所述密封护罩(6)采用过渡配合方式设在模座(7)侧方截面滑动连接，所述导向柱(9)采用过渡配合方式对称嵌入设在动模上板(10)底部四侧边角，并与模座(7)顶部紧密嵌合连接；
所述密封护罩(6)由轴承(601)、转臂(602)、旋转轴(603)、支架(604)、滑轮(605)、罩板(606)组成，所述轴承(601)分别对称嵌入设在转臂(602)上下端紧固连接，且转臂(602)右侧紧密嵌合在罩板(606)左侧边沿过渡连接，所述转轴(603)固定贯穿嵌入在转臂(602)内部中央，并与轴承(601)相互嵌合活动连接，所述支架(604)分别对称设在转臂(602)上下端截面中央，并与滑轮(605)相互紧固嵌合活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调温的塑料模具，其特征在于：所述冲头(1)顶部采用过渡配合设在动模上板(10)底端中央两侧边沿。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调温的塑料模具，其特征在于：所述浇口板(2)固定凹陷嵌合在模座(7)顶部中央紧密连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调温的塑料模具，其特征在于：所述定模底板(5)设在模座(7)底部并与动模上板(10)相连接且平行垂直。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调温的塑料模具，其特征在于：所述型芯固定板(4)采用过盈配合方式设在模座(7)内部中央紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动调温的塑料模具，其特征在于：所述罩板(606)通过侧方转臂(602)与模座(7)紧密嵌合连接。
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