CN208681464U - 一种高效准确的压接sma手柄机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效准确的压接SMA手柄机构，其特征在于，包括底板、安装于底板上且设有插槽的钢管底座、SMA手柄限位块、用于安装SMA接头和SMA手柄的SMA接头固定座以及主机部分；其中，所述主机部分插入所述插槽内的钢管、套设于所述钢管上且能够沿所述钢管上下移动的钢管固定座、与钢管固定座连接的且设有滑轨的滑块座、能够在所属滑块座滑轨内滑动的滑块、用于驱动所述滑块滑动的操作杆以及与所述滑块连接的压块。本实用新型所述的压接SMA手柄机构机械结构简单、操作灵活、方便、可靠，降低了产品生产成本还提高了产品质量。

Description

一种高效准确的压接SMA手柄机构

技术领域

本实用新型具体涉及一种高效准确的压接SMA手柄机构。

背景技术

现有的压接SMA手柄的机构原理图如图1所示：主要由一个台钳和一套压接SMA手柄工装的机构组成的，其中所属台钳包括底座1、钳体2、滑动块3和丝杠手摇臂4；所述压接SMA手柄工装包括固定板5、SMA接头固定座6和压板8。其中固定板5和SMA接头固定座6安装在滑动块3上，压板8安装在钳体2上，通过将丝杠手摇臂4旋转，使滑动块3向前滑动，直至SMA接头固定座慢慢进入压板里，从而实现了SMA手柄7压接。

在压接SMA手柄7过程中，完全靠手的力度旋转丝杠手摇臂4推动滑动块3来实现SMA手柄7压接，当手的力度控制不当时，就会造成SMA手柄7压接的位置不精确，会有压接过量或压接不到位这两种现象。若有压接过量，造成SMA手柄7不美观或爆裂等；若有压接不到位，需进行二次压接，操作就会耗时。同时SMA手柄压接时行程最少要60mm，完全靠手工来回旋转丝杠手摇臂4来完成，操作费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种高效准确的压接SMA手柄机构，该结构具有简易手工压接、压接的量精确的特点，既能省时省力的机构来实现压接SMA手柄。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效准确的压接SMA手柄机构，包括底板以及安装于底板上且设有插槽的钢管底座、SMA手柄限位块和用于安装SMA接头和SMA手柄的SMA接头固定座，同时还包括主机部分；其中，所述主机部分插入所述插槽内的钢管、套设于所述钢管上且能够沿所述钢管上下移动的钢管固定座、与钢管固定座连接的且设有滑轨的滑块座、能够在所属滑块座滑轨内滑动的滑块、用于驱动所述滑块滑动的操作杆以及与所述滑块连接的压块；其中，所述压块上设置有内孔，且所述内孔位于所述SMA接头固定座的正上方，同时，所述钢管固定座上设置有卡合结构，能够通过卡合的方式使所述钢管固定座固定于所述钢管上。

进一步的，所述钢管上还套设有能够沿钢管上下移动的限位块，所述限位块与所述钢管固定座之间接触到，同时，所述限位块上设置有卡合结构从而通过卡合的方式使所述限位块能够固定于所述钢管上，从而进一步的将所述钢管固定座固定在所述钢管上，以防钢管固定座下滑从而导致行程的下滑。

进一步的，所述卡合结构为螺丝，通过旋紧螺丝从而将钢管固定座和限位块固定于所述钢管上。

进一步的，所述钢管固定座与所述滑块座之间通过万向轴连接，从而使得所述滑块座能够围绕所述钢管固定座旋转。

进一步的，所述钢管上设置有刻度。

进一步的，当卡合结构没有卡合时，所述钢管固定座能够顺着所述钢管上下运动，并且可围绕所述钢管的X方向旋转360。

进一步的，所述压块与所述滑块之间通过滑块前夹连接，从而使所述压块能够顺着所述滑块上下运行。

进一步的，所述滑块座与所述滑块之间通过齿轮连接。

进一步的，所述滑块座内设置有拉簧结构，所述拉簧结构与所述滑块连接从而用于对滑块的复位。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型所述的压接SMA手柄机构机械结构简单、操作灵活、方便、可靠，降低了产品生产成本还提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为现有技术所述的压接SMA手柄的机构的结构示意图；

图2为本实用新型所述的压接SMA手柄机构的结构示意图；

其中：1、底座，2、钳体，3、滑动块，4、丝杠手摇臂，5、固定板，6、SMA接头固定座，7、SMA手柄，8、压板，9、底板，10、钢管底座，11、限位块，12、钢管固定座，13、钢管，14、滑块，15、滑块座，16、操作杆，17、压块，18、SMA手柄限位块。

具体实施方式

实施例：结合图2所示，为本实用新型提供的一种高效准确的压接SMA手柄机构，该机构包括底板9、钢管底座10、限位块11、钢管固定座12、钢管13、滑块14、滑块座15、操作杆16、SMA手柄7、压块17、SMA手柄限位块18和SMA接头固定座6组成；其中钢管底座10、SMA手柄限位块18和SMA接头固定座6安装在底板9上，同时所述钢管上套设有限位块11和钢管固定座12，所述限位块11与所述钢管固定座12之间通过螺丝连接，通过所述限位块11能够固定于所述钢管13上；同时还包括与钢管固定座12连接的且设有滑轨的滑块座15、能够在所述滑块座15滑轨内滑动的滑块14、用于驱动所述滑块14滑动的操作杆16以及与所述滑块14连接的压块17，所述压块17设置有内孔，所述内孔的中心与所述SMA手柄的中心在一Y轴上，其中，所述滑块座15与所述滑块14之间通过齿轮连接，同时，所述滑块座15内设置有拉簧结构，所述拉簧结构与所述滑块14连接从而用于对滑块14的复位。

在本实施例中，该机构的具体工作方式为：

1、先将光纤SMA接头套入SMA接头固定座6上，再套入SMA手柄7；

2、调节行程即调节钢管固定座12于钢管13上的位置，行程最大设为60mm，调好后，将限位块11和钢管固定座12的螺丝拧紧，从而将钢管固定座12固定于所述钢管13上的特定位置。

3、通过微调钢管固定座12位置，使得压块17上的内孔的中心正对所述SMA手柄7中心；

4、手扶住操作杆16慢慢往下压，当压块17面与SMA手柄限位块18面接触时，说明SMA手柄7已压到位；

5、这时手可松开操作杆16，滑块14自动复位；

6、取出SMA接头。

在步骤4中，手扶住操作杆慢慢往下压时齿轮（齿轮结构设计在滑块和滑块固定座内）带动滑动块往下滑，这时夹在滑动块上的压块将SMA手柄压入SMA接头上，当压块压面与SMA手柄限位块的面接触时，SMA手柄即可完全压接。这时手轻轻的松开操作杆，拉簧将滑块慢慢复位（拉簧结构设计在滑块固定座内），并操作结束。

当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效准确的压接SMA手柄机构，其特征在于，包括底板(9)以及安装于底板(9)上且设有插槽的钢管底座(10)、SMA手柄限位块(18)和用于安装SMA接头和SMA手柄(7)的SMA接头固定座(6)，同时还包括主机部分；其中，所述主机部分插入所述插槽内的钢管(13)、套设于所述钢管(13)上且能够沿所述钢管(13)上下移动的钢管固定座(12)、与钢管固定座(12)连接的且设有滑轨的滑块座(15)、能够在所属滑块座(15)滑轨内滑动的滑块(14)、用于驱动所述滑块(14)滑动的操作杆(16)以及与所述滑块(14)连接的压块(17)；其中，所述压块(17)上设置有内孔，且所述内孔位于所述SMA接头固定座(6)的正上方，同时，所述钢管固定座(12)上设置有卡合结构，能够通过卡合的方式使所述钢管固定座(12)固定于所述钢管(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效准确的压接SMA手柄机构，其特征在于，所述钢管(13)上还套设有能够沿钢管(13)上下移动的限位块(11)，同时，所述限位块(11)上设置有卡合结构从而通过卡合的方式将所述钢管固定座(12)固定在所述钢管(13)上，以防钢管固定座(12)下滑从而导致行程的下滑。

3.根据权利要求2所述的一种高效准确的压接SMA手柄机构，其特征在于，所述卡合结构为螺丝。

4.根据权利要求2所述的一种高效准确的压接SMA手柄机构，其特征在于，所述钢管(13)上设置有刻度。

5.根据权利要求1所述的一种高效准确的压接SMA手柄机构，其特征在于，当卡合结构没有卡合时，所述钢管固定座(12)能够顺着所述钢管(13)上下运动，并且可围绕所述钢管(13)的X方向旋转360°。

6.根据权利要求1所述的一种高效准确的压接SMA手柄机构，其特征在于，所述压块(17)与所述滑块(14)之间通过滑块前夹连接，从而使所述压块(17)能够顺着所述滑块(14)上下运行。

7.根据权利要求1所述的一种高效准确的压接SMA手柄机构，其特征在于，所述滑块座(15)与所述滑块(14)之间通过齿轮连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效准确的压接SMA手柄机构，其特征在于，所述滑块座(15)内设置有拉簧结构，所述拉簧结构与所述滑块(14) 连接从而用于对滑块(14)的复位。