CN208680919U - 一种用于仪表的装拆盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于仪表的装拆盖机，包括底座，夹紧机构和转动机构，夹紧机构和转动机构设置在底座上，夹紧机构包括夹持组件，多个夹持组件环绕转动机构设置，夹持组件包括第一气缸，第二气缸，第一滑块，第一抱块，第二滑块，第二抱块和支撑块，第一气缸设置在底座上，第一滑块与第一气缸的第一导轨连接，第一抱块与第一滑块连接，第二气缸设置在旋转台上，第二滑块与第二气缸的第二导轨连接，第二抱块与第二滑块连接，第二抱块位于第一抱块下方，支撑块与第二滑块连接，支撑块位于第二抱块下方并向旋转台中部延伸至超出第二抱块。本实用新型实现对仪表的壳体和盖子的夹紧，通过旋转使其分离或组装，其操作方便，有效提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表加工设备，特别涉及一种用于仪表的装拆盖机。
背景技术
仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等。如图5所示，现有的仪表通常具有壳体100和盖子200，壳体中设有仪表的相关零部件，盖子用于将仪表的指针和面板密封。盖子和壳体通过旋转后组装或拆卸，现有的盖子和壳体通常采用手工组装或拆卸，生产效率较低，需要大量劳动力。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种便于仪表拆卸和安装，操作方便，有效提升了生产效率的用于仪表的装拆盖机。
具体技术方案如下：一种用于仪表的装拆盖机，包括底座，夹紧机构和转动机构，所述夹紧机构和转动机构设置在底座上，夹紧机构包括夹持组件，多个夹持组件环绕转动机构设置，夹持组件包括第一气缸，第二气缸，第一滑块，第一抱块，第二滑块，第二抱块和支撑块，转动机构包括转动电机和旋转台，所述第一气缸设置在底座上，第一滑块与第一气缸的第一导轨连接，第一抱块与第一滑块连接，所述第二气缸设置在旋转台上，第二滑块与第二气缸的第二导轨连接，第二抱块与第二滑块连接，第二抱块位于第一抱块下方，所述支撑块与第二滑块连接，支撑块位于第二抱块下方并向旋转台中部延伸至超出第二抱块。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案，所述第一抱块具有第一弧形凹部，第二抱块具有第二弧形凹部，第一、第二弧形凹部朝向底座中心方向。
作为优选方案，所述转动机构包括立板，立板数量与夹持组件数量一致，立板设置在旋转台上，立板设有限位孔，限位孔与第二导轨对应。
作为优选方案，所述夹持组件有三组，三组夹持组件等距离间隔设置。
作为优选方案，所述第一气缸通过第一支架设置在底座上，所述第二气缸通过第二支架设置在旋转台上，第一气缸位于第二气缸上方。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种用于仪表的装拆盖机能够实现对仪表的壳体和盖子的夹紧，从而通过旋转使其分离或组装，从而便于仪表盖子的拆卸和安装；此外，其操作方便，有效提升了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种用于仪表的装拆盖机的示意图。
图2是本实用新型实施例的第一气缸与第一滑块连接的示意图。
图3是本实用新型实施例的夹持组件的示意图。
图4是本实用新型实施例的夹持组件的另一示意图。
图5是本实用新型现有技术的仪表的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图4所示，本实施例的一种用于仪表的装拆盖机包括底座1，夹紧机构2和转动机构3，所述夹紧机构2和转动机构3设置在底座1上，夹紧机构2包括夹持组件4，多个夹持组件4环绕转动机构3设置。夹持组件4包括第一气缸41，第二气缸42，第一滑块43，第一抱块44，第二滑块45，第二抱块46和支撑块47，转动机构3包括转动电机31和旋转台32。所述第一气缸41设置在底座1上，第一滑块43与第一气缸41的第一导轨411连接，第一抱块44与第一滑块43连接。所述第二气缸42设置在旋转台32上，第二滑块45与第二气缸42的第二导轨421连接，第二抱块46与第二滑块45连接，第二抱块46位于第一抱块44下方。所述支撑块47与第二滑块45连接，支撑块47位于第二抱块46下方并向旋转台中部延伸至超出第二抱块。上述技术方案中，通过第一气缸和第二气缸能够使第一、第二滑块沿导轨方向移动。第一滑块移动能够带动第一抱块移动，第二滑块移动能够带动第二抱块移动，通过第一包括和第二抱块能够将仪表固定在底座上方，第一抱块可夹紧仪表盖子，第二抱块可夹紧仪表壳体；然后通过转动电机驱动旋转台转动，使得第二抱块转动，从而使仪表壳体与仪表盖子相对转动，是仪表盖子和仪表壳体分离或组装。本实施例中第一气缸41与第一滑块43之间通过第一伸缩杆10连接，从而使第一气缸能够通过第一伸缩杆的伸缩带动第一滑块运动，同样的，第二气缸采用同样结构驱动第二滑块。通过设置支撑块47，能够使仪表由支撑块47支撑。本实施例中，通过加装自动化系统能够控制第一、第二气缸动作，提升自动化程度。自动化系统可采用PLC可编程控制器实现对气缸动作的控制。
本实施例中，所述第一抱块44具有第一弧形凹部441，第二抱块46具有第二弧形凹部461，第一、第二弧形凹部朝向底座中心方向。通过上述技术方案，使得第一、第二抱块与仪表接触时，能够通过第一、第二弧形凹部与仪表贴合，从而抱紧仪表。
本实施例中，所述转动机构3包括立板33，立板33数量与夹持组件数量一致，立板设置在旋转台上，立板设有限位孔331，限位孔331与第二导轨421对应，从而使第二导轨421设置在立板33和第二气缸42之间。
本实施例中，所述夹持组件4有三组，三组夹持组件4等距离间隔设置，从而使三块第一抱块从不同方向将仪表抱紧。
本实施例中，所述第一气缸41通过第一支架5设置在底座1上，所述第二气缸42通过第二支架6设置在旋转台32上，第一气缸位于第二气缸上方。
本实施例的一种用于仪表的装拆盖机能够实现对仪表的壳体和盖子的夹紧，从而通过旋转使其分离或组装，从而便于仪表盖子的拆卸和安装；此外，其操作方便，有效提升了生产效率。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于仪表的装拆盖机，其特征在于，包括底座，夹紧机构和转动机构，所述夹紧机构和转动机构设置在底座上，夹紧机构包括夹持组件，多个夹持组件环绕转动机构设置，夹持组件包括第一气缸，第二气缸，第一滑块，第一抱块，第二滑块，第二抱块和支撑块，转动机构包括转动电机和旋转台，所述第一气缸设置在底座上，第一滑块与第一气缸的第一导轨连接，第一抱块与第一滑块连接，所述第二气缸设置在旋转台上，第二滑块与第二气缸的第二导轨连接，第二抱块与第二滑块连接，第二抱块位于第一抱块下方，所述支撑块与第二滑块连接，支撑块位于第二抱块下方并向旋转台中部延伸至超出第二抱块。
2.根据权利要求1所述的用于仪表的装拆盖机，其特征在于，所述第一抱块具有第一弧形凹部，第二抱块具有第二弧形凹部，第一、第二弧形凹部朝向底座中心方向。
3.根据权利要求2所述的用于仪表的装拆盖机，其特征在于，所述转动机构包括立板，立板数量与夹持组件数量一致，立板设置在旋转台上，立板设有限位孔，限位孔与第二导轨对应。
4.根据权利要求3所述的用于仪表的装拆盖机，其特征在于，所述夹持组件有三组，三组夹持组件等距离间隔设置。
5.根据权利要求4所述的用于仪表的装拆盖机，其特征在于，所述第一气缸通过第一支架设置在底座上，所述第二气缸通过第二支架设置在旋转台上，第一气缸位于第二气缸上方。
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