CN208680714U - 编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置 - Google Patents
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Abstract
编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,包括设有轨道的机架,所述机架上部设有切割装置,所述切割装置顶部固定连接升降动力装置的伸缩杆,所述切割装置设置于箱体内,升降动力装置固定连接于箱体顶部,所述箱体两侧、位于切割装置下方位置处设有进出料孔,箱体底部设有废削出屑口,所述出屑口通过吸风机连通废屑收集箱;所述箱体设于轨道上,箱体固定连接于推送装置的推送端,所述推送装置固定连接于机架。
Description
技术领域
本实用新型涉及编绕拉挤管道的生产装置,具体涉及编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置。
背景技术
随着我国经济的飞速发展,对市政工程,电力系统,化工行业,通信,水利灌溉安全的要求也日益提高,对管道的要求也越来越高,长期以来,传统输送管道以水泥管,铁管,PE,PVC为主,各存在其材质本身造成的缺点,逐渐被各种新型管道所替代;玻璃钢作为一种新型管材得到了广泛应用。
新型管材的生产为连续性进行,再根据需要的生产长度在线切割后进行堆放,目前生产线中,通常采用裸露结构进行切割,即切割机安装于机架上,通过驱动装置驱动切割机在一定范围内进行摆动,从而将管道进行定长切割。
目前的切割装置使用时存在切割机与驱动装置均裸露,存在安全因素隐患,切割时产生的飞屑,飞屑飘浮于空中无法收集,易造成空气污染。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,能够方便的解决现有的问题,能够对管道进行封闭式切割,并且有效的对切割飞屑进行收集。
本实用新型通过以下技术方案实现:
编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,包括设有轨道的机架,所述机架上部设有切割装置,所述切割装置顶部固定连接升降动力装置的伸缩杆,所述切割装置设置于箱体内,升降动力装置固定连接于箱体顶部,所述箱体两侧、位于切割装置下方位置处设有进出料孔,箱体底部设有废削出屑口,所述出屑口通过吸风机连通废屑收集箱;所述箱体设于轨道上,箱体固定连接于推送装置的推送端,所述推送装置固定连接于机架。
本实用新型进一步改进方案是,所述出屑口呈上大下小的漏斗状,所述出屑口上口尺寸与箱体底板尺寸相同。
本实用新型进一步改进方案是,所述吸风机、废屑收集箱安装于托架上,所述托架固定连接于箱体外壁。
本实用新型进一步改进方案是,所述托架底部固定连接有与轨道相配合滚动的滚轮。
本实用新型进一步改进方案是,所述切割装置包括切割机,所述切割机固定连接于摆架,所述摆架铰接于摆杆一端,所述摆杆另一端铰接于箱体内壁所设的支撑板上,所述升降动力装置的伸缩杆插入箱体内铰接于摆架上部。
本实用新型进一步改进方案是,所述升降动力装置为气缸A。
本实用新型进一步改进方案是,所述箱体底部固定连接有与轨道相配合滚动的滚轮。
本实用新型进一步改进方案是,所述推送装置为固定连接于机架的液压油缸,所述箱体外壁固定连接于液压油缸的导杆。
本实用新型进一步改进方案是,所述推送装置为固定连接于机架的由伺服电机驱动的丝杠,丝杠的丝杠螺母固定连接于箱体外壁。
本实用新型具有如下优点,
一、本实用新型采用将切割装置内置于箱体内的方法避免了因切割装置裸露而产生安装因素,将切割装置设置于箱体内的顶部通过升降动力装置驱动切割装置上、下动作,从而对待切割管道进行切割,并在箱体底部设置出屑口,再将出屑口通过吸风机连通废屑收集箱,使得切割后产生的飞屑能够得到收集,不会产生环境污染,在箱体上固定连接推送装置推送端,推送端伸长速度与管道生产速度相同时可以保证切割装置切割管道为垂直切割。
二、本实用新型将吸料口设置呈漏斗状,并将上口尺寸设置于箱体底部大小相同,使得切割渣可以得到有效的收集。
三、本实用新型将吸风机、废料收集箱安装于托架上,并将托架固定连接于箱体,可以使用固定长度的管道连接吸风机与出屑口,结构方便简单,不易损坏。
四、本实用新型托架底部设置滚轮,可以方便托架被箱体拉动。
五、本实用新型将切割机放置于箱体内的摆架上,通过摆杆控制摆架的摆动幅度,再通过升降动力装置控制摆架的摆动,使得切割装置固定稳定,切割位置准确,不发生变化,将升降动力装置置于箱体外,使得飞屑不会对升降动力装置造成损坏。
六、本实用新型箱体底部采用液压油缸或丝杠进行驱动箱体运动,箱体运动稳定,速度可调节,保证了切割的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构侧面示意图。
图2为本实用新型结构端面示意图。
各附图中的标号表示如下:
1机架、2切割装置、3升降动力装置、 4、箱体 5吸风机、6废屑收集箱、 7托架、8推送装置、21切割机、22摆架、23摆杆、24支撑板、41出屑口。
具体实施方式
如图1~2所示,编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,包括设有轨道的机架1,轨道上部设有箱体4,所述箱体4底部设有与轨道配合的滚轮,箱体4通过螺栓固定连接于伸缩装置8(液压油缸、伺服电机驱动的丝杠)的伸缩端,伸缩装置8推动箱体4沿轨道往复运动,位于箱体4底部设有漏斗状的出屑口41,出屑口41上口尺寸大,下口尺寸小,上口尺寸与箱体4的底板尺寸相同,利用屑料自身的重力进行第一收集,出屑口41通过吸风机5连通废屑收集箱6,吸风机5与废料收集箱6安装在托板7,托板7固定连接在箱体4上,托板7底部设有与轨道配合的滚轮,箱体4内安装有切割装置2,位于切割装置下方的箱体4两侧设有进出料孔,所述切割装置2包括切割机21,切割机21包括安装在摆架22上的驱动电机、传动轴、切割片,传动轴通过轴承座安装在摆架22上,切割片 14安装在传动轴上,驱动电机输出端通过传动V带驱动传动轴带动切割片转动,所述摆架22上部铰接于位于箱体顶部的升降动力装置3的伸缩杆上,所述摆架22铰接于摆杆23一端,所述摆杆23另一端铰接于箱体4内壁所设的支撑板24上,随着位于箱体顶部的升降动力装置3(气缸A)插入箱体4内的伸缩杆的动作,推动摆架22上下摆动,从而带动切割装置对管道进行切割,吸风机5通常在切割后升降动力装置3伸缩杆回缩后开始进行吸屑,防止振动对切割产生影响。
以上所述是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均包括于本实用新型范围内。
Claims (9)
1.编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,包括设有轨道的机架(1),所述机架上部设有切割装置(2),所述切割装置(2)顶部固定连接升降动力装置(3)的伸缩杆,其特征在于:所述切割装置(2)设置于箱体(4)内,升降动力装置(3)固定连接于箱体(4)顶部,所述箱体(4)两侧、位于切割装置(2)下方位置处设有进出料孔,箱体(4)底部设有废削出屑口(41),所述出屑口(41)通过吸风机(5)连通废屑收集箱(6);所述箱体(4)设于轨道上,箱体(4)固定连接于推送装置(8)的推送端,所述推送装置(8)固定连接于机架(1)。
2.根据权利要求1所述的编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,其特征在于:所述出屑口(41)呈上大下小的漏斗状,所述出屑口(41)上口尺寸与箱体(4)底板尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,其特征在于:所述吸风机(5)、废屑收集箱(6)安装于托架(7)上,所述托架(7)固定连接于箱体(4)外壁。
4.根据权利要求3所述的编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,其特征在于:所述托架(7)底部固定连接有与轨道相配合滚动的滚轮。
5.根据权利要求1所述的编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,其特征在于:所述切割装置(2)包括切割机(21),所述切割机(21)固定连接于摆架(22),所述摆架(22)铰接于摆杆(23)一端,所述摆杆(23)另一端铰接于箱体(4)内壁所设的支撑板(24)上,所述升降动力装置(3)的伸缩杆插入箱体(4)内铰接于摆架(22)上部。
6.根据权利要求1或5所述的编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,其特征在于:所述升降动力装置(3)为气缸A。
7.根据权利要求1所述的编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,其特征在于:所述箱体(4)底部固定连接有与轨道相配合滚动的滚轮。
8.根据权利要求1所述的编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,其特征在于:所述推送装置(8)为固定连接于机架(1)的液压油缸,所述箱体(4)外壁固定连接于液压油缸的导杆。
9.根据权利要求1所述的编绕拉挤管道在线切割设备的吸屑装置,其特征在于:所述推送装置(8)为固定连接于机架(1)的由伺服电机驱动的丝杠,丝杠的丝杠螺母固定连接于箱体(4)外壁。
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