CN208680390U - 一种电力生产用u型丝加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种电力生产用U型丝加工设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有加工箱，所述加工台的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内部活动连接有滑动支杆，所述滑动支杆的顶端贯穿滑动槽并延伸至加工箱的内部，所述滑动支杆的数量为两个，两个滑动支杆的内部均开设有插接孔，两个插接孔的内部活动连接有连杆。该电力生产用U型丝加工设备，通过在固定板的内部开设有燕尾槽，燕尾槽的内部活动连接有燕尾滑块，燕尾滑块得以在燕尾槽的内部进行滑动，从而便于更换不同挤压块，从而使得U型丝加工设备得以实现不同程度的加工丝杆进行挤压加工，避免U型丝加工设备所加工的加工丝杆的样式过于单一的问题。

Description

一种电力生产用U型丝加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种电力生产用U型丝加工设备。

背景技术

U型丝主要用于电力施工、建筑行业上螺纹钢筋的捆绑，其长度由用户自定（一般为20#或21#丝，长度为250mm--600mm，可由用户自定），它的使用不仅节省了人力、物力，还能减少一些浪费，是电力施工、建筑行业的首选产品。

目前所现有的U型丝加工设备，在对加工丝杆进行打弯加工时，由于挤压块的固定原因，从而限制U型丝加工设备所加工的U型丝的产品样式较为单一，在需要样式调整时，需要更换U型丝加工设备，从而影响加工丝杆的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电力生产用U型丝加工设备，具备快速便捷的更换挤压块的优点，解决了U型丝加工设备所加工出的产品样式较为单一问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电力生产用U型丝加工设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有加工箱，所述加工台的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内部活动连接有滑动支杆，所述滑动支杆的顶端贯穿滑动槽并延伸至加工箱的内部，所述滑动支杆的数量为两个，两个所述滑动支杆的内部均开设有插接孔，两个所述插接孔的内部活动连接有连杆，所述连杆的两端均贯穿插接孔并延伸至滑动支杆的外侧面，所述连杆的外侧面活动套接有限制弹簧，所述连杆的内部开设有限位槽，限位槽的内部活动连接有限位杆，所述加工箱的两侧均固定安装有液压箱，两个所述液压箱的内部均固定安装有小液压装置，所述小液压装置的内部活动连接有小液压杆，所述加工箱的内部开设有套孔，所述套孔的内部活动连接有支撑套筒，所述支撑套筒的一端贯穿套孔并延伸至加工箱的内部，所述支撑套筒的内壁与限制弹簧的外侧面相接触，所述支撑套筒的另一端贯穿套孔并延伸至液压箱的内部，所述小液压杆的一端与支撑套筒的外侧面固定连接，所述加工箱的顶部固定安装有大液压装置，所述大液压装置的底端延伸至加工箱的内部，所述大液压装置的数量为两个，两个所述大液压装置的内部均活动连接有大液压杆，两个所述大液压杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内部活动连接有燕尾滑块，所述燕尾滑块的底端贯穿燕尾槽并延伸至固定板的外侧面，所述燕尾滑块的底端固定连接有挤压块。

优选的，所述限制弹簧位于滑动支杆的外侧面，所述限制弹簧的左端与加工箱的内壁固定连接，所述限制弹簧右端与滑动支杆的左侧面固定连接。

优选的，所述小液压装置的外侧面固定连接有支撑底座，所述小液压装置通过支撑底座固定在液压箱的内部。

优选的，两个所述滑动支杆的内侧面均开设有放置口，两个放置口相对应开设，位于同一水平面，放置口的内部设有加工丝杆。

优选的，所述加工台的底部固定安装有支撑台，所述支撑台位于加工台的正下方。

优选的，所述限位杆的两端均贯穿限位槽并延伸至连杆的外侧面，所述限位杆的两端均通过固定架固定在滑动支杆的外侧面。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该电力生产用U型丝加工设备，通过在固定板的内部开设有燕尾槽，燕尾槽的内部活动连接有燕尾滑块，燕尾滑块得以在燕尾槽的内部进行滑动，从而便于更换不同挤压块，从而使得U型丝加工设备得以实现不同程度的加工丝杆进行挤压加工，避免U型丝加工设备所加工的加工丝杆的样式过于单一的问题。

2、该电力生产用U型丝加工设备，通过加工丝杆的两端放置在放置口的内部，配合滑动支杆外侧面的限制弹簧，使得两个滑动支杆进行夹紧，从而使得加工丝杆进行挤压固定，通过大液压装置底部的挤压块向下挤压，使得加工丝杆得以挤压弯曲，配合液压箱内部的小液压装置内部的小液压杆使得加工丝杆进行挤压加工时，弯曲的效果更加完善。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图。

图中：1、加工台；2、；3、液压箱；4、加工箱；5、大液压装置；6、大液压杆；7、滑动支杆；8、固定板；9、燕尾槽；10、燕尾滑块；11、套孔；12、支撑底座；13、小液压装置；14、小液压杆；15、支撑套筒；16、限位杆；17、挤压块；18、限制弹簧；19、；20、连杆；21、插接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电力生产用U型丝加工设备，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有加工箱4，加工台1的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内部活动连接有滑动支杆7，滑动支杆7的顶端贯穿滑动槽并延伸至加工箱4的内部，滑动支杆7的数量为两个，两个滑动支杆7的内侧面均开设有放置口，两个放置口相对应开设，位于同一水平面，放置口的内部设有加工丝杆，两个滑动支杆7的内部均开设有插接孔21，两个插接孔21的内部活动连接有连杆20，连杆20的两端均贯穿插接孔21并延伸至滑动支杆7的外侧面，连杆20的外侧面活动套接有限制弹簧18，限制弹簧18位于滑动支杆7的外侧面，限制弹簧18的左端与加工箱4的内壁固定连接，限制弹簧18右端与滑动支杆7的左侧面固定连接，连杆20的内部开设有限位槽，限位槽的内部活动连接有限位杆16，限位杆16的两端均贯穿限位槽并延伸至连杆20的外侧面，限位杆16的两端均通过固定架固定在滑动支杆7的外侧面，加工箱4的两侧均固定安装有液压箱3，两个液压箱3的内部均固定安装有小液压装置13，小液压装置13的外侧面固定连接有支撑底座12，小液压装置13通过支撑底座12固定在液压箱3的内部，小液压装置13的内部活动连接有小液压杆14，加工箱4的内部开设有套孔11，套孔11的内部活动连接有支撑套筒15，支撑套筒15的一端贯穿套孔11并延伸至加工箱4的内部，支撑套筒15的内壁与限制弹簧18的外侧面相接触，支撑套筒15的另一端贯穿套孔11并延伸至液压箱3的内部，小液压杆14的一端与支撑套筒15的外侧面固定连接，加工箱4的顶部固定安装有大液压装置5，大液压装置5的底端延伸至加工箱4的内部，大液压装置5的数量为两个，两个大液压装置5的内部均活动连接有大液压杆6，两个大液压杆6的底部固定连接有固定板8，固定板8的内部开设有燕尾槽9，燕尾槽9的内部活动连接有燕尾滑块10，燕尾滑块10的底端贯穿燕尾槽9并延伸至固定板8的外侧面，燕尾滑块10的底端固定连接有挤压块17，加工台1的底部固定安装有支撑台2，支撑台2位于加工台1的正下方。

工作原理；将加工丝杆的两端放置在放置口的内部，配合滑动支杆7外侧面的限制弹簧18，使得两个滑动支杆7进行夹紧，从而使得加工丝杆进行挤压固定，通过大液压装置5底部的挤压块17向下挤压，使得加工丝杆得以挤压弯曲，配合液压箱3内部的小液压装置13内部的小液压杆14使得加工丝杆进行挤压加工时，弯曲的效果更加完善，又配合挤压块17的顶端通过燕尾滑块10活动插接至燕尾槽9内部，从而便于更换不同挤压块17，从而使得U型丝加工设备得以实现不同程度的加工丝杆进行挤压加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电力生产用U型丝加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定安装有加工箱（4），所述加工台（1）的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内部活动连接有滑动支杆（7），所述滑动支杆（7）的顶端贯穿滑动槽并延伸至加工箱（4）的内部，所述滑动支杆（7）的数量为两个，两个所述滑动支杆（7）的内部均开设有插接孔（21），两个所述插接孔（21）的内部活动连接有连杆（20），所述连杆（20）的两端均贯穿插接孔（21）并延伸至滑动支杆（7）的外侧面，所述连杆（20）的外侧面活动套接有限制弹簧（18），所述连杆（20）的内部开设有限位槽，限位槽的内部活动连接有限位杆（16），所述加工箱（4）的两侧均固定安装有液压箱（3），两个所述液压箱（3）的内部均固定安装有小液压装置（13），所述小液压装置（13）的内部活动连接有小液压杆（14），所述加工箱（4）的内部开设有套孔（11），所述套孔（11）的内部活动连接有支撑套筒（15），所述支撑套筒（15）的一端贯穿套孔（11）并延伸至加工箱（4）的内部，所述支撑套筒（15）的内壁与限制弹簧（18）的外侧面相接触，所述支撑套筒（15）的另一端贯穿套孔（11）并延伸至液压箱（3）的内部，所述小液压杆（14）的一端与支撑套筒（15）的外侧面固定连接，所述加工箱（4）的顶部固定安装有大液压装置（5），所述大液压装置（5）的底端延伸至加工箱（4）的内部，所述大液压装置（5）的数量为两个，两个所述大液压装置（5）的内部均活动连接有大液压杆（6），两个所述大液压杆（6）的底部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的内部开设有燕尾槽（9），所述燕尾槽（9）的内部活动连接有燕尾滑块（10），所述燕尾滑块（10）的底端贯穿燕尾槽（9）并延伸至固定板（8）的外侧面，所述燕尾滑块（10）的底端固定连接有挤压块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种电力生产用U型丝加工设备，其特征在于：所述限制弹簧（18）位于滑动支杆（7）的外侧面，所述限制弹簧（18）的左端与加工箱（4）的内壁固定连接，所述限制弹簧（18）右端与滑动支杆（7）的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力生产用U型丝加工设备，其特征在于：所述小液压装置（13）的外侧面固定连接有支撑底座（12），所述小液压装置（13）通过支撑底座（12）固定在液压箱（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电力生产用U型丝加工设备，其特征在于：两个所述滑动支杆（7）的内侧面均开设有放置口，两个放置口相对应开设，位于同一水平面，放置口的内部设有加工丝杆。

5.根据权利要求1所述的一种电力生产用U型丝加工设备，其特征在于：所述加工台（1）的底部固定安装有支撑台（2），所述支撑台（2）位于加工台（1）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种电力生产用U型丝加工设备，其特征在于：所述限位杆（16）的两端均贯穿限位槽并延伸至连杆（20）的外侧面，所述限位杆（16）的两端均通过固定架固定在滑动支杆（7）的外侧面。