CN208680019U - 一种用于硝磺草酮合成的排污装置 - Google Patents

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于春
徐强
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Abstract

本实用新型公开了一种用于硝磺草酮合成的排污装置,其结构包括进料管、出污管、控制箱体、底板、支撑架、处理装置、连接管、第二加料管、支撑杆、连接器,在结构上设有处理装置,电机通过转轴带动皮带转动,然后皮带带动带轮,带轮通过转轴带动锥齿轮转动,锥齿轮通过齿轮带动齿轮转动,齿轮带动带动板左右移动,带动板带动排污管振动,加速药剂反应,然后控制器通过导线对其电磁板进行通电,电磁板产生电磁力,然后电磁板使铁块磁化,铁块对其平衡板的铁块进行吸附,带动平衡板右端向上,然后平衡板左端向上,使触点接通连接,然后超声波转换器开始工作,使振动板产生振动,对其污渍进行清洗,防止污渍直接排出,造成二次污染。

Description

一种用于硝磺草酮合成的排污装置
技术领域
本实用新型是一种用于硝磺草酮合成的排污装置,属于排污装置领域。
背景技术
硝磺草酮是一种能够抑制羟基苯基丙酮酸酯双氧化酶的芽前和苗后广谱选择性除草剂,可有效防治主要的阔叶草和一些禾本科杂草
现有技术公开了申请号为:CN201610026503.5的一种环保节能排污装置,它的浮力壳内安装有泵水壳、上磁体和下磁体,上磁体和下磁体固定在泵水壳的外面,泵水壳的下端固定在浮力壳内;出水阀固定在泵水壳的中心孔内,泵水壳内有铁芯弹簧和铁芯活塞,铁芯弹簧压在铁芯活塞上,过水密封板密封进水腔的进污水通道和密封挤压腔的进污水通道;铁芯活塞上端的限位孔内固定有分水限制板,铁芯活塞的环形密封面上安装有密封帽,但是该现有技术一般在进行排污时,污水内含有污渍,直接排出,会导致二次污染环境。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于硝磺草酮合成的排污装置,以解决现有的一般在进行排污时,污水内含有污渍,直接排出,会导致二次污染环境的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于硝磺草酮合成的排污装置,其结构包括进料管、出污管、控制箱体、底板、支撑架、处理装置、连接管、第二加料管、支撑杆、连接器,所述进料管底部与处理装置顶部外表面右端相连接,所述出污管左侧面与处理装置右侧面相贴合,所述控制箱体后侧面与处理装置正前方中端相连接,所述底板顶部外表面与支撑架底部相焊接,所述支撑架顶部外表面与处理装置底部相连接,所述处理装置左侧面与连接管右侧面相贴合,所述第二加料管位于进料管左侧,所述支撑杆底部与处理装置顶部外表面中端相焊接,所述处理装置包括控制器、电磁板、铁块、平衡板、触点、超声波转换器、振动板、排污管、电机、带轮、皮带、锥齿轮、齿轮、带动板、外壳,所述控制器安装于外壳内侧顶部中端,所述电磁板位于控制器左侧并通过导线相连接,所述铁块设于电磁板左侧并相贴合,所述平衡板位于铁块下方,所述触点安装于平衡板左端底部,所述超声波转换器安装于排污管上端并与振动板相连接,所述振动板设于排污管内侧顶部,所述排污管安装于外壳内侧下端,所述电机设于外壳内侧底部左端,所述带轮外表面与皮带末端相连接,所述锥齿轮位于齿轮左侧并相啮合,所述齿轮设于带动板内侧,所述带动板位于排污管正下方并相连接。
进一步地,所述第二加料管底部与处理装置顶部外表面左端相连接。
进一步地,所述排污管左侧与连接管右侧面相贴合。
进一步地,所述进料管为圆柱体并且直径为0.1m。
进一步地,所述连接器底部与支撑杆顶部外表面相连接。
进一步地,所述支撑架由不锈钢制成使其具有防锈作用。
进一步地,所述控制箱体外壳有聚苯乙烯制成。
有益效果
本实用新型一种用于硝磺草酮合成的排污装置,在结构上设有处理装置,电机通过转轴带动皮带转动,然后皮带带动带轮,带轮通过转轴带动锥齿轮转动,锥齿轮通过齿轮带动齿轮转动,齿轮带动带动板左右移动,带动板带动排污管振动,加速药剂反应,然后控制器通过导线对其电磁板进行通电,电磁板产生电磁力,然后电磁板使铁块磁化,铁块对其平衡板的铁块进行吸附,带动平衡板右端向上,然后平衡板左端向上,使触点接通连接,然后超声波转换器开始工作,使振动板产生振动,对其污渍进行清洗,防止污渍直接排出,造成二次污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于硝磺草酮合成的排污装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于硝磺草酮合成的排污装置的处理装置结构示意图。
图中:进料管-1、出污管-2、控制箱体-3、底板-4、支撑架-5、处理装置-6、连接管-7、第二加料管-8、支撑杆-9、连接器-10、控制器-601、电磁板-602、铁块-603、平衡板-604、触点-605、超声波转换器-606、振动板-607、排污管-608、电机-609、带轮-610、皮带-611、锥齿轮-612、齿轮-613、带动板-614、外壳-615。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种用于硝磺草酮合成的排污装置技术方案:其结构包括进料管1、出污管2、控制箱体3、底板4、支撑架5、处理装置6、连接管7、第二加料管8、支撑杆9、连接器10,所述进料管1底部与处理装置6顶部外表面右端相连接,所述出污管2左侧面与处理装置6右侧面相贴合,所述控制箱体3后侧面与处理装置6正前方中端相连接,所述底板4顶部外表面与支撑架5底部相焊接,所述支撑架5顶部外表面与处理装置6底部相连接,所述处理装置6左侧面与连接管7右侧面相贴合,所述第二加料管8位于进料管1左侧,所述支撑杆9底部与处理装置6顶部外表面中端相焊接,所述处理装置6包括控制器601、电磁板602、铁块603、平衡板604、触点605、超声波转换器606、振动板607、排污管608、电机609、带轮610、皮带611、锥齿轮612、齿轮613、带动板614、外壳615,所述控制器601安装于外壳615内侧顶部中端,所述电磁板602位于控制器601左侧并通过导线相连接,所述铁块603设于电磁板602左侧并相贴合,所述平衡板604位于铁块603下方,所述触点605安装于平衡板604左端底部,所述超声波转换器606安装于排污管608上端并与振动板607相连接,所述振动板607设于排污管608内侧顶部,所述排污管608安装于外壳615内侧下端,所述电机609设于外壳615内侧底部左端,所述带轮610外表面与皮带611末端相连接,所述锥齿轮612位于齿轮613左侧并相啮合,所述齿轮613设于带动板614内侧,所述带动板614位于排污管608正下方并相连接,所述第二加料管8底部与处理装置6顶部外表面左端相连接,所述排污管608左侧与连接管7右侧面相贴合,所述进料管1为圆柱体并且直径为0.1m,所述连接器10底部与支撑杆9顶部外表面相连接,所述支撑架5由不锈钢制成使其具有防锈作用,所述控制箱体3外壳有聚苯乙烯制成。
本专利所说的外壳615为物理结构,用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件,所述电机609是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置.
在进行使用时通过进料管1把处理药剂投入到排污管608内,然后电机609通过转轴带动皮带611转动,然后皮带611带动带轮610,带轮610通过转轴带动锥齿轮612转动,锥齿轮612通过齿轮带动齿轮613转动,齿轮613带动带动板614左右移动,带动板614带动排污管608振动,加速药剂反应,然后控制器601通过导线对其电磁板602进行通电,电磁板602产生电磁力,然后电磁板602使铁块603磁化,铁块603对其平衡板604的铁块进行吸附,带动平衡板604右端向上,然后平衡板604左端向上,使触点605接通连接,然后超声波转换器606开始工作,使振动板607产生振动,对其进行清洗。
本实用新型解决了一般在进行排污时,污水内含有污渍,直接排出,会导致二次污染环境的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,在结构上设有处理装置,电机通过转轴带动皮带转动,然后皮带带动带轮,带轮通过转轴带动锥齿轮转动,锥齿轮通过齿轮带动齿轮转动,齿轮带动带动板左右移动,带动板带动排污管振动,加速药剂反应,然后控制器通过导线对其电磁板进行通电,电磁板产生电磁力,然后电磁板使铁块磁化,铁块对其平衡板的铁块进行吸附,带动平衡板右端向上,然后平衡板左端向上,使触点接通连接,然后超声波转换器开始工作,使振动板产生振动,对其污渍进行清洗,防止污渍直接排出,造成二次污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于硝磺草酮合成的排污装置,其特征在于:其结构包括进料管(1)、出污管(2)、控制箱体(3)、底板(4)、支撑架(5)、处理装置(6)、连接管(7)、第二加料管(8)、支撑杆(9)、连接器(10),所述进料管(1)底部与处理装置(6)顶部外表面右端相连接,所述出污管(2)左侧面与处理装置(6)右侧面相贴合,所述控制箱体(3)后侧面与处理装置(6)正前方中端相连接,所述底板(4)顶部外表面与支撑架(5)底部相焊接,所述支撑架(5)顶部外表面与处理装置(6)底部相连接,所述处理装置(6)左侧面与连接管(7)右侧面相贴合,所述第二加料管(8)位于进料管(1)左侧,所述支撑杆(9)底部与处理装置(6)顶部外表面中端相焊接,所述处理装置(6)包括控制器(601)、电磁板(602)、铁块(603)、平衡板(604)、触点(605)、超声波转换器(606)、振动板(607)、排污管(608)、电机(609)、带轮(610)、皮带(611)、锥齿轮(612)、齿轮(613)、带动板(614)、外壳(615),所述控制器(601)安装于外壳(615)内侧顶部中端,所述电磁板(602)位于控制器(601)左侧并通过导线相连接,所述铁块(603)设于电磁板(602)左侧并相贴合,所述平衡板(604)位于铁块(603)下方,所述触点(605)安装于平衡板(604)左端底部,所述超声波转换器(606)安装于排污管(608)上端并与振动板(607)相连接,所述振动板(607)设于排污管(608)内侧顶部,所述排污管(608)安装于外壳(615)内侧下端,所述电机(609)设于外壳(615)内侧底部左端,所述带轮(610)外表面与皮带(611)末端相连接,所述锥齿轮(612)位于齿轮(613)左侧并相啮合,所述齿轮(613)设于带动板(614)内侧,所述带动板(614)位于排污管(608)正下方并相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于硝磺草酮合成的排污装置,其特征在于:所述第二加料管(8)底部与处理装置(6)顶部外表面左端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于硝磺草酮合成的排污装置,其特征在于:所述排污管(608)左侧与连接管(7)右侧面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于硝磺草酮合成的排污装置,其特征在于:所述进料管(1)为圆柱体并且直径为0.1m。
5.根据权利要求1所述的一种用于硝磺草酮合成的排污装置,其特征在于:所述连接器(10)底部与支撑杆(9)顶部外表面相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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