CN208679768U - 一种木粉杂质筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木粉杂质筛选装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过螺栓安装有转动电机，且转动电机的输出轴穿过壳体的顶部延伸至壳体的内部，壳体的顶部开设有两个对称设置的进料口，且两个进料口位于转动电机的两侧，壳体的两侧内壁上均竖直开设有多个水平直线排列的滑槽，滑槽的内部设有导向杆，壳体的顶端内壁上通过螺栓安装有两个对称设置的气缸，且壳体的内部设有筛网，且筛网由水平部分和倾斜部分组成，筛网的两端侧面设有多个水平直线排列的凸块，且凸块滑动连接在滑槽的内部。本实用新型结构简单，使用方便，有效的降低了工人的劳动强度，且有效的对木粉中的杂质进行隔离，从而提高的生产产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选装置技术领域，尤其涉及一种木粉杂质筛选装置。
背景技术
木材打成的粉末叫木粉，一般是指家具厂、密度板厂、多层板厂木材加工剩余的边角废料。木粉用途广泛，是新型节能环保原料。可作为蚊香、皮革、服装、造纸、电器、生活用品、涂料、猫砂、化工、绝缘材料、室外装饰材料、建筑材料等多种产品的原料。木粉有多种用途，用在合成革中主要是填充料；木材再加工行业，一次性筷子和再生板例如胶合板、压缩板、多层板、中纤板等材料都是人们利用木材的边角废料制造而成的，还可作成炆香、佛香、香精等，广泛应用于化工、建材、医药、保健、养殖、食品、制造、发电、等行业；另外可以做成机制木炭取暖用。
然而现有用传送带对木粉进行上料时，由于木粉在潮湿天气容易黏在一起，使得在上料时总是需要工作人员在上料时将木粉敲碎，使得木粉均匀在传送带上传送，且木粉中可能含有一些树皮等其他杂质，这样需要的劳动强度大，且杂质不清楚影响生产产品的质量，为此我们提出一种木粉杂质筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木粉杂质筛选装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种木粉杂质筛选装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过螺栓安装有转动电机，且转动电机的输出轴穿过壳体的顶部延伸至壳体的内部，壳体的顶部开设有两个对称设置的进料口，且两个进料口位于转动电机的两侧，壳体的两侧内壁上均竖直开设有多个水平直线排列的滑槽，滑槽的内部设有导向杆，壳体的顶端内壁上通过螺栓安装有两个对称设置的气缸，且壳体的内部设有筛网，且筛网由水平部分和倾斜部分组成，筛网的两端侧面设有多个水平直线排列的凸块，且凸块滑动连接在滑槽的内部，筛网位于气缸的下方，且气缸的活塞杆与筛网的水平部分焊接，壳体的内部设有转轴，转轴的一端穿过筛网延伸至筛网的下方，且转轴的另一端与转动电机的输出轴焊接，且转轴位于两个气缸之间，且转轴上安装有搅拌桨，且搅拌桨位于筛网的下方。
优选的，所述凸块上开设有第一通孔，且导向杆滑动连接在第一通孔的内部，且导向杆的两端分别与滑槽的两侧侧壁焊接。
优选的，所述导向杆上套有第一弹簧和第二弹簧，且第一弹簧和第二弹簧分别位于凸块的下方和上方。
优选的，所述壳体的底部开设有出料口，且出料口处安装有阀门。
优选的，所述筛网的侧壁与壳体的内壁滑动连接，且壳体的顶部安装有支撑柱。
本实用新型的有益效果是：
通过转动电机、进料口、滑槽、气缸、转轴、阀门、进水口、凸块、第一弹簧、搅拌桨、筛网、导向杆、第二弹簧、出料口等结构相互配合，使得木粉进入壳体内通过筛网振动，从而将木粉中的杂质隔离在筛网的上方，将粘结在一起的木粉振动散开，同时通过搅拌桨对木粉进行搅拌，使得从而出料口出去的木粉中不含有杂质，且均匀的铺在传送带上进行传送，不要人工进行敲打粉碎，该装置结构简单，使用方便，有效的降低了工人的劳动强度，且有效的对木粉中的杂质进行隔离，从而提高的生产产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木粉杂质筛选装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种木粉杂质筛选装置的筛网结构俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种木粉杂质筛选装置的局部结构侧视示意图。
图中：1壳体、2转动电机、3放空管、4滑槽、5气缸、6转轴、7阀门、8进水口、9凸块、10第一弹簧、11搅拌桨、12筛网、13导向杆、14第二弹簧、15出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种木粉杂质筛选装置，包括壳体1，壳体1的顶部通过螺栓安装有转动电机2，且转动电机2的输出轴穿过壳体1的顶部延伸至壳体1的内部，壳体1的顶部开设有两个对称设置的进料口3，且两个进料口3位于转动电机2的两侧，壳体1的两侧内壁上均竖直开设有多个水平直线排列的滑槽4，滑槽4的内部设有导向杆13，壳体1的顶端内壁上通过螺栓安装有两个对称设置的气缸5，且壳体1的内部设有筛网12，且筛网12由水平部分和倾斜部分组成，筛网12的两端侧面设有多个水平直线排列的凸块9，且凸块9滑动连接在滑槽4的内部，筛网12位于气缸5的下方，且气缸5的活塞杆与筛网12的水平部分焊接，壳体1的内部设有转轴6，转轴6的一端穿过筛网12延伸至筛网12的下方，且转轴6的另一端与转动电机2的输出轴焊接，且转轴6位于两个气缸5之间，且转轴6上安装有搅拌桨11，且搅拌桨11位于筛网12的下方。
凸块9上开设有第一通孔8，且导向杆13滑动连接在第一通孔8的内部，且导向杆13的两端分别与滑槽4的两侧侧壁焊接，导向杆13上套有第一弹簧10和第二弹簧14，且第一弹簧10和第二弹簧14分别位于凸块9的下方和上方，壳体1的底部开设有出料口15，且出料口15处安装有阀门16，筛网12的侧壁与壳体1的内壁滑动连接，且壳体1的顶部安装有支撑柱。
工作原理：首先通过送料装置之间将木粉通过进料口3注入壳体1的内部（送料装置为现有技术，此处不做特别说明），同时启动气缸5和转动电机2，气缸5进行往复性的伸缩运动，从而带动筛网12山下振动，此时凸块9在滑槽4的内部做上下运动，当筛网12向上运动时，凸块2向上运动使得第二弹簧14压缩，第一弹簧10自动复位，当筛网12向下运动时，第一弹簧10压缩，第二弹簧14自动复位，使得筛网12上的木粉穿过筛网12，落入筛网12的下方，同时筛网12振动将木粉中粘结在一起的木粉振动散开，使得杂质隔离在筛网12的上方，转动电机2带动转轴6转动，从而使得转轴6带动搅拌桨对木粉进行搅拌，使得木粉完全散开，使得木粉中不含有杂质，处理后的木粉通过出料口15落在传送带上进行上料，该装置结构简单，使用方便，有效的降低了工人的劳动强度，且有效的对木粉中的杂质进行隔离，从而提高的生产产品的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种木粉杂质筛选装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶部通过螺栓安装有转动电机（2），且转动电机（2）的输出轴穿过壳体（1）的顶部延伸至壳体（1）的内部，壳体（1）的顶部开设有两个对称设置的进料口（3），且两个进料口（3）位于转动电机（2）的两侧，壳体（1）的两侧内壁上均竖直开设有多个水平直线排列的滑槽（4），滑槽（4）的内部设有导向杆（13），壳体（1）的顶端内壁上通过螺栓安装有两个对称设置的气缸（5），且壳体（1）的内部设有筛网（12），且筛网（12）由水平部分和倾斜部分组成，筛网（12）的两端侧面设有多个水平直线排列的凸块（9），且凸块（9）滑动连接在滑槽（4）的内部，筛网（12）位于气缸（5）的下方，且气缸（5）的活塞杆与筛网（12）的水平部分焊接，壳体（1）的内部设有转轴（6），转轴（6）的一端穿过筛网（12）延伸至筛网（12）的下方，且转轴（6）的另一端与转动电机（2）的输出轴焊接，且转轴（6）位于两个气缸（5）之间，且转轴（6）上安装有搅拌桨（11），且搅拌桨（11）位于筛网（12）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种木粉杂质筛选装置，其特征在于，所述凸块（9）上开设有第一通孔（8），且导向杆（13）滑动连接在第一通孔（8）的内部，且导向杆（13）的两端分别与滑槽（4）的两侧侧壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种木粉杂质筛选装置，其特征在于，所述导向杆（13）上套有第一弹簧（10）和第二弹簧（14），且第一弹簧（10）和第二弹簧（14）分别位于凸块（9）的下方和上方。
4.根据权利要求1所述的一种木粉杂质筛选装置，其特征在于，所述壳体（1）的底部开设有出料口（15），且出料口（15）处安装有阀门（16）。
5.根据权利要求1所述的一种木粉杂质筛选装置，其特征在于，所述筛网（12）的侧壁与壳体（1）的内壁滑动连接，且壳体（1）的顶部安装有支撑柱。
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| CN111804170A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 巩莉 | 一种防水涂料制备工艺 |
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