CN208679648U - 一种多头同步定量点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多头同步定量点胶装置，包括料瓶、架体、安装架、支撑腿和工作台板，所述支撑腿之间固定有支撑板，所述支撑腿的顶端固定有架体，且架体一端的顶部均匀焊接有安装槽，所述安装槽的内部均安装有料瓶，且料瓶的顶端均设置有瓶盖，所述料瓶的两侧均安装有振动电机，所述架体一侧远离安装槽的一端安装有X轴电机，且X轴电机的输出端通过转轴安装有X轴，所述X轴电机下方的支撑腿上设置有过滤调压阀，所述X轴上通过驱动块安装有Z轴，且Z轴内部两侧的侧壁上均设置有滑槽。本实用新型通过均匀安装有料瓶、点胶主体和点胶针头，从而使得装置能够同时通过多个点胶针头进行点胶工作，从而大大提高了装置的工作效率。

Description

一种多头同步定量点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶装置技术领域，具体为一种多头同步定量点胶装置。

背景技术

在工业加工时，往往需要将某个部件贴接到另一部件上，如在安装贴片式LED芯片时，需要先将LED芯片贴合在电路板上，再进行焊接；这就需要使用注胶器进行定量注胶，而LED芯片在加工时，一般是在基板上集成加工出多个LED芯片，以形成灯板，而LED芯片的体积较小，点胶时，对胶量精度需要高。

然而现有的点胶装置效率低下，一般使用单个点胶头进行注胶工作，此外现有的装置在工作时也不能很好地完成定位，进而导致点胶过程中出现误差的现象，同时现有的装置也不能定量控制装置的点胶量，在使用的过程中造成了极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多头同步定量点胶装置，以解决上述背景技术中提出的点胶效率低、容易造成点胶误差以及浪费点胶原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多头同步定量点胶装置，包括料瓶、架体、安装架、支撑腿和工作台板，所述支撑腿之间固定有支撑板，所述支撑腿的顶端固定有架体，且架体一端的顶部均匀焊接有安装槽，所述安装槽的内部均安装有料瓶，且料瓶的顶端均设置有瓶盖，所述料瓶的两侧均安装有振动电机，所述架体一侧远离安装槽的一端安装有X轴电机，且X轴电机的输出端通过转轴安装有X轴，所述X轴电机下方的支撑腿上设置有过滤调压阀，所述X轴上通过驱动块安装有Z轴，且Z轴内部两侧的侧壁上均设置有滑槽，所述滑槽的内部均通过Z轴滑块固定有安装架，且安装架的底端焊接有固定架，所述固定架上通过螺栓安装有点胶主体，且点胶主体的底端均设置有点胶针头，所述点胶主体靠近固定架的一侧均设置有滴塑阀，所述点胶主体一端远离固定架的一侧均设置有注胶口，所述点胶针头下方的支撑板上焊接有固定座，且固定座的两侧均设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部通过滑条安装有工作台板。

优选的，所述料瓶等间距安装在安装槽的内部，且料瓶的内侧壁上设置有抗氧化层，并且料瓶内部靠近抗氧化层的一侧设置有加强层，所述加强层的内部均匀设置有加强筋，且加强筋呈“工”字型排列。

优选的，所述架体与支撑腿之间构成一体化焊接结构。

优选的，所述安装架通过Z轴滑块与Z轴上的滑槽之间构成升降结构。

优选的，所述工作台板通过滑条与固定座两侧的电磁滑轨之间构成滑动结构，且工作台板的顶端均匀设置有定位孔，并且定位孔的中心线与点胶针头的中心线相互重合。

优选的，所述振动电机与料瓶之间固定连接，并且振动电机关于料瓶的垂直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多头同步定量点胶装置通过均匀安装有料瓶、点胶主体和点胶针头，从而使得装置能够同时通过多个点胶针头进行点胶工作，从而大大提高了装置的工作效率，同时通过在料瓶的两端均安装有振动电机，从而便于对料瓶内部进行振动，避免造成内部堵塞的现象，进而影响装置正常的点胶工作，通过安装有滴塑阀、注塑针头和注塑口，从而使得装置便于同步控制各点胶针头的点胶量，同时装置通过在料瓶的内侧壁上设置有抗氧化层，从而使得料瓶具有一定的耐腐蚀性，避免长期注入原料造成料瓶出现腐蚀进而损坏料瓶，通过设置有加强层，且在加强层的内部均匀设置有加强筋，从而使得料瓶的内部结构更加稳定，强度更高，从而延长了料瓶的使用寿命，装置通过安装有电磁滑轨、滑条和工作台板，且在工作台板上均匀设置有定位孔，便于工作台板通过滑条在电磁滑轨上滑动，从而使得点胶针头便于对准定位孔进行点胶工作，避免出现误差，造成浪费，影响产品的质量，保证点胶量的精度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的料瓶结构示意图；

图3为本实用新型的安装架结构示意图；

图4为本实用新型的工作台板结构示意图；

图5为本实用新型的料瓶剖视结构示意图。

图中：1、瓶盖；2、料瓶；3、安装槽；4、X轴；5、架体；6、X轴电机；7、过滤调压阀；8、支撑板；9、Z轴；10、Z轴滑块；11、安装架；12、支撑腿；13、工作台板；14、振动电机；15、固定架；16、滴塑阀；17、点胶针头；18、滑槽；19、螺栓；20、点胶主体；21、注胶口；22、固定座；23、电磁滑轨；24、滑条；25、定位孔；26、抗氧化层；27、加强筋；28、加强层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多头同步定量点胶装置，包括料瓶2、架体5、安装架11、支撑腿12和工作台板13，支撑腿12之间固定有支撑板8，支撑腿12的顶端固定有架体5，且架体5一端的顶部均匀焊接有安装槽3，安装槽3的内部均安装有料瓶2，且料瓶2的顶端均设置有瓶盖1，料瓶2等间距安装在安装槽3的内部，且料瓶2的内侧壁上设置有抗氧化层26，并且料瓶2内部靠近抗氧化层26的一侧设置有加强层28，加强层28的内部均匀设置有加强筋27，且加强筋27呈“工”字型排列，从而使得装置能实现多头进行点胶工作，抗氧化层26使得料瓶2的内部具有耐腐蚀性，加强筋27使得料瓶2的内部结构更加稳定，强度更高，从而延长了料瓶2的使用寿命，料瓶2的两侧均安装有振动电机14，振动电机14的型号AT89C51，振动电机14与料瓶2之间固定连接，并且振动电机14关于料瓶2的垂直中心线对称分布，从而使得振动电机14便于对料瓶2振动，避免长期使用造成堵塞的现象，保证料瓶2能正常使用，架体5一侧远离安装槽3的一端安装有X轴电机6，且X轴电机6的输出端通过转轴安装有X轴4，X轴电机6的型号可为Y90S-2，X轴电机6下方的支撑腿12上设置有过滤调压阀7，X轴4上通过驱动块安装有Z轴9，且Z轴9内部两侧的侧壁上均设置有滑槽18，滑槽18的内部均通过Z轴滑块10固定有安装架11，且安装架11的底端焊接有固定架15，架体5与支撑腿12之间构成一体化焊接结构，从而使得架体5与支撑腿12之间连接地更加牢固，安装架11通过Z轴滑块10与Z轴9上的滑槽18之间构成升降结构，从而使得整个安装架11便于在Z轴9上进行上下运动，固定架15上通过螺栓19安装有点胶主体20，且点胶主体20的底端均设置有点胶针头17，点胶主体20靠近固定架15的一侧均设置有滴塑阀16，点胶主体20一端远离固定架15的一侧均设置有注胶口21，点胶针头17下方的支撑板8上焊接有固定座22，且固定座22的两侧均设置有电磁滑轨23，电磁滑轨23的内部通过滑条24安装有工作台板13，工作台板13通过滑条24与固定座22两侧的电磁滑轨23之间构成滑动结构，且工作台板13的顶端均匀设置有定位孔25，并且定位孔25的中心线与点胶针头17的中心线相互重合，从而使得工作台板13便于在固定座22上滑动，进而保证定位孔25与点胶针头17对准，实现定位，避免点胶时出现误差。

工作原理：使用时，首先通过将支撑腿12固定在合适的位置，往安装槽3内部的料瓶2里依次注满点胶原料，并且在料瓶2的两端均设置有振动电机14，从而使得振动电机14带动料瓶2进行振动，避免长期使用造成内部出现堵塞的现象，同时在料瓶2的内侧壁上设置有抗氧化层26，避免料瓶2出现腐蚀的现象，同时通过在料瓶2内部靠近抗氧化层26的一侧设置加强层28，且在加强层28的内部均匀设置有加强筋27，进而使得料瓶2的内部结构更加稳定，从而延长了料瓶2的使用寿命，接着将料瓶2对准注胶口21使得点胶主体20内部也依次加满点胶原料，之后启动X轴电机6开始工作，通过转轴使得X轴4进行转动，进而Z轴9通过驱动块在X轴4上左右滑动，与此同时Z轴滑块10在Z轴9内部两侧的滑槽18上做升降运动，从而带动整个安装架11做升降运动，接着工作台板13通过滑条24在固定座22两侧的电磁滑轨23上滑动，从而使得点胶针头17向下运动时对准工作台板13上的定位孔25，完成装置的点胶工作，保证装置能够准确定位，避免点胶时出现误差造成产品质量问题，提高点胶的精度，且在点胶主体20靠近固定架15的一侧均设置有滴塑阀16，使得装置便于同步控制各点胶针头的点胶量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多头同步定量点胶装置，包括料瓶(2)、架体(5)、安装架(11)、支撑腿(12)和工作台板(13)，其特征在于：所述支撑腿(12)之间固定有支撑板(8)，所述支撑腿(12)的顶端固定有架体(5)，且架体(5)一端的顶部均匀焊接有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部均安装有料瓶(2)，且料瓶(2)的顶端均设置有瓶盖(1)，所述料瓶(2)的两侧均安装有振动电机(14)，所述架体(5)一侧远离安装槽(3)的一端安装有X轴电机(6)，且X轴电机(6)的输出端通过转轴安装有X轴(4)，所述X轴电机(6)下方的支撑腿(12)上设置有过滤调压阀(7)，所述X轴(4)上通过驱动块安装有Z轴(9)，且Z轴(9)内部两侧的侧壁上均设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部均通过Z轴滑块(10)固定有安装架(11)，且安装架(11)的底端焊接有固定架(15)，所述固定架(15)上通过螺栓(19)安装有点胶主体(20)，且点胶主体(20)的底端均设置有点胶针头(17)，所述点胶主体(20)靠近固定架(15)的一侧均设置有滴塑阀(16)，所述点胶主体(20)一端远离固定架(15)的一侧均设置有注胶口(21)，所述点胶针头(17)下方的支撑板(8)上焊接有固定座(22)，且固定座(22)的两侧均设置有电磁滑轨(23)，所述电磁滑轨(23)的内部通过滑条(24)安装有工作台板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多头同步定量点胶装置，其特征在于：所述料瓶(2)等间距安装在安装槽(3)的内部，且料瓶(2)的内侧壁上设置有抗氧化层(26)，并且料瓶(2)内部靠近抗氧化层(26)的一侧设置有加强层(28)，所述加强层(28)的内部均匀设置有加强筋(27)，且加强筋(27)呈“工”字型排列。

3.根据权利要求1所述的一种多头同步定量点胶装置，其特征在于：所述架体(5)与支撑腿(12)之间构成一体化焊接结构。

4.根据权利要求1所述的一种多头同步定量点胶装置，其特征在于：所述安装架(11)通过Z轴滑块(10)与Z轴(9)上的滑槽(18)之间构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种多头同步定量点胶装置，其特征在于：所述工作台板(13)通过滑条(24)与固定座(22)两侧的电磁滑轨(23)之间构成滑动结构，且工作台板(13)的顶端均匀设置有定位孔(25)，并且定位孔(25)的中心线与点胶针头(17)的中心线相互重合。

6.根据权利要求1所述的一种多头同步定量点胶装置，其特征在于：所述振动电机(14)与料瓶(2)之间固定连接，并且振动电机(14)关于料瓶(2)的垂直中心线对称分布。