CN208678637U - 软质空调滤清器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软质空调滤清器，包括框体、滤层、及颗粒混合物；所述框体为柔性材料制成；所述框体包括基板、及连接于所述基板周缘的若干侧板；所述滤层粘连所述侧板，所述滤层包括第一滤层及第二滤层，所述第一滤层靠近所述基板，所述第一滤层与所述基板之间形成容置腔，以容置所述颗粒混合物；所述第二滤层设置于所述第一滤层背向所述基板的一侧；所述颗粒混合物包括活性炭颗粒、负离子颗粒及抑菌颗粒。上述软质空调滤清器，结构简单，框体具有良好的柔韧性，方便安装，具有良好的密封性；第二滤层、第一滤层与颗粒混合物可以有效地吸附空气中的颗粒杂物，空气净化效率高，有效杀菌，提高空气质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域，特别是涉及一种软质空调滤清器。
背景技术
随着经济的高速发展，尤其是工业发展，环境污染越来越严重，特别是空气质量越来越严重，目前空气中的污染物主要包括可吸入颗粒、各种微生物、细菌、以及有害挥发气体。
驾驶汽车在路上奔驰时，必然要接触到空气中的各种污染物，所以，汽车内部都会设置空调滤清器，以对空气进行过滤。一般的空调滤清器用滤芯，采用活性炭，活性炭的吸附能力有限，导致空气净化效果不佳，且无法杀灭空气中的各种微生物和细菌。
实用新型内容
基于此，本实用新型提供一种软质空调滤清器，空气净化效率高，可对空气进行杀菌。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种软质空调滤清器，包括框体、连接于所述框体内的滤层、及夹设于所述框体与所述滤层之间的颗粒混合物；所述框体为柔性材料制成；所述框体包括基板、及连接于所述基板周缘的若干侧板；所述滤层粘连所述侧板，所述滤层包括第一滤层及第二滤层，所述第一滤层靠近所述基板，所述第一滤层与所述基板之间形成容置腔，以容置所述颗粒混合物；所述第二滤层设置于所述第一滤层背向所述基板的一侧；所述颗粒混合物包括活性炭颗粒、负离子颗粒及抑菌颗粒。
上述软质空调滤清器，结构简单，框体具有良好的柔韧性，方便安装，具有良好的密封性；第二滤层、第一滤层与颗粒混合物可以有效地吸附空气中的颗粒杂物，空气净化效率高，有效杀菌，提高空气质量。
在其中一个实施例中，所述框体采用TPU材质或者TPR材质制成。
在其中一个实施例中，所述基板均匀间隔设有若干透孔；所述活性炭颗粒的直径、所述负离子颗粒的直径及所述抑菌颗粒的直径均大于所述透孔的孔径。
在其中一个实施例中，所述第一滤层的克重范围为70g/m3-90g/m3。
在其中一个实施例中，所述第一滤层的克重为80g/m3。
在其中一个实施例中，所述第二滤层的克重范围为70g/m3-90g/m3。
在其中一个实施例中，所述第二滤层的克重为80g/m3。
在其中一个实施例中，所述第一滤层、所述第二滤层均通过热熔粘连到所述侧板上。
在其中一个实施例中，所述第二滤层的孔径范围为0.2μm-0.4μm。
在其中一个实施例中，活性炭颗粒的重量比为80％，负离子颗粒的重量比为10％，抑菌颗粒的重量比为10％。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施方式的软质空调滤清器的立体示意图；
图2为图1所示的软质空调滤清器的另一视角的立体示意图；
图3为图1所示的软质空调滤清器的剖视图。
附图标注说明：
10-框体，11-基板，12-侧板，13-透孔；
20-滤层，21-第一滤层，22-第二滤层；
30-颗粒混合物。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图3，为本实用新型一较佳实施方式的软质空调滤清器，包括框体10、连接于框体10内的滤层20、及夹设于框体10与滤层20之间的颗粒混合物30。
所述框体10为柔性材料制成，具有良好的柔韧性，在安装时可以轻松弯曲，便于将本实用新型的软质空调滤清器安装到位，同时也具有良好的密封性。在本实施例中，所述框体10采用TPU材质或者TPR材质。所述框体10包括大致呈矩形设置的基板11、及垂直连接于基板11周缘的若干侧板12。基板11均匀间隔设有若干透孔13，用于供过滤后的空气穿过。在本实施例中，透孔13呈蜂窝状设置，透孔13的孔径小于颗粒混合物30各个颗粒的直径，可防止颗粒混合物30漏出。在其它的实施例中，透孔13还可以是其它的形状，比如圆形孔、矩形孔或者三角形，能起到本实用新型中相同的作用即可，并不局限于蜂窝状孔。
所述滤层20包括第一滤层21及第二滤层22，第一滤层21的周缘与第二滤层22的周缘均粘连于侧板12上。第一滤层21靠近基板11，第一滤层21与基板11呈间隔设置，第一滤层21与基板之间形成容置腔，该容置腔用于容纳颗粒混合物30。第二滤层22设置于第一滤层21背向基板11的一侧。
在本实施例中，第一滤层21为PP材质针刺纤维无纺布。第一滤层21的克重范围为70g/m3-90g/m3，优选75g/m3-85g/m3，本实施例中，第一滤层21的克重优选为80g/m3。第二滤层22呈连续的V型转折结构，每个V型槽的宽度范围为0.5cm-2.0cm，第二滤层22的V型转折结构可以提供更大的接触，有效提供对空气的过滤效果。在本实施例中，第二滤层22为PP材质针刺纤维制成，第二滤层22的克重范围为70g/m3-90g/m3，具体地，本实施例中的第二滤层22优选克重80g/m3。第二滤层22呈连续的V型转折结构，每个V型槽的宽度范围为0.5cm-2.0cm，第二滤层22的V型转折结构可以提供更大的接触，有效提供对空气的过滤效果。进一步地，在本实施例中，第二滤层22的孔径小于2.5μm，孔径范围优选0.2μm-0.4μm。科学有序地采用第二滤层22接触外界的空气，对空气进行粗滤，初步过滤掉空气中的较大颗粒杂物，并将过滤后的较大颗粒杂物收纳于第二滤层22的V型槽内，可防止较大颗粒杂物堵塞第一滤层21，从而影响滤层20的过滤效果及使用寿命。
所述颗粒混合物30包括活性炭颗粒、负离子颗粒及抑菌颗粒。在本实施例中，活性炭颗粒的重量比为80％，负离子颗粒的重量比为10％，抑菌颗粒的重量比为10％。活性炭颗粒的直径、负离子颗粒的直径及抑菌颗粒的直径均大于透孔13的孔径，可防止泄露。在本实施例中，负离子颗粒的表面涂覆有含负离子粉的制剂，使得负离子颗粒可长期有效地释放负离子，负离子使得车厢内的空气带上负电荷，能使得带正电荷的尘埃、烟雾或细菌等相互聚集，失去在空气中自由漂浮的能力而迅速降落，从而净化车厢内的空气。在本实施例中，抑菌颗粒的表面涂覆有抑菌制剂，比如纳米银，能有效抑制细菌或病毒进行繁殖，提高空气质量。
在本实施例中，第一滤层21、第二滤层22均通过热熔粘连到侧板12上。在其它的实施例中，还可以采用胶水粘连等方式，能起到与本实施例中同样的粘连效果即可。
未过滤的空气从第二滤层22进入，经过第二滤层22过滤掉较大颗粒杂物后，再经过第一滤层21接触颗粒混合物30，由活性炭颗粒进行异味吸附，负离子颗粒与抑菌颗粒对空气进行抑菌杀菌，进一步提升空气质量；最后，经过颗粒混合物30过滤的空气通过基板11上的透孔13排向车厢内。
上述软质空调滤清器，结构简单，框体13具有良好的柔韧性，方便安装，具有良好的密封性；第二滤层22、第一滤层22与颗粒混合物30可以有效地吸附空气中的颗粒杂物，空气净化效率高，有效杀菌，提高空气质量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种软质空调滤清器，其特征在于，包括框体、连接于所述框体内的滤层、及夹设于所述框体与所述滤层之间的颗粒混合物；所述框体为柔性材料制成；所述框体包括基板、及连接于所述基板周缘的若干侧板；所述滤层粘连所述侧板，所述滤层包括第一滤层及第二滤层，所述第一滤层靠近所述基板，所述第一滤层与所述基板之间形成容置腔，以容置所述颗粒混合物；所述第二滤层设置于所述第一滤层背向所述基板的一侧；所述颗粒混合物包括活性炭颗粒、负离子颗粒及抑菌颗粒。
2.根据权利要求1所述的软质空调滤清器，其特征在于，所述框体采用TPU材质或者TPR材质制成。
3.根据权利要求1所述的软质空调滤清器，其特征在于，所述基板均匀间隔设有若干透孔；所述活性炭颗粒的直径、所述负离子颗粒的直径及所述抑菌颗粒的直径均大于所述透孔的孔径。
4.根据权利要求1所述的软质空调滤清器，其特征在于，所述第一滤层的克重范围为70g/m3-90g/m3。
5.根据权利要求4所述的软质空调滤清器，其特征在于，所述第一滤层的克重为80g/m3。
6.根据权利要求1所述的软质空调滤清器，其特征在于，所述第二滤层的克重范围为70g/m3-90g/m3。
7.根据权利要求6所述的软质空调滤清器，其特征在于，所述第二滤层的克重为80g/m3。
8.根据权利要求1所述的软质空调滤清器，其特征在于，所述第一滤层、所述第二滤层均通过热熔粘连到所述侧板上。
9.根据权利要求1所述的软质空调滤清器，其特征在于，所述第二滤层的孔径范围为0.2μm-0.4μm。
10.根据权利要求1所述的软质空调滤清器，其特征在于，活性炭颗粒的重量比为80％，负离子颗粒的重量比为10％，抑菌颗粒的重量比为10％。
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2018
- 2018-07-27 CN CN201821220792.3U patent/CN208678637U/zh active Active
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