CN208677323U - 一种清洗框、清洗箱和清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗框、清洗箱和清洗设备，清洗框包括至少一面开口的笼状的框体和位于柜体内的喷射管，所述喷射管上设置有多个喷射口，喷射管的一端设置有第一接口。清洗箱包括箱体和至少一个清洗框；所述清洗框设置在箱体内。清洗设备包括清洗箱，水循环过滤系统和储水箱；所述水循环过滤系统的一端与所述清洗箱连接，另一端与所述储水箱连接；所述水循环过滤系统用于对所述清洗箱内的水进行过滤后送回至所述清洗箱或/和储水箱。具有不需要对待清洗的餐具进行预先处理，只需要将餐具放入清洗框中即可方便的实现对餐具的清洗，减少人工工作量，降低人工劳动强度，清洗效果好，清洗效率高，清洗用水可以循环使用，节能环保等优点。

Description

一种清洗框、清洗箱和清洗设备

技术领域

本实用新型涉及餐饮行业清洗设备技术领域，尤其涉及一种清洗框、清洗箱和清洗设备。

背景技术

对于劳动密集型的餐饮行业来说，对餐具、食材等物品的清洗需求非常大，清洗的工作量也非常大，一般的餐馆需要聘请多个专门的工作人员来完成餐具、食材的清洗，或者将餐具的清洗工作外包，或者直接采用一次性餐具，以减少清洗工作量，降低企业的成本。

在清洗过程中，需要耗费大量的水，为了节约用水量，需要采用过滤设备对清洗箱中的水进行过滤，除去残渣，再将过滤后的水送回清洗箱中以重复利用。现有技术中虽然公开了一些具有过滤与水循环利用的洗碗机，但是，现有的过滤器仍然存在以下不足：1、通常的商用洗碗机采用流水作业，通过传送带在不同的清洗工位传送餐具，需要人工将餐具送上传送带，并将清洗完成后的餐具收回，仍然需要花费较多的人工；2、对被清洗的餐具具有一定的要求，甚至需要预先人工将餐具上的残渣初步去除，才能送入洗碗机清洗；3、采用非流水线的箱式洗碗机，需要反复地将餐具放入清洗箱、从清洗箱中取出，并反复为清洗箱加水、排水、除渣等，效率较低，人工工作强度大；4、设备体积大，占地广，有的洗碗机长度达到10米左右，甚至十几米，占用面积达到十几至几十平方米；5、功能单一，只能用于清洗餐具，甚至是某几种餐具；6、水量消耗大，不节能环保。因此，非常有必要对餐饮行业的清洗设备进行研究，以提高清洗效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种不需要对待清洗的餐具进行预先处理，只需要将餐具放入清洗框中即可方便的实现对餐具的清洗，减少人工工作量，降低人工劳动强度，清洗效果好，清洗效率高，清洗用水可以循环使用，节能环保的清洗框、清洗箱和清洗设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种清洗框，包括至少一面开口的笼状的框体和位于柜体内的喷射管，所述喷射管上设置有多个喷射口，喷射管的一端设置有第一接口。

进一步地，所述喷射管的另一端设置有第二接口。

进一步地，所述喷射管设置在所述框体的中央。

进一步地，所述喷射口均匀的分布在所述喷射管上。

一种清洗箱，包括箱体和至少一个如上任一项所述的清洗框；所述清洗框设置在箱体内。

进一步地，还包括旋转支架，所述旋转支架设置在所述箱体内，并可以绕其旋转轴旋转；所述清洗框安装在所述旋转支架上，可随所述旋转支架的旋转轴而旋转。

进一步地，所述旋转支架上还设置有多个固定爪，用于固定安装在旋转支架上的清洗框。

进一步地，所述箱体上还设置有多个超声波振子，所述箱体上设置有沉渣排渣口和/或浮渣排渣口；所述沉渣排渣口设置在箱体的底部，所述浮渣排渣口设置在所述箱体的上部。

一种清洗设备，包括如上任一项所述的清洗箱，水循环过滤系统和储水箱；

所述水循环过滤系统的一端与所述清洗箱连接，另一端与所述储水箱连接；

所述水循环过滤系统用于对所述清洗箱内的水进行过滤后送回至所述清洗箱或/和储水箱。

进一步地，还包括起吊设备，所述起吊设备用于起吊所述清洗框。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的通过在清洗框的框体内设置喷射管，通过喷射管喷射水或气泡对框体内的待清洗物品（如餐具等）进行清洗，清洗前不需要对餐具进行规则放置等预先处理；待洗餐具放入清洗框后，可以直接放置到清洗箱内，通过随放置支架转动，以及超声波振子进行超声振动，可以有效减少清洗工作中的人工工作量，降低人工工作强度，清洗效果好，清洗效率高。

2、本实用新型的清洗设备通过水循环过滤系统可使得清洗用水可以循环再利用，可有效降低清洗用水量，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例清洗框结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例清洗箱结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例清洗设备结构示意图。

图4为本实用新型具体实施例水循环过滤系统结构及部件说明示意图。

图5为本实用新型具体实施例功能说明示意图。

图6为本实用新型具体实施例清洗箱结构示意图。

图例说明：1、框体；11、框盖；2、喷射管；21、喷射口；22、第一接口；23、第二接口；3、箱体；31、旋转支架；32、箱盖；33、固定爪；34、超声波振子；4、水循环过滤系统；41、水泵；42、过滤器；43、控制器；44、加热器；5、储水箱；51、第一循环水箱；52、第二循环水箱；53、第一储水箱；6、起吊设备。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，清洗框，包括至少一面开口的笼状的框体和位于柜体内的喷射管，喷射管上设置有多个喷射口，喷射管的一端设置有第一接口。喷射管的另一端设置有第二接口。喷射管设置在框体的中央。喷射口均匀的分布在喷射管上。笼状的框体上的通孔的孔径小于50厘米；笼状的框体上的通孔的孔径大于1厘米。笼状的框体上的通孔的孔径优选为10至30厘米。

本实施例的清洗箱，如图2所示，包括箱体和至少一个如上的清洗框；清洗框设置在箱体内。还包括旋转支架，旋转支架设置在箱体内，并可以绕其旋转轴旋转；清洗框安装在旋转支架上，可随旋转支架的旋转轴而旋转。旋转支架上还设置有多个固定爪，用于固定安装在旋转支架上的清洗框。箱体上还设置有多个超声波振子，箱体上设置有沉渣排渣口和/或浮渣排渣口；沉渣排渣口设置在箱体的底部，浮渣排渣口设置在箱体的上部。在本实施例中，清洗箱的箱体的中部，还设置有溢流口。

在本实施例中，旋转支架上设置有固定爪，固定爪用于固定清洗框。旋转支架在电机的带动下旋转。通过固定爪的固定，使得清洗框在旋转支架上旋转时不会发生移动，保证设备的运行稳定。在本实施例中，还可以包括框盖，框盖可以盖在清洗框上，以保证清洗框随旋转支架旋转时，清洗框内所放待清洗物品不会翻落出清洗框外。在清洗过程中，通过箱盖盖住箱体，可以防止水从箱体内飞溅出来。

在本实施例中，当清洗箱内的旋转支架上放置多个清洗框时，相邻清洗框之间喷射管的第一接口和第二接口之间可以通过管道连接起来，从而多个清洗框的喷射管之间构成一个整体。

本实施例的清洗设备，如图3所示，包括如上的清洗箱，水循环过滤系统和储水箱；水循环过滤系统的一端与清洗箱连接，另一端与储水箱连接；水循环过滤系统用于对清洗箱内的水进行过滤后送回至清洗箱或/和储水箱。还包括起吊设备，起吊设备用于起吊清洗框。

在本实施例中，水循环过滤系统的具体实施方式中，包括有过滤器和水泵，并通过管道实现清洗箱、过滤器、水泵和储水箱之间的连接，以实现通过过滤器将清洗箱内的水过滤后送回至清洗箱或/和储水箱。

水循环过滤系统的管道连接方式可以根据需要设置。本实施例中的具体方式为，如图4所示，过滤器的进水口通过水管与清洗设备的清洗箱连接，过滤器的出水口与水泵的进水口连接；水泵的出水口通过水管分为回水管路和储水管路，回水管路用于将水送回至清洗箱，储水管路用于将水送至储水箱，回水管路上设置有回水阀门，储水管路上设置有阀门T。

在本实施例中，过滤器的出水口与水泵的进水口之间的管路上设置有阀门B；储水箱与水泵的进水口之间连接有循环水利用管路，循环水利用管路上设置有阀门U。

在本实施例中，过滤器的进水口与清洗箱之间设置有如下几条管路中的至少一条：沉渣排放管路：一端与过滤器的进水口连接，另一端与清洗箱的沉渣排出口a连接，管路上设置有阀门A；浮渣排放管路：一端与过滤器的进水口连接，另一端与清洗箱的浮渣排出口f连接，管路上设置有阀门F；溢水排放管路：一端与过滤器的进水口连接，另一端与清洗箱的溢流口e连接，管路上设置有阀门E。

在本实施例中，回水管路包括以下几条管路中的至少一条：进水管路：一端与水泵的出水口连接，另一端与清洗箱的进水口g连接，管路上设置有阀门G；喷淋管路：一端与水泵的出水口连接，另一端与清洗箱的喷淋口h连接，管路上设置有阀门H；循环清洗管路：一端与水泵的出水口连接，另一端与清洗箱的冲洗口i连接，管路上设置有阀门I。

在本实施例中，在水泵的出水口与过滤器的出水口之间还设置有反冲管路，反冲管路上设置有阀门C；过滤器的进水口上还设置有排渣管，排渣管上设置有阀门D。水泵的出水口还连接有排水管路，排水管路上设置有阀门M；水泵的出水口还连接有冲洗管路，冲洗管路上设置有阀门J。储水箱包括至少两个分水箱，每个分水箱设置有独立的分水管路，分水管路一端与分水箱连接，另一端分别与储水管路和循环水利用管路连接，分水管路上设置有分水阀门；和/或：还包括第一储水箱和第一管路，第一管路一端与第一储水箱连接，另一端与循环水利用管路连接，第一管路上设置有阀门N。

在本实施例中，在回水管路上还设置有加热器；还包括控制器，控制用于控制水泵、加热器及阀门的工作状态。

本实施例的清洗设备，包括清洗箱和上述任一项的水循环过滤系统，水循环过滤系统的过滤器的入水口通过水管与清洗箱连接，水循环过滤系统的回水管路与清洗箱连接。清洗箱上设置有沉渣排出口a、浮渣排出口f和溢流口e中的至少一个；沉渣排出口a用于清洗箱从底部排水，浮渣排出口f用于清洗箱从上部排水，溢流口e用于清洗箱从中部排水；清洗箱上还设置有进水口g、喷淋口h和冲洗口i中的至少一个；进水口g用于向清洗箱加水，喷淋口h用于向清洗箱内喷水清洗，冲洗口i用于向清洗箱内冲水。

在本实施例中，结合水循环过滤系统及清洗装置的对餐具的清洗工作过程进行具体的说明。需要说明的是，下述说明过程以本实施例中最完整的水循环过滤系统为例进行说明，因此，涉及到对全部设备工作状态的描述。根据本实用新型中不同权利要求中所要求保护的水循环过滤系统的范围不同，在相同的原理下具有一定的变化，并不因下述过程的描述而限定本实用新型的保护范围。所有等同的技术方案都应落在本申请的保护范围内。

本实施例中，两个分水箱分别为第一循环水箱和第二循环水箱，分别用于存储洗碗过程中的水。如第一循环水箱用于存储对餐具清洗过程中含有较多清洁剂成分的循环水，第二循环水箱用于存储对餐具最后一次冲洗后较为干净的水。第一储水箱用于存储非循环水，如由自来水管网中放出的净水。至少包括以下几个工作模式，如图5所示：

加水模式，在此模式下，阀门R、阀门Q和阀门N中至少有一个阀门处于开启状态，阀门G、阀门H和阀门I中至少有一个阀门处于开启状态，阀门U开启，水泵启动，其余阀门关闭，从而将储水箱或第一储水箱的水加注到清洗箱。可根据对餐具的清洗流程而选择将不同储水箱中的水加注到清洗箱。如对于还未初洗的餐具，可选择向清洗箱加注第一循环水箱中的水。如对初洗后的餐具，可加注第二循环水箱中的水。如对餐具进行精细漂洗时，加注第一储水箱中的净水。

循环过滤模式，在此模式下，阀门A、阀门E和阀门F中至少有一个阀门处于开启状态，阀门G、阀门H和阀门I中至少有一个阀门处于开启状态，阀门B开启，其余阀门关闭，水泵开启。水的循环流动方向为清洗箱，经阀门A、阀门E和阀门F中至少一个，由过滤器过滤，通过水泵，经加热器加热（如果设置有加热器并开启了加热器），再经阀门A、阀门E和阀门F中至少一个回流至清洗箱。阀门A开启，用于消除清洗箱底部的沉渣；阀门F开启，用于消除浮在水面上，位于清洗箱上部的浮渣；阀门E开启，主要用于加大水泵从清洗箱中抽水的水量，同时，也可以兼顾将清洗过程中因搅动而悬浮的残渣排出。同时，还可以开启阀门R、阀门Q和阀门N中的至少一个，以及阀门U，从而可以用储水箱和/或第一储水箱中所储存的水来补充清洗箱中的水量。

反冲排渣模式：在此模式下，阀门R、阀门Q和阀门N中至少有一个阀门处于开启状态，阀门U、阀门C、阀门D开启，水泵开启。此时，水的循环流动方向为储水箱或第一储水箱中的水，依次经阀门U、水泵、阀门C，从过滤器的出水口进水，将附着在过滤器上的残渣冲出，经阀门D排出。

储水模式：此模式下，阀门A、阀门B、阀门T开启，阀门R和/或阀门Q开启，其余阀门关闭，水泵开启，从而将清洗箱内的水抽送至储水箱。根据所确定要储水的水箱来控制阀门R和/或阀门Q的开启状态。

排水模式：此模式下，阀门A、阀门B、阀门M开启，其余阀门关闭，水泵开启，从而直接将清洗箱中的水排放出去；当然，也可以只开启门A和阀门B，让清洗箱中的水在重力作用下自然流出。

冲洗模式：此模式下，阀门A、阀门B、阀门J开启，其余阀门关闭，水泵开启；或者：阀门R、阀门Q和阀门N中至少有一个阀门开启，阀门U、阀门J开启，其余阀门关闭，水泵开启；阀门J出水口一端的水管可接水枪头，从而将清洗箱或储水箱（包括储水箱或第一储水箱）通过所接的水枪头，来冲洗被洗物品。

在本实施例中，水循环过滤系统的过滤器的入水口通过水管与清洗箱连接，水循环过滤系统的回水管路与清洗箱连接，可以是在清洗箱的底部或侧壁上设置接口，直接将水管与接口固定连接，如图6中清洗箱左侧和底部水管直接与清洗箱壁上的接口连接。当然，也可以仅仅是构建水的流动通路，清洗箱上并没有设置接口，而是将水管置于清洗箱内，提供水流通路，如图6中右侧的

在本实施例中，各阀门均采用电控阀门，从而可以通过控制模块来实现对阀门启闭状态的控制，自动实现清洗过程。水泵为电动水泵或内燃机水泵。水泵的功率大于1瓦特。当然，需要说明的是，根据不同阀门的启闭状态的组合，还可以实现更多水流控制方式，都应在本实用新型的保护范围内。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种清洗框，其特征在于：包括至少一面开口的笼状的框体和位于柜体内的喷射管，所述喷射管上设置有多个喷射口，喷射管的一端设置有第一接口。

2.根据权利要求1所述的清洗框，其特征在于：所述喷射管的另一端设置有第二接口。

3.根据权利要求2所述的清洗框，其特征在于：所述喷射管设置在所述框体的中央。

4.根据权利要求3所述的清洗框，其特征在于：所述喷射口均匀的分布在所述喷射管上。

5.一种清洗箱，其特征在于：包括箱体和至少一个如权利要求1至4任一项所述的清洗框；所述清洗框设置在箱体内。

6.根据权利要求5所述的清洗箱，其特征在于：还包括旋转支架，所述旋转支架设置在所述箱体内，并可以绕其旋转轴旋转；所述清洗框安装在所述旋转支架上，可随所述旋转支架的旋转轴而旋转。

7.根据权利要求6所述的清洗箱，其特征在于：所述旋转支架上还设置有多个固定爪，用于固定安装在旋转支架上的清洗框。

8.根据权利要求7所述的清洗箱，其特征在于：所述箱体上还设置有多个超声波振子，所述箱体上设置有沉渣排渣口和/或浮渣排渣口；所述沉渣排渣口设置在箱体的底部，所述浮渣排渣口设置在所述箱体的上部。

9.一种清洗设备，其特征在于：包括如权利要求6至8任一项所述的清洗箱，水循环过滤系统和储水箱；

所述水循环过滤系统的一端与所述清洗箱连接，另一端与所述储水箱连接；

所述水循环过滤系统用于对所述清洗箱内的水进行过滤后送回至所述清洗箱或/和储水箱。

10.根据权利要求9所述的清洗设备，其特征在于：还包括起吊设备，所述起吊设备用于起吊所述清洗框。