CN208676298U - 一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备，包括底架、冲洗装置、干燥装置及灭菌装置，所述冲洗装置、干燥装置和灭菌装置，由前往后依次设在底架的上方。冲洗装置包括主级水管和U形水管架，U形水管架横向布置，其左端与主级水管的上端转动相连，U形水管架上布置有上下相对的两组喷头。干燥装置包括主级风管和U形风管架，U形风管架横向布置，其左端与主级风管的上端转动相连，U形风管架上布置有上下相对的两个长条风口。灭菌装置包括U形灯架及两组紫外线灯管，两组紫外线灯管上下相对布置在U形灯架上。本实用新型结构合理，自动化程度高，省时省力且省水，降低生产成本，清洗效率高，采用紫外线杀菌，提高食品生产的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品设备技术领域，具体涉及一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备。
背景技术
粉条的生产过程需要经过多个工序，面糊成条滴落进热水中后形成长条的固态状，成型的粉条使用输送带进行输送，输送带是由多节筛网板首尾依次连接形成的环形闭合结构，输送带的两侧分别固定安装链条，主动辊和从动辊的两侧安装有齿盘，齿盘通过链条驱动输送带运动，实现对粉条的输送。粉条会粘在筛网的缝隙中，如果不及时清理掉，会发生变质和滋生细菌，对食品安全造成及大的危害。同时，输送带在闲置状态下，需要清理后放置，以防止粘俯在筛网板上的粉条发霉变质。目前，输送带的清理需要人工使用刷子进行清理，在用清水冲洗并自然晾干，缺少灭菌环节，人工清理劳动强度大，费时费力，清理效率低，缺乏对输送带进行有效的灭菌杀毒，放置一段时间后细菌会继续繁殖，因此，需要对输送带清洗完毕后进行消毒灭菌。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备，解决人工清理输送带劳动强度大，费时费力，清理效率低等问题，实现对输送带的快速清理和消毒灭菌。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备，包括底架、冲洗装置、干燥装置及灭菌装置，所述冲洗装置、干燥装置和灭菌装置，均通过一组立柱由前往后依次设在底架上方。冲洗装置包括主级水管和U形水管架，U形水管架横向布置，其左端与主级水管的上端转动相连，U形水管架上布置有上下相对的两组喷头。所述干燥装置包括主级风管和U形风管架，U形风管架横向布置，其左端与主级风管的上端转动相连，U形风管架上布置有上下相对的两个长条风口。灭菌装置包括U形灯架及两组紫外线灯管，两组紫外线灯管上下相对布置在U形灯架上。
优选地，冲洗装置、干燥装置和灭菌装置，均通过一组立柱与底架活动连接。每组立柱包括左立柱和右立柱，左立柱和右立柱的下端与底架的左右两侧固定相连。
优选地，主级水管和主级风管分别固定于对应的左立柱内，U形灯架的左端与其对应的左立柱转动相连。每个右立柱的后侧均开有呈一上一下布置的卡槽，每个卡槽均配置有一个锁杆，锁杆设置在右立柱上。
优选地，所述组喷头包括横向依次等间隔布置的多个喷头组成，每个喷头均由U形水管架为其供水。工作状态下，位于上方的一组喷头，和位于下方的一组喷头对喷。
优选地，所述U形风管架的顶部设置有上风罩，其下部设置有下风罩，所述上风罩和下风罩正向相对，上风罩的边缘探出下风罩的外侧。
优选地，所述U形灯架的上方设置有灯罩，每组紫外线灯管由水平依次等间隔排布的多个紫外线灯管组成。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构设计合理，自动化程度高，实用性强，省时省力且省水，清理彻底，降低生产成本，提高对输送带的清洗效率，另外，采用紫外线杀菌，提高食品生产的安全性。
附图说明
图1是本实用新型一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备的结构原理示意图。
图2是图1中某一部分的结构原理示意图，示出的是冲洗装置。
图3是图1中另一部分的结构原理示意图，示出的是干燥装置。
图4是图1中再一部分的结构原理示意图，示出的是灭菌装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
结合图1至图4，一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备，包括底架1、冲洗装置2、干燥装置3及灭菌装置4，所述冲洗装置2、干燥装置3和灭菌装置4，均通过一组立柱5由前往后依次设在底架1的上方。每组立柱5包括左立柱51和右立柱52，左立柱51和右立柱52的下端与底架1固定相连。底架1的下方设置有四个万向轮11，便于本设备的位置转移。冲洗装置2包括主级水管21和U形水管架22，主级水管21竖向固定在与冲洗装置2对应的一组立柱5的左立柱51上，U形水管架22横向布置，U形水管架22的左端与主级水管21的上端转动相连且相通，U形水管架22上布置有上下相对的两组喷头。每组喷头包括横向依次等间隔布置的多个喷头23组成，每个喷头23均由U形水管架22为其供水。工作状态下，主级水管21的下端连接水泵，由水泵为U形水管架22供水，输送带的下层部分由两组喷头23之间通过，位于上方的一组喷头23和位于下方的一组喷头23对喷，实现对输送带的上表面和下表面的冲洗。
所述干燥装置3包括主级风管31和U形风管架32，主级风管31竖向固定在与干燥装置3对应的一组立柱5的左立柱51上，U形风管架32横向布置，其左端与主级风管31的上端转动相连且相通，U形风管架32上布置有上下相对的两个长条风口321，位于上方的长条风口321的出风方向竖直向下，位于下方的长条风口321的出风方向竖直向上。所述U形风管架32的顶部设置有上风罩33，上其下部设置有下风罩34，所述上风罩33和下风罩34正向相对，上风罩33的外边缘探出下风罩34的边缘外部，可避免水珠及其它杂物由长条风口321进入U形风管架32的内部。工作状态下，主级风管31的下端连接风机，由风机向U形风管架32内送风，风经过U形风管架32的两个相对的长条风口321吹出经过冲洗装置2冲洗后的输送带上沾有水滴，带水滴的输送带由两个相对的长条风口321之间通过，将输送带上沾有水滴吹干。
灭菌装置4包括U形灯架41及两组紫外线灯管42，U形灯架41的左端与灭菌装置4对应的一组立柱5的左立柱51的上端转动相连，两组紫外线灯管42呈一上一下的方式布置在U形灯架41上，两组紫外线灯管42正向相对。所述U形灯架41的上方设置有灯罩43，每组紫外线灯管42由水平依次等间隔排布的多个紫外线灯管组成，灯罩43的内表面上设置有反射层，灯罩43可避免落下的物体损坏紫外线灯管，同时还可以有效增加紫外线的利用效率。在使用状态下，两组紫外线灯管42与配置在底架1上的电源相连，经过干燥装置3吹干的输送带由两个紫外线灯管42之间通过，紫外线灯管42发出的紫外线光对输送带灭菌消毒。
每个右立柱52的后侧均开有呈一上一下布置的卡槽521，每个卡槽521均配置有一个锁杆53，锁杆53设置在右立柱52上。U形水管架22、U形风管架32和U形灯架41的右端，分别卡入对应的每组立柱5的右立柱52的两个卡槽521内，通过设置在该右立柱52的锁杆53将U形水管架22、U形风管架32或U形灯架41的右端固定在对应的右立柱52上。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备，包括底架、冲洗装置、干燥装置及灭菌装置，其特征在于，所述冲洗装置、干燥装置和灭菌装置，均通过一组立柱由前往后依次设在底架上方；冲洗装置包括主级水管和U形水管架，U形水管架横向布置，其左端与主级水管的上端转动相连，U形水管架上布置有上下相对的两组喷头；所述干燥装置包括主级风管和U形风管架，U形风管架横向布置，其左端与主级风管的上端转动相连，U形风管架上布置有上下相对的两个长条风口；灭菌装置包括U形灯架及两组紫外线灯管，两组紫外线灯管上下相对布置在U形灯架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备，其特征在于，冲洗装置、干燥装置和灭菌装置，均通过一组立柱与底架活动连接；每组立柱包括左立柱和右立柱，左立柱和右立柱的下端与底架的左右两侧固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备，其特征在于，主级水管和主级风管分别固定于对应的左立柱上，U形灯架的左端与其对应的左立柱转动相连；每个右立柱的后侧均开有呈一上一下布置的卡槽，每个卡槽均配置有一个锁杆，锁杆设置在右立柱上。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备，其特征在于，每组喷头包括横向依次等间隔布置的多个喷头组成，每个喷头均由U形水管架为其供水；工作状态下，位于上方的一组喷头，和位于下方的一组喷头对喷。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备，其特征在于，所述U形风管架的顶部设置有上风罩，其下部设置有下风罩，所述上风罩和下风罩正向相对，上风罩的边缘探出下风罩的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备，其特征在于，所述U形灯架的上方设置有灯罩，每组紫外线灯管由水平依次等间隔排布的多个紫外线灯管组成。
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| CN201820460725.2U CN208676298U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112401412A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 湖南嘉泰鞋业有限公司 | 一种鞋加工用鞋面快速清洗装置及其使用方法 |
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