CN211153581U - 一种肉牛屠宰全方位冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,包括钣金壳体,钣金壳体内部从左向右依次设有喷淋区、冲刷区及脱水消毒区;喷淋区左、右两侧各安装有一组光幕传感器组一,左、右两组光幕传感器组一之间设有用于喷洒洗涤液的喷淋头;冲刷区包括安装在钣金壳体内部上侧面的若干高压喷头,高压喷头下方从左到右设有两套洗刷辊,每套洗刷辊包括前后对称且间距可自动调节的两只洗刷辊;脱水消毒区包括脱水辊,脱水辊上方设有开口朝向脱水辊的热风机,所述脱水辊右侧设有安装在钣金壳体内侧面的紫外消毒器。本装置能够同时完成肉牛的洗刷、干燥及杀毒,且能够实习自动启停,节约水电资源;洗刷辊通过宽度设置为可自适应调节式,使用更方便,实用性更强。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及牛皮加工技术领域,具体为一种肉牛屠宰全方位冲洗装置。
(二)背景技术
随着生活水平的提高,人们对牛肉的需求量不断增加,畜牧业得到了快速的发展,大规模的集约型畜牧企业中的屠宰作业以及肉制品加工业也得到了相应的大规模快速发展。其中,在肉牛屠宰领域,需要在对肉牛进行宰杀并分割后以及进入肉制品加工区域之前需要对屠宰后的牲畜进行清洗。
一般来说,现在大部分的屠宰场进行清洗作业时都是将胴体平放在传送带上,然后仅采用高压水枪对胴体进行清洗,这样清洗效率低,而且特别的浪费水,并且清洗完之后,水体未沥干,使整个工作环境都很潮湿,容易打滑。针对以上问题,公开号为CN205393058U的专利文件公开了一种肉牛屠宰用清淋装置,包括清淋箱体以及贯穿整个清淋箱体上部的传动链,所述传动链上设置有牛胴体悬挂机构;所述清淋箱体分成三段,自进料端到出料端分别为雾化喷淋段、高压冲洗段以及脱水段,所述雾化喷淋段中设置若干有成组分布的雾化喷淋机构,每组雾化喷淋机构均包括有一个雾化喷淋喷头,此雾化喷淋喷头通过三通管连接到水循环系统上,且在三通管上连接有一个与雾化喷淋喷头配合的絮凝剂罐。能够在一定程度上解决浪费水和脱水问题。然而实际情况下,每两头牛进入清洗时中间有个时间间隔,这个时间间隔会浪费掉大量的水;牛的大小可能不一样,固定间距的滚筒刷适应性差;仅仅依靠鼓风机来完成脱水需要更长的时间,为了提高效率,会导致脱水效果不理想;即使清洗后,牛身上可能也会存在病菌,病菌带入下一道工序中可能会污染牛肉。
(三)发明内容
针对以上现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种肉牛屠宰全方位冲洗装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,包括钣金壳体,所述钣金壳体内部从左向右依次设有喷淋区、冲刷区及脱水消毒区;所述喷淋区左、右两侧各安装有一组光幕传感器组一,左、右两组光幕传感器组一之间设有安装在钣金壳体内侧面上的用于喷洒洗涤液的喷淋头;冲刷区包括安装在钣金壳体内部上侧面的若干高压喷头,所述高压喷头下方从左到右设有若干套洗刷辊,所述每套洗刷辊包括前后对称且间距可自动调节的两只洗刷辊;脱水消毒区包括脱水辊,所述脱水辊上方设有开口朝向脱水辊的热风机,所述脱水辊右侧设有安装在钣金壳体内侧面的紫外消毒器。
优选的,所述冲刷区内共设有结构相同的左、右两套洗刷辊,即洗刷辊一和洗刷辊二。
优选的,所述洗刷辊一包括转轴一、扭簧、摆动臂、转动辊、转轴二、电机及电机安装板;所述转轴一上下两端可转动固定在钣金壳体上下面上;所述扭簧套在转轴一上下端,且扭簧一头固定在转轴一上,另一头固定在钣金壳体上;所述摆动臂一端固定在转轴一上,另一端与通过转轴二与转动辊可转动连接;所述电机同轴连接于转轴二。
优选的,洗刷辊一和洗刷辊二的转动辊外表面均设有清洁刷毛。
优选的,所述洗刷辊一中转动辊的清洁刷毛硬度大于洗刷辊二。
优选的,所述脱水辊结构与洗刷辊一结构相同,脱水辊中的转动辊外表面套有吸水布料。
优选的,所述脱水消毒区左、右两侧分别设有密封帘一和密封帘二。
优选的,所述脱水消毒区左、右两侧各安装有一组光幕传感器组二。
优选的,所述钣金壳体的壳体底面前后两边高、中间低,且中间设有若干出水孔。
优选的,所述钣金壳体左端上底面设有喇叭口形状的顺料口。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,在喷淋区左、右两端设有两组光幕传感器组,在牛进入喷淋区后喷洒洗涤液,出了喷淋区自动停喷,有效节约洗涤液,同时洗涤液停喷后,其后方冲刷区里的高压喷头和洗刷辊开始工作;洗刷辊上下两端设有扭簧,能够一定幅度的摆动,适应牛的大小进行洗刷,适应性更强,洗刷效果更好;冲刷区设有两套清洁刷毛硬度不同的洗刷辊,硬毛的能够除掉粘在牛身上较硬难以脱去的杂质,细毛的进一步洗刷,保证清洗效果;脱水消毒区内左右两侧也设有两组光幕传感器组,当牛传出冲刷区后自动停止冲刷,同时脱水辊工作,有效节水节电,脱水辊的转动辊外表面套有吸水布料能够对洗完的牛进行擦干,同时配合热风机进一步提高脱水效率,同时热风机能够让吸水布料保持干燥;脱水消毒区右侧设有紫外消毒器,有效减少牛皮毛上的病菌进入到后续工序。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图3为本实用新型的立体结构示意图一。
图4为本实用新型的立体结构示意图二。
图5为本实用新型的洗刷辊主视结构示意图。
图6为本实用新型的洗刷辊立体结构示意图。
图中,1-钣金壳体、11-壳体底面、12-出水孔、13-顺料口、2-喷淋区、21-光幕传感器组一、22-喷淋头、3-冲刷区、31-高压喷头、32-洗刷辊一、321-转轴一、322-摆动臂、323-扭簧、324-转动辊、325-转轴二、326-电机、327-电机安装板、33-洗刷辊二、4-脱水消毒区、41-光幕传感器组二、42-脱水辊、43-热风机、44-紫外消毒器、5-吊绳、6-密封帘一、61-密封帘二。
(五)具体实施方式
为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型,下面将结合附图1至附图6对本实用新型技术方案做进一步的说明。
一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,钣金壳体1,钣金壳体1,内部中空,左端上底面设有喇叭口形状的顺料口13,便于吊着牛的吊绳能够准确的进入钣金壳体1顶部的顶隙,从而沿着顶隙稳定的向右移动。
钣金壳体1的壳体底面11前后两边高、中间低,且中间设有若干出水孔12,便于水从两边流向中间,然后从出水孔12中流出。
钣金壳体1内部从左向右依次设有喷淋区2、冲刷区3及脱水消毒区4,分别完成喷洗涤液、冲刷、除湿及消毒。
喷淋区2左、右两侧各安装有一组光幕传感器组一21,左、右两组光幕传感器组一21之间设有安装在钣金壳体1内侧面上的用于喷洒洗涤液的喷淋头22。当牛进入喷淋区会触发左端的光幕传感器组一21,喷淋头22开始喷洗涤液,当移动到喷淋区2右端触发右端的光幕传感器组一21,喷淋头22停止工作,然后冲刷区3内的高压喷头和洗刷辊开始工作。
冲刷区3包括安装在钣金壳体1内部上侧面的若干高压喷头31,能够喷出高压水,对牛进行冲洗,高压喷头31下方从左到右设有若干套洗刷辊,在本实施例中共设有结构相同的左、右两套洗刷辊,即洗刷辊一32和洗刷辊二33,每套洗刷辊包括前后对称且间距可自动调节的两只洗刷辊。洗刷辊一32包括转轴一321、扭簧323、摆动臂322、转动辊324、转轴二325、电机326及电机安装板327;转轴一321上下两端固定在钣金壳体1上下面上安装的轴承内,转轴一321上、下端设有阶梯轴;扭簧323套在转轴一321上、下端的阶梯轴内,且扭簧323一头固定在转轴321上,另一头固定在钣金壳体1上,转轴一321能够在扭簧323的约束下进行一定程度的转动;摆动臂322一端固定在转轴一321上,另一端设有轴承,转轴二可转动的固定在轴承内,转轴二325与转动辊324固定连接,这样转动辊324就可以相对于转轴一321在克服扭簧323扭力后有一定角度的摆动,使得牛通过洗刷辊时的空间可以自适应调节,适用不同体型的牛,甚至也可以用来作为其他牲畜的清洗;电机326同轴与转轴二325同轴通过联轴器连接,电机326底端通过电机安装板327固定在摆动臂322上,通过电机带动,转动辊324可以通过转动对牛进行清洗。
洗刷辊一32和洗刷辊二33的转动辊324外表面均设有清洁刷毛,与牛接触进行摩擦清洗。洗刷辊一32中转动辊324的清洁刷毛硬度大于洗刷辊二32,先通过硬毛的清洗,能够除掉粘在牛身上较硬难以脱去的杂质,细毛的进一步洗刷,保证清洗效果。
脱水消毒区4包括脱水辊42,脱水辊42结构与洗刷辊一32结构相同,脱水辊2中的转动辊324外表面套有吸水布料,吸水布料可以为棉布、涤纶、麂皮等,能够对洗完的牛进行旋转擦干。脱水辊42上方设有开口朝向脱水辊42的热风机43,能够进一步对洗完的牛脱水,而且还能让吸水布料保持干燥。
脱水辊42右侧设有安装在钣金壳体1内侧面的紫外消毒器44,对脱完水的牛进行紫外杀毒,有效减少牛皮毛上的病菌进入到后续工序。
所述脱水消毒区4左、右两侧分别设有密封帘一6和密封帘二61, 密封帘一6能够起到一定的防水作用,防止左侧冲刷区3内高压喷头31的水喷溅到脱水消毒区4内,同时密封帘一6和密封帘二61能起到一定的保温作用,提高干燥效率。
所述脱水消毒区4左、右两侧各安装有一组光幕传感器组二41,当冲洗完毕的牛从左端进入时,左侧的光幕传感器组二41感应到把信息发给PLC控制系统,冲刷区3内的高压喷头31停喷,洗刷辊一32和洗刷辊二33停止工作,脱水辊42开始工作;当牛从脱水消毒区4右侧出去时,右侧的光幕传感器组二41感应到把信息发给PLC控制系统,脱水辊42停止工作。
喷淋头22、高压喷头31、洗刷辊一32、洗刷辊二33及脱水辊42的启停由PLC控制系统控制,光幕传感器组感应到信号,传给PLC,PLC控制各系统装置的顺序工作。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说,依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换,这些改进或同等替换也视为落在本新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,包括钣金壳体(1),其特征在于:所述钣金壳体(1)内部从左向右依次设有喷淋区(2)、冲刷区(3)及脱水消毒区(4);所述喷淋区(2)左、右两侧各安装有一组光幕传感器组一(21),左、右两组光幕传感器组一(21)之间设有安装在钣金壳体(1)内侧面上的用于喷洒洗涤液的喷淋头(22);冲刷区(3)包括安装在钣金壳体(1)内部上侧面的若干高压喷头(31),所述高压喷头(31)下方从左到右设有若干套洗刷辊,所述每套洗刷辊包括前后对称且间距可自动调节的两只洗刷辊;脱水消毒区(4)包括脱水辊(42),所述脱水辊(42)上方设有开口朝向脱水辊(42)的热风机(43),所述脱水辊(42)右侧设有安装在钣金壳体(1)内侧面的紫外消毒器(44)。
2.根据权利要求1所述的一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,其特征在于:所述冲刷区(3)内共设有结构相同的左、右两套洗刷辊,即洗刷辊一(32)和洗刷辊二(33)。
3.根据权利要求2所述的一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,其特征在于:所述洗刷辊一(32)包括转轴一(321)、扭簧(323)、摆动臂(322)、转动辊(324)、转轴二(325)、电机(326)及电机安装板(327);所述转轴一(321)上下两端可转动固定在钣金壳体(1)上下面上;所述扭簧(323)套在转轴一(321)上下端,且扭簧(323)一头固定在转轴一(321)上,另一头固定在钣金壳体(1)上;所述摆动臂(322)一端固定在转轴一(321)上,另一端通过转轴二(325)与转动辊(324)可转动连接;所述电机(326)同轴连接于转轴二(325)。
4.根据权利要求3所述的一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,其特征在于:洗刷辊一(32)和洗刷辊二(33)的转动辊(324)外表面均设有清洁刷毛。
5.根据权利要求4所述的一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,其特征在于:所述洗刷辊一(32)中转动辊(324)的清洁刷毛硬度大于洗刷辊二(33)。
6.根据权利要求1或3所述的一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,其特征在于:所述脱水辊(42)结构与洗刷辊一(32)结构相同,脱水辊(42)中的转动辊(324)外表面套有吸水布料。
7.根据权利要求1所述的一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,其特征在于:所述脱水消毒区(4)左、右两侧分别设有密封帘一(6)和密封帘二(61)。
8.根据权利要求1所述的一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,其特征在于:所述脱水消毒区(4)左、右两侧各安装有一组光幕传感器组二(41)。
9.根据权利要求1所述的一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,其特征在于:所述钣金壳体(1)的壳体底面(11)前后两边高、中间低,且中间设有若干出水孔(12)。
10.根据权利要求1所述的一种肉牛屠宰全方位冲洗装置,其特征在于:所述钣金壳体(1)左端上底面设有喇叭口形状的顺料口(13)。
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CN201921842103.7U CN211153581U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种肉牛屠宰全方位冲洗装置 |
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CN112790223A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-14 | 湖北快活低温仓储有限公司 | 一种屠宰用自动悬挂流水清洗一体设备 |
CN116114620A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-16 | 蒙城县京徽蒙农业科技发展有限公司 | 一种养猪场用猪身喷淋冲洗设备及其冲洗方法 |
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