CN208675682U - 铲砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铲砂装置，涉及建筑工具技术领域，解决了现有铁锹在使用过程中，工作效率低的问题。该铲砂装置，包括：铁锹本体，包括手柄和铲头，所述手柄上设有连接部，所述连接部包括至少两个连接端，所述铲头的数量与所述连接端的数量对应，且能通过所述连接端并排连接到所述手柄上；支撑装置，包括底座和支撑杆，所述支撑杆的顶端设有支撑托，所述手柄上设有与所述支撑托相配合的凹槽，当所述支撑托位于所述凹槽内时，所述手柄能相对所述支撑杆摆动。本实用新型提供的铲砂装置能够较大的提高工作效率。

Description

铲砂装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工具技术领域，尤其是涉及一种建筑施工用的铲砂装置。

背景技术

建筑施工过程中根据工程建设对砂石的粒度和均匀度的不同要求需要对砂石进行筛选，目前筛选砂石有人工筛选和用振动筛筛选。振动筛的价格较为昂贵，不适用于小型的施工现场；人工筛选往往是工人用铁锹将砂石倒在过滤网上，传统的铁锹一般是由手柄和铲头组成，使用过程通常是双手握住手柄铲起物料，比较费力，劳动者容易疲劳，降低工作效率而且手柄通常为固定长度，不能根据实际情况调节长度，因此导致施工的效率和进度较低。

因此，在较低成本的基础上，解决现有铁锹在使用时，工作效率低的问题，是本领域技术人员需要解决的重要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铲砂装置，以解决现有铁锹在使用过程中，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种铲砂装置，包括：

铁锹本体，包括手柄和铲头，所述手柄上设有连接部，所述连接部包括至少两个连接端，所述铲头的数量与所述连接端的数量对应，且能通过所述连接端并排连接到所述手柄上；

支撑装置，包括底座和支撑杆，所述支撑杆的顶端设有支撑托，所述手柄上设有与所述支撑托相配合的凹槽，当所述支撑托位于所述凹槽内时，所述手柄能相对所述支撑杆摆动。

优选的，所述支撑托为弧形结构。

优选的，所述铲头的数量为两个，且与所述连接端可拆卸连接。

优选的，所述手柄上远离所述铲头的一端设有横向的手握部，所述手握部上包裹有橡胶套。

选的，所述支撑杆包括外管和内管；所述内管设有固定座以及与所述固定座螺纹连接的螺纹轴，所述固定座与所述内管固定连接且设置在所述内管底端；所述螺纹轴能穿过所述固定座延伸至所述内管内部，所述螺纹轴能通过转动带动所述固定座上下移动；所述螺纹轴的下端设有沿水平方向的第一斜齿轮和沿竖直方向的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮的中心处固定有延伸至所述外管外的转轴，所述转轴上设有摇杆。

优选的，所述外管的上端设有限位座，所述内管穿过所述限位座延伸至所述外管外部。

优选的，所述外管管壁上设有第一插孔，所述内管管壁上间隔设有至少两个第二插孔，当通过插销依次穿过所述第一插孔和其中一个所述第二插孔时，所述外管和内管能相对固定。

优选的，所述手柄包括互相套接的第一区段和第二区段，所述第一区段设有允许所述第二区段插入的中空腔体，所述第二区段位于所述中空腔体内，且能相对所述第一区段滑动，以改变所述手柄的使用长度。

优选的，所述第二区段的朝向所述铲头的一端连接有挡块，所述第一区段远离所述铲头的一端设限位部，当所述第二区段朝向远离所述铲头方向移动时，所述挡块能够与所述限位部相抵以阻止所述第二区段与所述第一区段分离；所述挡块周面上设有滑块，所述第一区段内壁上沿所述第一区段长度方向设有第一滑槽，所述滑块位于所述第一滑槽内且能沿所述第一滑槽滑动；所述滑块上背离所述挡块的一面上还设有定位柱，所述第一区段上沿长度方向上还设有允许所述定位柱移动的第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽互相平行且连通，所述定位柱的另一端能通过所述第二滑槽延伸至所述第一区段的外部，所述定位柱上设有定位凸起，所述第一区段外部沿所述第一区段长度方向设有至少两个定位孔，通过所述定位凸起与所述定位孔的配合，所述第一区段能与所述第二区段固定连接。

优选的，所述第二滑槽的宽度小于所述第一滑槽的宽度；所述滑块的数量为两个，且对称设置在所述挡块的两侧。

本实用新型的有益效果：通过在手柄上设置多个铲头，能够提高单次动作铲起的砂石量，大大提高了工作效率；通过支撑装置的设置，能够对所述铁锹本体提供一支点，利用杠杆原理更加省力；通过结构简单的凹槽与支撑托的配合，能够使手柄相对稳定的搭设在支撑装置上，顺利完成铲砂动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例提供的所述铲砂装置的结构示意图；

图2是本实施例提供的所述支撑杆的结构示意图；

图3是本实施例提供的所述手柄的内部结构示意图；

图4是图3中B部分的局部放大图；

图5是本本实施例提供的所述手柄的横截面的结构示意图；

图6是实施例提供的所述手柄外部设有第二滑槽一面的结构示意图；

图7是实施例提供的所述手柄外部设有凹槽一面的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-7所示，本实施例提供了一种铲砂装置，包括铁锹本体和支撑装置，铁锹本体包括手柄和铲头6，手柄上设有连接部7，连接部7包括至少两个连接端71，铲头6的数量与连接端71的数量对应，且能通过连接端71并排连接到手柄上；连接部7可以是一体成型结构也可以是焊接结构，能够一端与手柄插接或螺纹连接，另一端设置多个间隔设置的连接端71，连接端71再与铲头6 插接或螺纹连接即可，或是现有技术中其他的常规连接方式；铲头6的数量越多，单次铲起的砂砂石量也越多，铁锹本体的结构也相对复杂，且需要的劳动力量也越多，本实施例中给出了铲头6数量为两个的情况。

为了适用不同环境的需要要，方便调整手柄的长度，本实施例中，手柄包括第一区段1和第二区段2，第一区段1和第二区段2相互套接；铲头6设置在第一区段1的一端，当第一区段1和第二区段2处于顺延拼接状态时，第二区段2连接在第一区段1远离铲头6的另一端；根据使用环境的需要，可以调整第一区段1和第二区段2的套接长度，以改变手柄使用状态时的长度。

具体的，本实施例中，第一区段1设有允许第二区段2插入的中空腔体11，第二区段2位于中空腔体11内，第二区段2的朝向铲头6的一端连接有挡块 21，第一区段1远离铲头6的一端设限位部14，当第二区段2朝向远离铲头6 的方向移动时，挡块21能够与限位部14相抵以阻止第二区段2与第一区段1 分离；挡块21周面上设有滑块22，第一区段1内壁上沿第一区段1长度方向设有第一滑槽12，滑块22位于第一滑槽12内且能沿第一滑槽12滑动；滑块22上背离挡块21的一面上还设有定位柱23，第一区段1上沿长度方向上还设有允许定位柱23移动的第二滑槽13，第二滑槽13与第一滑槽12互相平行且连通，定位柱23的另一端能通过第二滑槽13延伸至第一区段1的外部，定位柱23上设有定位凸起25，第一区段1外部沿第一区段1长度方向设有至少两个定位孔15，通过定位凸起25与定位孔15的配合，第一区段1能与第二区段 2固定连接；具体的，本实施例中，定位柱23上套设有活动块24，活动块24 朝向第一区段1周面的方向设有该定位凸起25，活动块24与定位柱23之间还设有弹簧，将活动块24朝远离第一区段1的方向拨动时，定位凸起25能脱离定位孔15，此时，第二区段2能相对第一区段1滑动，当需要将第二区段2固定在相对第一区段1的合适位置时，松开活动块24，活动块24在弹簧压力的作用下，朝向第一区段1运动，直至定位凸起25插入对应位置的定位孔15内，实现第一区段1和第二区段2的固定，因此定位孔15沿第一区段1分布的数量越多，间隔越小，第一区段1和第二区段2相对位置的选择越多，能够得到不同长度的手柄，适应更多场合的使用。

为了使第一区段1的结构更结实耐用，第二滑槽13的宽度小于第一滑槽 12的宽度。

为了使第二区段2在第一区段1的中空腔体11内滑动的更稳定，滑块22 的数量为两个，且对称设置在挡块21的两侧，对应的第一滑槽12、定位柱23 以及与定位柱23对应的第二滑槽13的数量也为两个。

本实施例中，支撑装置包括底座5和支撑杆，支撑杆的顶端设有支撑托8，手柄上设有与支撑托8相配合的凹槽81，当支撑托8位于凹槽81内时，手柄能相对支撑杆摆动。这样在非使用状态或者在不需要使用支撑装置时，手柄能够方便的从支撑装置上取下。具体的支撑托8为弧形结构，这样使手柄相对其摆动时受到的阻力更小，更省力。

为了使该支撑杆满足更多场合的需要，本实施例中支撑杆的高度可调节，具体的，支撑杆包括外管3和内管4；内管4设有固定座42以及与固定座42 螺纹连接的螺纹轴43，固定座42与内管4固定连接且设置在内管4底端；螺纹轴43能穿过固定座42延伸至内管4内部，螺纹轴43能通过转动带动固定座 42上下移动；螺纹轴43的下端设有沿水平方向的第一斜齿轮和沿竖直方向的第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，第二斜齿轮的中心处固定有延伸至外管3外的转轴，转轴上设有摇杆44。转动摇杆44带动第二斜齿轮转动，通过第二斜齿轮与第一斜齿轮的啮合，带动第一斜齿轮和螺纹轴43的转动，由于固定座42与螺纹轴43通过螺纹连接，因此当螺纹轴43转动时，能带动固定座42向上或向下移动，进而调节内管4上下移动，实现支撑杆高度的调节。

为了使内管4上下移动时更稳定，外管3的上端设有限位座32，内管4穿过限位座32延伸至外管3外部。

为了使内管4和外管3在合适的位置固定，外管3管壁上设有第一插孔，内管4管壁上间隔设有至少两个第二插孔，当通过插销依次穿过第一插孔和其中一个第二插孔时，外管3和内管4能相对固定。

为了方便工人使用，手柄上远离铲头6的一端设有横向的手握部9，手握部9上包裹有橡胶套，橡胶材料能够减少对手部的磨损和压迫，从而提高工作效率。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种铲砂装置，其特征在于，包括：

铁锹本体包括手柄和铲头(6)，所述手柄上设有连接部(7)，所述连接部(7)包括至少两个连接端(71)，所述铲头(6)的数量与所述连接端(71)的数量对应，且能通过所述连接端(71)并排连接到所述手柄上；

支撑装置，包括底座(5)和支撑杆，所述支撑杆的顶端设有支撑托(8)，所述手柄上设有与所述支撑托(8)相配合的凹槽(81)，当所述支撑托(8)位于所述凹槽(81)内时，所述手柄能相对所述支撑杆摆动。

2.根据权利要求1所述的铲砂装置，其特征在于，所述支撑托(8)为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的铲砂装置，其特征在于，所述铲头(6)的数量为两个，且与所述连接端(71)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的铲砂装置，其特征在于，所述手柄上远离所述铲头(6)的一端设有横向的手握部(9)，所述手握部(9)上包裹有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的铲砂装置，其特征在于，所述支撑杆包括外管(3)和内管(4)；所述内管(4)设有固定座(42)以及与所述固定座(42)螺纹连接的螺纹轴(43)，所述固定座(42)与所述内管(4)固定连接且设置在所述内管(4)底端；所述螺纹轴(43)能穿过所述固定座(42)延伸至所述内管(4)内部，所述螺纹轴(43)能通过转动带动所述固定座(42)上下移动；所述螺纹轴(43)的下端设有沿水平方向的第一斜齿轮和沿竖直方向的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮的中心处固定有延伸至所述外管(3)外的转轴，所述转轴上设有摇杆(44)。

6.根据权利要求5所述的铲砂装置，其特征在于，所述外管(3)的上端设有限位座(32)，所述内管(4)穿过所述限位座(32)延伸至所述外管(3)外部。

7.根据权利要求6所述的铲砂装置，其特征在于，所述外管(3)管壁上设有第一插孔，所述内管(4)管壁上间隔设有至少两个第二插孔，当通过插销依次穿过所述第一插孔和其中一个所述第二插孔时，所述外管(3)和内管(4)能相对固定。

8.根据权利要求1-7任一所述的铲砂装置，其特征在于，所述手柄包括互相套接的第一区段(1)和第二区段(2)，所述第一区段(1)设有允许所述第二区段(2)插入的中空腔体(11)，所述第二区段(2)位于所述中空腔体(11)内，且能相对所述第一区段(1)滑动，以改变所述手柄的使用长度。

9.根据权利要求8所述的铲砂装置，其特征在于，所述第二区段(2)的朝向所述铲头(6)的一端连接有挡块(21)，所述第一区段(1)远离所述铲头(6)的一端设限位部(14)，当所述第二区段(2)朝向远离所述铲头(6)方向移动时，所述挡块(21)能够与所述限位部(14)相抵以阻止所述第二区段(2)与所述第一区段(1)分离；所述挡块(21)周面上设有滑块(22)，所述第一区段(1)内壁上沿所述第一区段(1)长度方向设有第一滑槽(12)，所述滑块(22)位于所述第一滑槽(12)内且能沿所述第一滑槽(12)滑动；所述滑块(22)上背离所述挡块(21)的一面上还设有定位柱(23)，所述第一区段(1)上沿长度方向上还设有允许所述定位柱(23)移动的第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)与所述第一滑槽(12)互相平行且连通，所述定位柱(23)的另一端能通过所述第二滑槽(13)延伸至所述第一区段(1)的外部，所述定位柱(23)上设有定位凸起(25)，所述第一区段(1)外部沿所述第一区段(1)长度方向设有至少两个定位孔(15)，通过所述定位凸起(25)与所述定位孔(15)的配合，所述第一区段(1)能与所述第二区段(2)固定连接。

10.根据权利要求9所述的铲砂装置，其特征在于，所述第二滑槽(13)的宽度小于所述第一滑槽(12)的宽度；所述滑块(22)的数量为两个，且对称设置在所述挡块(21)的两侧。