CN207508813U - 一种稳定性能好的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种稳定性能好的数控机床，涉及数控机床技术领域。该稳定性能好的数控机床，包括机床本体，机床本体的底部固定安装有固定板和轮轴承，轮轴承的底部内圈与轮筒的顶部固定连接，轮筒的底部通过转轴活动连接有滚轮，固定板的底部固定安装有数量为两个的固定杆，数量为两个的固定杆相互靠近的一侧底部均固定安装有限位杆，数量为两个的固定杆之间设置有套杆，套杆的顶部固定安装有稳定弹簧，套杆的底部插入有内杆。该稳定性能好的数控机床，通过缓冲弹簧的弹性性能与套杆的上下移动对机床产生的震动进行消减，使数控机床更加的稳定，通过内杆的升降，使数控机床的四角高度均可调节，提高了数控机床的稳定性。

Description

一种稳定性能好的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种稳定性能好的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床的稳定性不佳将会影响工作效率，影响零件加工的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性能好的数控机床，解决了机床的稳定性对工作效率和零件加工质量影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定性能好的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的底部固定安装有固定板和轮轴承，轮轴承的底部内圈与轮筒的顶部固定连接，轮筒的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述固定板的底部固定安装有数量为两个的固定杆，所述数量为两个的固定杆相互靠近的一侧底部均固定安装有限位杆，所述数量为两个的固定杆之间设置有套杆，所述套杆的顶部固定安装有稳定弹簧，所述套杆的底部插入有内杆。

所述套杆的内部设置有丝杆，所述丝杆的两端分别与数量为两个的丝杆 轴承靠近丝杆的一侧内圈固定连接，所述数量为两个的丝杆轴承远离丝杆的一侧外圈分别与套杆的内壁顶部与内壁底部固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有涡轮，所述涡轮的侧壁与滑杆的一端焊接，所述滑杆的底部与内杆的顶部焊接，内杆的底部贯穿套杆的内壁底部且延伸至套杆的底部，所述滑杆的顶部且远离丝杆的一侧固定安装有固定件，所述固定件远离涡轮的一侧插入有伸缩杆，且伸缩杆延伸至固定件内部的一端与限位板的一侧固定连接，所述限位板远离伸缩杆的一侧粘接有弹簧，所述丝杆贯穿传动齿轮且与传动齿轮固定连接，所述传动齿轮的侧壁设置有与其啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮远离传动齿轮的一侧焊接有转杆，所述转杆远离驱动齿轮的一端贯穿套杆的内壁和固定轴承与把手固定连接，所述固定轴承的内圈内壁与转杆的外壁粘接，固定轴承靠近涡轮的一侧外圈与套杆的外壁固定连接。

优选的，所述固定板的数量为四个，且数量为四个的固定板均分布于机床本体底部的四角。

优选的，所述轮轴承的数量为四个，数量为四个的轮轴承均分布于机床本体底部的四角且位于固定板侧部。

优选的，所述套杆的外壁开设有与限位杆相适配的限位槽，限位杆靠近套杆的一侧延伸至限位槽的内腔且与限位槽的内壁接触。

优选的，所述套杆的内壁开设有与滑杆相适配的滑槽，且滑杆远离涡轮的一端延伸至滑槽的内部且与滑槽的内壁接触。

优选的，所述套杆远离涡轮的一侧开设有与伸缩杆相适配的通口，通口纵列等距分布于与滑杆运行轨迹相同的直线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种稳定性能好的数控机床。具备的有益效果如下：通过设置与固定板和支撑数控机床的套杆之间的稳定弹簧，使数控机床工作时产生的震动可缓冲消能，固定杆相互靠近的一侧焊接的限位杆与套杆侧壁 上开设的限位槽，使套杆的上下移动更加的稳定，数控机床工作时通过缓冲弹簧的弹性性能与套杆的上下移动对机床产生的震动进行消减，使数控机床更加的稳定，有助于保证数控机床的工作效率，通过丝杆的转动带动内杆在套杆内部的升降，使数控机床的四角高度均可调节，使数控机床可适应不平的地面，提高了数控机床的稳定性，通过设置滚轮，使数控机床的移动更加的省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大图；

图3为本实用新型套杆内部结构示意图；

图4为本实用新型固定件结构示意图。

图中：1机床本体、2固定板、3固定杆、4限位杆、5套杆、6内杆、7稳定弹簧、8轮轴承、9轮筒、10滚轮、11丝杆、12丝杆轴承、13传动齿轮、14驱动齿轮、15转杆、16固定轴承、17把手、18涡轮、19滑杆、20固定件、21伸缩杆、22限位板、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种稳定性能好的数控机床，如图1-4所示，包括机床本体1，机床本体1的底部固定安装有固定板2和轮轴承8，轮轴承8的底部内圈与轮筒9的顶部固定连接，轮筒9的底部通过转轴活动连接有滚轮10，滚轮10使数控机床的移动更加方便省力，固定板2的数量为四个，且 数量为四个的固定板2均分布于机床本体1底部的四角，轮轴承8的数量为四个，数量为四个的轮轴承8均分布于机床本体1底部的四角且位于固定板2侧部，轮轴承8使滚轮10可在水平方向自由转动，使数控机床的移动更加方便，固定板2的底部固定安装有数量为两个的固定杆3，数量为两个的固定杆3相互靠近的一侧底部均固定安装有限位杆4，套杆5的外壁开设有与限位杆4相适配的限位槽，限位杆4靠近套杆5的一侧延伸至限位槽的内腔且与限位槽的内壁接触，数量为两个的固定杆3之间设置有套杆5，限位杆4使套杆5的伸缩更加的稳定，套杆5的顶部固定安装有稳定弹簧7，稳定弹簧7的顶部与固定板2的底部粘接，稳定弹簧7的底部与套杆5的顶部粘接，稳定弹簧7使对机床本体1支撑的套杆5具有了缓冲性，有效的缓冲减免了震动对机床运行的影响，套杆5的底部插入有内杆6。

套杆5的内部设置有丝杆11，丝杆11的两端分别与数量为两个的丝杆轴承12靠近丝杆11的一侧内圈固定连接，数量为两个的丝杆轴承12远离丝杆11的一侧外圈分别与套杆5的内壁顶部与内壁底部固定连接，丝杆轴承12使丝杆11转动的更加稳定，丝杆11的外表面螺纹连接有涡轮18，丝杆11的转动可带动涡轮18在丝杆11上的运动，涡轮18的侧壁与滑杆19的一端焊接，套杆5的内壁开设有与滑杆19相适配的滑槽，且滑杆19远离涡轮18的一端延伸至滑槽的内部且与滑槽的内壁接触，滑槽使滑杆19的上下滑动更加的稳定，滑杆19的底部与内杆6的顶部焊接，滑杆19带动内杆6在套杆5的内部伸缩，内杆6的底部贯穿套杆5的内壁底部且延伸至套杆5的底部，套杆5的底部套设有防滑橡胶垫，增加数控机床的摩擦阻力，防止滑动，滑杆19的顶部且远离丝杆11的一侧固定安装有固定件20，固定件20远离涡轮18的一侧插入有伸缩杆21，套杆5远离涡轮18的一侧开设有与伸缩杆21相适配的通口，通口纵列等距分布于与滑杆19运行轨迹相同的直线上，伸缩杆21通过通口延伸至套杆5的外部，滑杆19固定不可移动，达到控制套杆5和内杆 6之间的长度，使数控机床的高度可调节，且伸缩杆21延伸至固定件20内部的一端与限位板22的一侧固定连接，限位板22远离伸缩杆21的一侧粘接有弹簧23，弹簧23使伸缩杆21始终具有向远离固定件20的方向运动的趋势，丝杆11贯穿传动齿轮13且与传动齿轮13固定连接，传动齿轮13的侧壁设置有与其啮合的驱动齿轮14，驱动齿轮14使丝杆11的转动更加便于控制，驱动齿轮14远离传动齿轮13的一侧焊接有转杆15，转杆15的设置使丝杆11的转动在外部即可控制，转杆15远离驱动齿轮14的一端贯穿套杆5的内壁和固定轴承16与把手17固定连接，固定轴承16的内圈内壁与转杆15的外壁粘接，固定轴承16将转杆15固定在套杆5的外壁上，固定轴承16靠近涡轮18的一侧外圈与套杆5的外壁固定连接。

工作原理：数控机床在工作时产生的震动通过固定板2传动至支撑整个数控机床的套杆5上，由于套杆5与固定板2之间设置了稳定弹簧7，稳定弹簧7对传递至此的震动进行缓冲消能，消除缓解了传递至套杆5的震动，使数控机床工作更加的稳定，转动把手17控制丝杆11的转动，带动内杆6的升降，使数控机床的高度可调节，同时伸缩杆21固定调节好的高度，便于将数控机床更加稳定的架设在地面上，当将内杆6收入套杆5的内部，将滚轮10与地面接触，即可使数控机床的移动更加省力。

综上所述，该稳定性能好的数控机床，通过设置与固定板2和支撑数控机床的套杆5之间的稳定弹簧7，使数控机床工作时产生的震动可缓冲消能，固定杆3相互靠近的一侧焊接的限位杆4与套杆5侧壁上开设的限位槽，使套杆5的上下移动更加的稳定，数控机床工作时通过缓冲弹簧7的弹性性能与套杆5的上下移动对机床产生的震动进行消减，使数控机床更加的稳定，有助于保证数控机床的工作效率，通过丝杆11的转动带动内杆6在套杆5内部的升降，使数控机床的四角高度均可调节，使数控机床可适应不平的地面，提高了数控机床的稳定性，通过设置滚轮10，使数控机床的移动更加的省时 省力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳定性能好的数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的底部固定安装有固定板(2)和轮轴承(8)，轮轴承(8)的底部内圈与轮筒(9)的顶部固定连接，轮筒(9)的底部通过转轴活动连接有滚轮(10)，所述固定板(2)的底部固定安装有数量为两个的固定杆(3)，所述数量为两个的固定杆(3)相互靠近的一侧底部均固定安装有限位杆(4)，所述数量为两个的固定杆(3)之间设置有套杆(5)，所述套杆(5)的顶部固定安装有稳定弹簧(7)，所述套杆(5)的底部插入有内杆(6)；

所述套杆(5)的内部设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)的两端分别与数量为两个的丝杆轴承(12)靠近丝杆(11)的一侧内圈固定连接，所述数量为两个的丝杆轴承(12)远离丝杆(11)的一侧外圈分别与套杆(5)的内壁顶部与内壁底部固定连接，所述丝杆(11)的外表面螺纹连接有涡轮(18)，所述涡轮(18)的侧壁与滑杆(19)的一端焊接，所述滑杆(19)的底部与内杆(6)的顶部焊接，内杆(6)的底部贯穿套杆(5)的内壁底部且延伸至套杆(5)的底部，所述滑杆(19)的顶部且远离丝杆(11)的一侧固定安装有固定件(20)，所述固定件(20)远离涡轮(18)的一侧插入有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)延伸至固定件(20)内部的一端与限位板(22)的一侧固定连接，所述限位板(22)远离伸缩杆(21)的一侧粘接有弹簧(23)，所述丝杆(11)贯穿传动齿轮(13)且与传动齿轮(13)固定连接，所述传动齿轮(13)的侧壁设置有与其啮合的驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)远离传动齿轮(13)的一侧焊接有转杆(15)，所述转杆(15)远离驱动齿轮(14)的一端贯穿套杆(5)的内壁和固定轴承(16)与把手(17)固定连接，所述固定轴承(16)的内圈内壁与转杆(15)的外壁粘接，固定轴承(16)靠近涡轮(18)的一侧外圈与套杆(5)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性能好的数控机床，其特征在于：所述固定板(2)的数量为四个，且数量为四个的固定板(2)均分布于机床本 体(1)底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性能好的数控机床，其特征在于：所述轮轴承(8)的数量为四个，数量为四个的轮轴承(8)均分布于机床本体(1)底部的四角且位于固定板(2)侧部。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性能好的数控机床，其特征在于：所述套杆(5)的外壁开设有与限位杆(4)相适配的限位槽，限位杆(4)靠近套杆(5)的一侧延伸至限位槽的内腔且与限位槽的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性能好的数控机床，其特征在于：所述套杆(5)的内壁开设有与滑杆(19)相适配的滑槽，且滑杆(19)远离涡轮(18)的一端延伸至滑槽的内部且与滑槽的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性能好的数控机床，其特征在于：所述套杆(5)远离涡轮(18)的一侧开设有与伸缩杆(21)相适配的通口，通口纵列等距分布于与滑杆(19)运行轨迹相同的直线上。