CN208675063U - 适用于组装电机的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于组装电机的安装装置，包括定模组件和动模组件，定模组件包括定模座、固定板和若干支撑柱；固定板连接定模座并位于定模座上方；支撑柱一端连接至固定板并位于固定板上方且沿着固定板周边排布以形成用于容纳电机后盖的腔；动模组件包括动模板、若干定位杆和若干批头；定位杆连接至动模板并位于动模板下方；批头连接至动模板并位于动模板下方。本实用新型的有益之处在于提供的适用于组装电机的安装装置能够当固定螺钉是从前盖穿过拧紧到后盖，并且安装定位孔仍设计在前盖时对电机进行拧紧组装。

Description

适用于组装电机的安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用于组装电机的安装装置。

背景技术

在电机的组装过程中，将电机的前盖和后盖拧紧一般通过固定螺钉穿过后盖拧紧到前盖，安装定位孔设计在前盖，靠定模组件定位固定前盖。当固定螺钉是从前盖穿过拧紧到后盖，并且安装定位孔仍设计在前盖时，定模组件将无法定位电机，导致无法拧紧。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种解决上述问题的适用于组装电机的安装装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种适用于组装电机的安装装置，包括定模组件和相对定模组件上下运动的动模组件，定模组件包括定模座、固定板和用于支撑电机后盖的若干支撑柱；固定板连接定模座并位于定模座上方；支撑柱一端连接至固定板并位于固定板上方且沿着固定板周边排布以形成用于容纳电机后盖的腔；动模组件包括动模板、与设置于电机前盖上的定位孔配合以定位电机前盖的若干定位杆和用于拧紧贯穿电机前盖和电机后盖的固定螺钉的若干批头；动模板相对定模组件上下运动；定位杆连接至动模板并位于动模板下方；批头连接至动模板并位于动模板下方。

进一步地，定模组件还包括连接座和定位板；连接座一端连接至动模板另一端连接至定位板；定位杆一端连接至定位板且位于定位板下方。

进一步地，定位杆距离连接座中心线的距离小于批头距离连接座中心线的距离。

进一步地，定位杆套设有弹簧；定位杆另一端安装有可相对定位杆滑动的定位件；弹簧一端连接至定位板另一端连接至定位件。

进一步地，定位件上形成有可插入设置于电机前盖上的定位孔以定位电机前盖的定位部；定位部的外周面在垂直于其中心线的平面上的投影为正多边形。

进一步地，若干定位杆的其中一个的中心线以连接座的中心线为旋转轴线旋转形成的面经过其他定位杆的中心线。

进一步地，经过连接座的中心线和连接座的中心线的面和经过连接座的中心线和批头的中心线的面相交于连接座的中心线。

进一步地，支撑柱垂直设置在固定板上；支撑柱的远离固定板的一端形成有和电机后盖向抵触以承受电机后盖重量的支撑面。

进一步地，支撑柱的远离固定板的一端还形成有用于和形成于电机后盖上限位槽配合的定位凸起；定位凸起的宽度和形成于电机后盖上限位槽的宽度相等。

进一步地，适用于组装电机的安装装置还包括安装座、固定至安装座的支撑架和固定至支撑架并连接至动模板以驱动动模板相对定模组件运动的气缸；定模座安装至安装座。

本实用新型的有益之处在于提供的适用于组装电机的安装装置能够当固定螺钉是从前盖穿过拧紧到后盖，并且安装定位孔仍设计在前盖时对电机进行拧紧组装。

附图说明

图1是本实用新型的一种适用于组装电机的安装装置的示意图；

图2是图1中的适用于组装电机的安装装置的支撑柱与电机后盖配合的示意图。

适用于组装电机的安装装置100，定模组件10，定模座11，固定板12，支撑柱13，支撑面14，定位凸起15，动模组件20，动模板21，定位杆22，批头23，连接座24，定位板25，弹簧26，定位件27，定位部28，电机30，电机前盖31，电机后盖32，定位孔33，限位槽34，通孔35，螺纹孔36，固定螺钉37。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图2所示，一种适用于组装电机的安装装置100，用于将电机30的电机前盖31和电机后盖32通过固定螺钉37拧紧固定，其包括定模组件10和动模组件20，动模组件20可被驱动以相对定模组件10上下运动。

具体而言，定模组件10包括定模座11、固定板12和若干支撑柱13。支撑柱13用于支撑电机后盖32。固定板12连接定模座11并位于定模座11上方，支撑柱13一端连接至固定板12并位于固定板12上方且，支撑柱13沿着固定板12周边排布以形成腔用于容纳电机后盖32。动模组件20包括动模板21、若干定位杆22和若干批头23。动模板21相对定模组件10上下运动的，定位杆22与设置于电机前盖31上的定位孔33配合以定位电机前盖31，批头23为电动批头，由马达驱动旋转，批头23用于拧紧贯穿电机前盖31和电机后盖32的固定螺钉37。定位杆22连接至动模板21并位于动模板21下方，批头23连接至动模板21并位于动模板21下方。

作为一种优选的实施方式，定模组件10还包括连接座24和定位板25。连接座24一端连接至动模板21另一端连接至定位板25。定位杆22一端连接至定位板25且位于定位板25下方。

作为一种优选的实施方式，定位杆22距离连接座24中心线的距离小于批头23距离连接座24中心线的距离。

具体而言，固定螺钉37穿过设置在电机前盖31和电机后盖32上的通孔35和螺纹孔36将电机前盖31和电机后盖32固定，通孔35和螺纹孔36一般位于电机前盖31和电机后盖32的周向边缘，而用于和定位杆22配合的设置在电机前盖31上的定位孔33距离电机前盖31中心的距离小于通孔35距离电机前盖31中心的距离。

作为一种优选的实施方式，定位杆22套设有弹簧26。定位杆22另一端安装有可相对定位杆22滑动的定位件27。弹簧26一端连接至定位板25另一端连接至定位件27。

具体而言，定位件27相对定位杆22是可滑动的，在批头23将固定螺钉37拧紧的过程中，定位件27沿着定位杆22滑动以一直和定位孔33保持稳定的配合。

作为一种优选的实施方式，定位件27上形成有可插入设置于电机前盖31上的定位孔33以定位电机前盖31的定位部28。定位部28的外周面在垂直于其中心线的平面上的投影为正多边形。

具体而言，定位件27的定位部28设置成正多边形，电机前盖31上的定位孔33设置成与该定位部28相配合的这多边形孔，可进一步提高定位部28和定位孔33连接的稳定度，防止定位部28和定位孔33相互之间产生转动。本实施例中，定位部28的外周面在垂直于其中心线的平面上的投影为正六边形。可选的，定位部28也可设置成其他异于圆形的形状，如花键形、D形等。

作为一种优选的实施方式，定位件27止转安装于定位杆22。

具体而言，定位件27和定位杆22之间不可旋转，进一步防止定位杆22和定位孔33之间产生旋转运动。

作为一种优选的实施方式，若干定位杆22的其中一个的中心线以连接座24的中心线为旋转轴线旋转形成的面经过其他定位杆22的中心线。

作为一种优选的实施方式，经过连接座24的中心线和连接座24的中心线的面和经过连接座24的中心线和批头23的中心线的面相交于连接座24的中心线。

具体而言，动模组件20通过批头23和定位杆22与电机前盖31产生相互接触，使接触点在电机前盖31上分布均匀有利于动模组件20对于电机前盖31定位的稳定性。

作为一种优选的实施方式，支撑柱13垂直设置在固定板12上。支撑柱13的远离固定板12的一端形成有和电机后盖32相抵触以承受电机后盖32重量的支撑面14。

作为一种优选的实施方式，支撑柱13的远离固定板12的一端还形成有用于和形成于电机后盖32上限位槽34配合的定位凸起15。定位凸起15的宽度和形成于电机后盖32上限位槽34的宽度相等。

具体而言，支撑面14用于支撑电机后盖32，而定位凸起15伸入形成于电机后盖32上的限位槽34用于防止电机后盖32扭转。

作为一种优选的实施方式，适用于组装电机的安装装置100还包括安装座、固定至安装座的支撑架和固定至支撑架并连接至动模板21以驱动动模板21相对定模组件10运动的气缸。定模座11安装至安装座。作为可替换的方式，气缸可以是驱动马达或其他常用的驱动部件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于组装电机的安装装置，包括定模组件和相对所述定模组件上下运动的动模组件；其特征在于，所述定模组件包括定模座、固定板和用于支撑电机后盖的若干支撑柱；所述固定板连接所述定模座并位于所述定模座上方；所述支撑柱一端连接至所述固定板并位于所述固定板上方且沿着所述固定板周边排布以形成用于容纳电机后盖的腔；所述动模组件包括动模板、与设置于电机前盖上的定位孔配合以定位电机前盖的若干定位杆和用于拧紧贯穿电机前盖和电机后盖的固定螺钉的若干批头；所述动模板相对所述定模组件上下运动；所述定位杆连接至所述动模板并位于所述动模板下方；所述批头连接至所述动模板并位于所述动模板下方。

2.根据权利要求1所述的适用于组装电机的安装装置，其特征在于，

所述定模组件还包括连接座和定位板；所述连接座一端连接至所述动模板另一端连接至所述定位板；所述定位杆一端连接至所述定位板且位于所述定位板下方。

3.根据权利要求2所述的适用于组装电机的安装装置，其特征在于，

所述定位杆距离所述连接座中心线的距离小于所述批头距离所述连接座中心线的距离。

4.根据权利要求2所述的适用于组装电机的安装装置，其特征在于，

所述定位杆套设有弹簧；所述定位杆另一端安装有可相对定位杆滑动的定位件；所述弹簧一端连接至所述定位板另一端连接至所述定位件。

5.根据权利要求4所述的适用于组装电机的安装装置，其特征在于，

所述定位件上形成有可插入设置于电机前盖上的定位孔以定位电机前盖的定位部；所述定位部的外周面在垂直于其中心线的平面上的投影为正多边形。

6.根据权利要求2所述的适用于组装电机的安装装置，其特征在于，

若干所述定位杆的其中一个的中心线以所述连接座的中心线为旋转轴线旋转形成的面经过其他所述定位杆的中心线。

7.根据权利要求2所述的适用于组装电机的安装装置，其特征在于，

经过所述连接座的中心线和所述连接座的中心线的面和经过所述连接座的中心线和所述批头的中心线的面相交于所述连接座的中心线。

8.根据权利要求1所述的适用于组装电机的安装装置，其特征在于，

所述支撑柱垂直设置在所述固定板上；所述支撑柱的远离所述固定板的一端形成有和电机后盖向抵触以承受电机后盖重量的支撑面。

9.根据权利要求8所述的适用于组装电机的安装装置，其特征在于，

所述支撑柱的远离所述固定板的一端还形成有用于和形成于电机后盖上限位槽配合的定位凸起；所述定位凸起的宽度和形成于电机后盖上限位槽的宽度相等。

10.根据权利要求1所述的适用于组装电机的安装装置，其特征在于，

所述适用于组装电机的安装装置还包括安装座、固定至所述安装座的支撑架和固定至所述支撑架并连接至所述动模板以驱动所述动模板相对所述定模组件运动的气缸；所述定模座安装至所述安装座。