CN208674807U - 一种叠合板专用线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叠合板专用线盒,包括盒体,所述盒体的上下端均为开口,所述盒体下端前后左右四侧外壁均水平固接有侧框且侧框两端通透,所述盒体的外端面上端均设置有穿孔,所述盒体的顶部水平设置有盖体,所述盖体的下端面左右边沿位置处均竖直固接有弹性钩杆。本实用新型侧管用于穿过钢筋,然后将钢筋焊接着叠合板的结构钢筋,实现对盒体的位置固定,然后将盖体盖在盒体上端,使得弹性钩杆弯折挤入连接孔内,实现盖体的快速固定连接,而防护板在受到人踩的时候,由于处于倾斜位置,防护板通过Y形转杆的转动向两侧撑开,使得踩上去的脚偏离盒体,实现对盒体的防护,同时Y形转杆通过回弹铰链连接着盒体,便于防护板回转至原始位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合板线盒技术领域,具体为一种叠合板专用线盒。
背景技术
叠合板是指装配式建筑中预制预应力薄板,与上部现浇混凝土层结合成为一个整体,形成一层楼板,在生产时一般会事先将线盒埋进叠合板内,然后再现场进行线管与线盒的连接;
一般叠合板专用线盒存在的不足之处在于:一般接线盒部分埋至叠合板内,部分外露在叠合板上方,在叠合板安装后,工人来回踩踏容易踩掉接线盒,并且传统线盒在生产时埋进叠合板,现场埋设管路时无法安装锁母,使得管路进盒不规范,影响施工质量,同时传统的接线盒只有四个面供电气管路连接,由于叠合板上桁架筋的存在,极大限制了电气管路连接的路由。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叠合板专用线盒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叠合板专用线盒,包括盒体,所述盒体的上下端均为开口,所述盒体下端前后左右四侧外壁均水平固接有侧框且侧框两端通透,所述盒体的外端面上端均设置有穿孔,所述盒体的顶部水平设置有盖体,所述盖体的下端面左右边沿位置处均竖直固接有弹性钩杆,所述盒体左右侧壁上端中点位置处均开设有连接孔且连接孔的孔径与弹性钩杆的杆径相配套,所述连接孔的外部设置有连接块且连接块固接着盒体的外壁,所述连接块上横穿有顶针且顶针正对着连接孔,所述盒体的左右侧壁中点位置处对称连接有Y形转杆,所述Y形转杆的上端头处固接有防护板且防护板处于盒体的上方倾斜位置,同时Y形转杆垂直于防护板。
优选的,所述穿孔内设置有挡片且挡片的上下端均通过软胶粘接着穿孔的内侧壁上下端。
优选的,所述盒体的侧端面均匀分布为八面。
优选的,所述顶针的外端头处固接有指环。
优选的,所述Y形转杆的下端头通过回弹铰链活动连接着盒体的侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型侧框用于穿过钢筋,然后将钢筋焊接着叠合板的结构钢筋,实现对盒体的位置固定,然后将盖体盖在盒体上端,使得弹性钩杆弯折挤入连接孔内,实现盖体的快速固定连接,而防护板在受到人踩的时候,由于处于倾斜位置,防护板通过Y形转杆的转动向两侧撑开,使得踩上去的脚偏离盒体,实现对盒体的防护,同时Y形转杆通过回弹铰链连接着盒体,便于防护板回转至原始位置;
2、本实用新型穿孔处的挡片拆掉,将线管插入穿孔内,并且由于盒体的侧端面均匀分布为八面,便于不同位置方向上的线管连接至盒体上时减少弯折路线长度,最后带动顶针向连接孔内顶动,使得扣在连接孔内的弹性钩杆弯折脱离出去,从而便于将盖体取下,对连接进盒体内的线管安装锁紧螺母。
附图说明
图1为本实用新型一种叠合板专用线盒整体结构示意图;
图2为本实用新型一种叠合板专用线盒中的盒体俯视结构图;
图3为本实用新型一种叠合板专用线盒左视结构图。
图中:1-盒体;2-侧框;3-穿孔;4-挡片;5-回弹铰链;6-Y形转杆;7-连接块;8-顶针;9-指环;10-弹性钩杆;11-防护板;12-盖体;13-连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种叠合板专用线盒,包括盒体1,所述盒体1的上下端均为开口,所述盒体1下端前后左右四侧外壁均水平固接有侧框2且侧框2两端通透,所述盒体1的外端面上端均设置有穿孔3,所述盒体1的顶部水平设置有盖体12,所述盖体12的下端面左右边沿位置处均竖直固接有弹性钩杆10,所述盒体1左右侧壁上端中点位置处均开设有连接孔 13且连接孔13的孔径与弹性钩杆10的杆径相配套,所述连接孔13的外部设置有连接块7且连接块7固接着盒体1的外壁,所述连接块7上横穿有顶针8且顶针8正对着连接孔13,所述盒体1的左右侧壁中点位置处对称连接有Y形转杆6,所述Y形转杆6的上端头处固接有防护板11且防护板11处于盒体1的上方倾斜位置,同时Y形转杆6垂直于防护板11。
所述穿孔3内设置有挡片4且挡片4的上下端均通过软胶粘接着穿孔3的内侧壁上下端,挡片4用于防止在盒体1在连接线管之前混凝土等杂物进入盒体1内造成阻塞;所述盒体1的侧端面均匀分布为八面,便于不同位置方向上的线管连接至盒体1上时减少弯折路线长度;所述顶针8的外端头处固接有指环9,指环9便于使用者的手指穿过,带动顶针8向连接孔13内顶动,使得扣在连接孔13内的弹性钩杆10弯折脱离出去,从而便于将盖体12取下,对连接进盒体1内的线管安装锁紧螺母;所述Y形转杆6的下端头通过回弹铰链5活动连接着盒体1的侧壁,Y形转杆6在外力作用下转离初始位置后移除外力,在回弹铰链5的回弹力作用下自动转回初始位置。
工作原理:该实用新型的盒体1外端面上的侧框2用于穿过钢筋,然后将钢筋焊接着叠合板的结构钢筋,实现对盒体的位置固定,然后将盖体12盖在盒体1上端,使得盖体12两侧的弹性钩杆10弯折挤入盒体1上端外壁设置的连接孔13内,实现盖体12的快速固定连接,而盒体1两侧上方的防护板11在受到人踩的时候,由于处于倾斜位置,防护板11通过Y形转杆6的转动向两侧撑开,使得踩上去的脚偏离盒体1,实现对盒体1的防护,同时Y形转杆6通过回弹铰链5连接着盒体1,便于防护板11回转至原始位置,当需要将线管接至盒体1内时,将穿孔3处的挡片4拆掉,将线管插入穿孔3内,并且由于盒体1 的侧端面均匀分布为八面,便于不同位置方向上的线管连接至盒体1上时减少弯折路线长度,最后带动顶针8向连接孔13内顶动,使得扣在连接孔13内的弹性钩杆10弯折脱离出去,从而便于将盖体12取下,对连接进盒体1内的线管安装锁紧螺母。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种叠合板专用线盒,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)的上下端均为开口,所述盒体(1)下端前后左右四侧外壁均水平固接有侧框(2)且侧框(2)两端通透,所述盒体(1)的外端面上端均设置有穿孔(3),所述盒体(1)的顶部水平设置有盖体(12),所述盖体(12)的下端面左右边沿位置处均竖直固接有弹性钩杆(10),所述盒体(1)左右侧壁上端中点位置处均开设有连接孔(13)且连接孔(13)的孔径与弹性钩杆(10)的杆径相配套,所述连接孔(13)的外部设置有连接块(7)且连接块(7)固接着盒体(1)的外壁,所述连接块(7)上横穿有顶针(8)且顶针(8)正对着连接孔(13),所述盒体(1)的左右侧壁中点位置处对称连接有Y形转杆(6),所述Y形转杆(6)的上端头处固接有防护板(11)且防护板(11)处于盒体(1)的上方倾斜位置,同时Y形转杆(6)垂直于防护板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种叠合板专用线盒,其特征在于:所述穿孔(3)内设置有挡片(4)且挡片(4)的上下端均通过软胶粘接着穿孔(3)的内侧壁上下端。
3.根据权利要求1所述的一种叠合板专用线盒,其特征在于:所述盒体(1)的侧端面均匀分布为八面。
4.根据权利要求1所述的一种叠合板专用线盒,其特征在于:所述顶针(8)的外端头处固接有指环(9)。
5.根据权利要求1所述的一种叠合板专用线盒,其特征在于:所述Y形转杆(6)的下端头通过回弹铰链(5)活动连接着盒体(1)的侧壁。
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