CN2086747U - 热处理电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种热处理电炉，至少包括炉 壳、炉盖、炉衬和沿炉衬内壁设置的加热装置，其要点 在于所述加热装置为红外辐射加热器，靠加热器设有 保护架。

本实用新型相比现有技术具有能耗低、效率高和 炉温均匀等优点，当用于对环状零件或轴承内外圈进 行退火处理时，可节电40-50％，工效提高1-1.5 倍。

Description

本实用新型属于一种金属热处理电炉，特别是用于对环状零件或轴承内外圈进行热处理的电炉。

中国专利申请88216350.7号公开了一种“热处理电炉”，其主要目的在于节约不锈钢材料，其构成包括：炉壳、炉衬、炉盖、电热元件以及一个在冷却时扣住工件使其免受氧化的普碳钢内罩，其不足之处在于：1、仅靠电热幅射来加热工件，能耗高、加热时间长；2、不易保证炉温的均匀性，尤其当工件较多时，常出现有的工件过热，而有的工件又欠热，影响了产品的合格率。实际上，在现有技术中，常以增设风扇来改善炉温的均匀性，但这又增加了炉子的功耗（约占炉子总功率的4－10％）和安装与维护上的困难。

为此，本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，进而提供一种能耗低、效率高且炉温更均匀的热处理电炉。

本实用新型的技术方案是：一种热处理电炉，至少包括炉壳、炉盖、炉衬和沿炉衬内壁设置的加热装置，其特殊之处在于所述加热装置为红外辐射加热器，靠加热器设有保护架。

而且，红外辐射加热器由基体和设在基体内的电热元件以及附着在基体表面的红外幅射涂层构成。

而且，基体材料为碳化硅或锆系陶瓷，电热元件为电阻丝或电阻带。

附图的图面说明如下：

图1是示意本实用新型的一种结构的半剖视图。

图2是图1“Ⅰ”处的放大图。

图3是示意保护架结构的正面视图。

以下将结合附图对本实用新型作进一步详述：

参照图1－3，本热处理电炉主要包括炉壳［11］、炉盖［1］、炉衬［12］和对工件进行加热的红外辐射加热器［7］（以下简称加热器）。为了减少热量损失，可将炉衬［12］分筑为多层，靠近炉膛的一层为硅酸铝纤维［8］，其外依次为耐火砖［9］、黄砂［10］和炉壳［11］；炉盖［1］也可用硅酸铝纤维［8］作耐火保温层；炉底可用多层耐火砖［9］铺垫，并在每两层耐火砖［9］之间，隔以硅酸铝纤维［8］。加热器［7］贴炉衬［12］内壁设在炉膛内，为避免料筐［6］进、出炉膛时碰坏加热器［7］，可以靠加热器［7］内圈设置一个用圆钢（不锈钢）焊成的保护架［2］，保护架［2］的一种简单的结构是呈圆筒方格网状（照见图3），方格的边长不宜过短，只要在正常操作的情况下，料筐［6］不直接碰撞加热器［7］即可。

当炉膛为圆形时，加热器［7］的基体［3］可呈筒状，其材质可以是碳化硅或锆系陶瓷，电阻丝［4］或电阻带穿或埋在基体［3］内，其埋设方式可以呈螺旋状盘绕在基体［3］内，也可以沿基体［3］筒壁预留的孔上下蜿蜒设置。在基体［3］的内壁，应涂复一层比辐射率高的材料，涂层厚度在0.2－0.5毫米。当红外幅射涂层［5］的材质是三氧化二铁时，可适用于炉温为500－1150℃；当涂层［5］的材料为：90％的氧化铝、5％的三氧化二铁、3.5％的氧化钴和1.5％的三氧化二铬的混合物时，可适用于炉温为1000℃左右，其辐射波长为5－40微米；如果将60％的锆英砂、30％氧化镁和10％的氧化钛作为组成涂层［5］材料的85－88％，再加粘接剂磷酸铝（50％水溶液）12－15％混合搅拌后涂刷于加热器［7］表面，可适用于炉温为80－1500℃，其辐射波长为3－150微米。

当加热器［7］工作时，电热元件发出的热量通过基体［3］传递到辐射涂层［5］，涂层［5］表面便向炉膛辐射出远红外线。由于红外幅射的热作用非常强，加上辅之以有效的隔热保温措施，因而：

本实用新型相比现有技术具有：

1、能耗低、效率高而且不加风扇即可保证炉温均匀。

2、当将本热处理电炉用于对环状零件或轴承内外圈进行退火处理时，可节电40－50％，工效提高1－1.5倍。

Claims (3)

1、一种热处理电炉，至少包括炉壳[11]、炉盖[1]、炉衬[12]和沿炉衬[12]内壁设置的加热装置，其特征在于所述加热装置为红外辐射加热器[7]，靠加热器[7]设有保护架[2]。

2、根据权利要求1所述的热处理电炉，其特征在于红外幅射加热器［7］由基体［3］和设在基体［3］内的电热元件以及附着在基体［3］表面的红外幅射涂层［5］构成。

3、根据权利要求2所述的热处理电炉，其特征在于基体［3］材料为碳化硅或锆系陶瓷，电热元件为电阻丝［4］或电阻带。

Images