CN208674003U - 一种气管防护式继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其是指一种气管防护式继电器，其包括壳体、固定铁芯、轭铁组件、套设于固定铁芯的线圈、滑动连接于固定铁芯内的衔铁、装设于衔铁的推杆、套设于推杆的第一弹性件、与轭铁组件连接形成容置腔的陶瓷盒，装设于陶瓷盒的静触点，第一弹性件的两端分别抵接衔铁及轭铁组件，推杆远离第一弹性件的一端伸入陶瓷盒且设有主动触点，陶瓷盒上设有抽气管，抽气管上设有密封组件，密封组件包括密封板、密封盖，密封盖和密封板之间形成有用以填充密封材料密封腔以密封抽气管。相比于机械钳口密封，在密封腔内注入胶水不会损坏抽气管且密缝效果更好，容置腔不易发生漏气，有利于容置腔内形成高气压，利于灭弧。

Description

一种气管防护式继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其是指一种气管防护式继电器。

背景技术

继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

普通继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点、用于容纳静触点和动触点陶瓷盒等组成的。只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力的作用下产生滑动使动触点与静触点(常开触点)吸合，陶瓷盒可以提高灭弧能力，陶瓷盒上安装有金属的抽气管，在抽完陶瓷盒内的空气然后注入惰性气体后，需要对抽气管进行密封，目前市场主要采用的使对抽气管进行机械钳口密封。但是，抽气管的机械钳口密封程度有限，容易造成陶瓷盒漏气，从而影响陶瓷盒的灭弧能力，因而目前的继电器还存在着陶瓷盒密封效果不好的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气管防护式继电器，可以提高继电器陶瓷盒的密封效果，进而提高继电器的灭弧能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种气管防护式继电器，其包括壳体、装设于壳体内的固定铁芯、与固定铁芯连接的轭铁组件、套设于固定铁芯的线圈、滑动设置的衔铁、装设于衔铁的推杆、套设于推杆的第一弹性件、与轭铁组件连接形成容置腔的陶瓷盒，装设于陶瓷盒的两个静触点，静触点一端突伸出陶瓷盒，静触点另一端突伸入容置腔内，第一弹性件的两端分别抵接衔铁及轭铁组件，所述推杆远离第一弹性件的一端伸入陶瓷盒内且设有用于导通两个静触点的主动触点，所述陶瓷盒上设有与容置腔连通的抽气管，还包括用于密封所述抽气管的密封组件，所述密封组件包括设置于抽气管上的密封板、设置于密封板的密封盖，所述密封盖和密封板之间形成有密封腔，抽气管突伸出陶瓷盒的一端贯穿密封板并突伸入密封腔，密封腔用于容设密封抽气管的密封材料。

进一步地，所述密封盖和密封板为螺纹连接。

进一步地，所述密封盖和密封板插接配合且为过盈配合。

进一步地，所述密封盖的顶端开设有向密封腔内注入密封材料的注料口。

进一步地，所述轭铁组件包括装设于壳体内的轭铁壳及用于遮盖轭铁壳的轭铁板，轭铁壳与固定铁芯连接，轭铁板位于衔铁与陶瓷盒之间，轭铁壳套设于线圈。

进一步地，所述推杆上固定有固定板，所述固定板位于主动触点和轭铁板之间，所述固定板四周设有用于阻挡碳化物飞溅的隔挡板。

进一步地，所述主动触点与推杆滑移连接，所述推杆套设有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别抵接主动触点与固定板。

进一步地，所述推杆远离衔铁的一端螺纹连接有调节块，所述调节块与主动触点远离第二弹性件的一端抵接。

进一步地，所述固定板上设有副动触点，所述壳体上设有辅助开关，所述推杆驱动固定板运动以使副动触点抵接或脱离辅助开关。

进一步地，所述陶瓷盒上设有永磁铁，所述永磁铁位于静触点四周。

本实用新型的有益效果：该继电器采用在陶瓷盒的抽气管安装密封板，抽气管上插接有密封盖，密封盖与密封板可拆卸连接，密封盖和密封板之间形成有密封腔用以填充密封材料，密封盖的顶端开设有用于注入密封材料于密封腔内的注料口，相比于机械钳口密封，在密封腔内注入胶水不会损坏抽气管且密缝效果更好，容置腔不易发生漏气，有利于容置腔内形成高气压，利于灭弧。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

附图标记说明：1、壳体；12、永磁铁；13、辅助开关；21、固定铁芯；22、线圈；23、衔铁；3、轭铁组件；31、轭铁壳；32、轭铁板；41、推杆；42、固定板；421、隔挡板；43、第一弹性件；44、第二弹性件；45、调节块；51、静触点；52、主动触点；53、副动触点； 6、密封组件；61、密封盖；611、注料口；62、密封板；63、密封腔；7、陶瓷盒；8、容置腔；9、抽气管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

实施例一：

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种气管防护式继电器，其包括壳体1、装设于壳体1内的固定铁芯21、与固定铁芯21连接的轭铁组件3、套设于固定铁芯21的线圈22、滑动连接于固定铁芯21内的衔铁23、装设于衔铁23的推杆41、套设于推杆41的第一弹性件43、与轭铁组件3连接形成容置腔8的陶瓷盒7、装设于陶瓷盒7并突伸出陶瓷盒7的静触点51，第一弹性件43的两端分别抵接衔铁23及轭铁组件3，第一弹性件43可以采用弹簧，推杆41远离第一弹性件43的一端伸入陶瓷盒7且安装有用于抵触静触点51的主动触点52。静触点51为两个圆柱形导电块，静触点51的一端突伸出陶瓷盒7，静触点51的另一端突伸入陶瓷盒7内，推杆41远离第一弹性件43的一端安装有用于抵触静触点51的主动触点52，主动触点52为一个长方体导电块。

继电器的线圈22通电之后，固定铁芯21因电磁效应而产生磁性，固定铁芯21的磁性传递至轭铁组件3，轭铁组件3吸引衔铁23，使得衔铁23移动，移动的衔铁23连带推杆41一起移动进而使主动触点52抵接导通两个静触点51，从而实现继电器的接通，衔铁23在移动的过程中压缩第一弹性件43；当线圈22断电后，固定铁芯21及轭铁组件3失去磁性，第一弹性件43在弹性力作用下连带衔铁23及推杆41反向移动恢复原位，使得主动触点52与静触点51分离。

参照图2，轭铁组件3包括装设在壳体1内的轭铁壳31及用于遮盖轭铁壳31的轭铁板 32，轭铁壳31为中空圆柱，轭铁板32为圆形平板，轭铁壳31与固定铁芯21连接，轭铁壳31套设在线圈22的外侧，轭铁板32位于衔铁23与陶瓷盒7之间，陶瓷盒7和轭铁板32 之间为容置腔8。

参照图2和图3，推杆41位于主动触点52和轭铁板32之间固定有固定板42，固定板42的四周设有用于阻挡碳化物飞溅的隔挡板421，固定板42和隔挡板421为绝缘板以形成一个无盖的矩形绝缘盒，当主动触点52与静触点51接触时，隔挡板421可以阻挡碳化物飞溅，避免继电器的其它元件受损；同时，当继电器通电或断电时，电弧在绝缘盒内可以有效灭弧，避免电弧影响到继电器的其它线缆或元器件，大大提升继电器的可靠性与安全性。

优选地，推杆41还套设有第二弹性件44，第二弹性件44的两端分别抵接主动触点52 与固定板42，本实施例中，第二弹性件44同样为弹簧；当线圈22通电、衔铁23停止移动后，衔铁23抵接在轭铁板32上，主动触点52抵接在静触点51上，此时第二弹性件44处于压缩状态，利用第二弹性件44的弹性力，将主动触点52紧紧压持在静触点51上，确保两个静触点51实现稳定地接通，防止继电器受到不经意的碰触或震动而断开。

优选地，推杆41远离衔铁23的一端螺纹连接有调节块45，调节块45与主动触点52远离第二弹性件44的一端抵接，这里的调节块45为螺母，转动调节块45，可以调节第二弹性件44的强度，以改变主动触点52脱离静触点51的灵敏度。

如图2所示，固定板42上设有副动触点53，壳体1上设有辅助开关13，推杆41推动固定板42运动可使副动触点53抵接和脱离辅助开关13。当衔铁23连带推杆41接触静触点 51时，副动触点53触发辅助开关13，辅助开关13发出接通信号，利用辅助开关13准确监控继电器是否接通，当继电器通电后不能正常接通时，即线圈22通电后，辅助开关13没有发出接通信号，说明副动触点53没有抵接辅助开关13，表明继电器已损坏，便于使用者维修或更换继电器。

如图2和图4所示，陶瓷盒7上设有用于抽出容置腔8内空气的抽气管9，抽气管9的开口处安装有用于密封容置腔8的密封组件6，密封组件6包括设置于抽气管9上的密封板62、插接于抽气管9的密封盖61，密封盖61与密封板62螺纹连接，密封盖61和密封板62 之间形成有密封腔63用以填充密封材料，密封盖61的顶端开设有用于注入密封材料于密封腔63内的注料口611。相比于抽气管9仅经由一次机械钳口密封，在密封腔63内注入胶水实现对抽气管9的二次密封，密封效果更好，容置腔8不易发生漏气，有利于容置腔8内形成高气压，利于灭弧；同时不会损坏抽气管9。

优选地，回到图1，壳体1位于静触点51四周设有永磁铁12，本实施例中，磁铁的数量为四个，四个磁铁分别位于两个静触点51的左右两侧，利用永磁铁12产生的磁场进行灭弧，在磁场作用下，电弧的偏移会使产生在壳体1内主动触点52和静触点51之间的电弧变长，电弧的电压会变高，当电弧电压高于主动触点52和静触点51之间的供电电压时，电弧就会熄灭。

实施例二：

一种气管防护式继电器，参照图2和图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：陶瓷盒7上设有用于抽出容置腔8内空气的抽气管9，抽气管9的开口处安装有用于密封容置腔8的密封组件6，密封组件6包括设置于抽气管9上的密封板62、插接于抽气管9的密封盖61，密封盖61与密封板62插接配合，且为过盈配合。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

综上所述，该继电器采用在陶瓷盒7的抽气管9安装密封板62，抽气管9上插接有密封盖61，密封盖61与密封板62可拆卸连接，密封盖61和密封板62之间形成有密封腔63用以填充密封材料，密封盖61的顶端开设有用于注入密封材料于密封腔63内的注料口611。相比于仅经由一次机械钳口密封，在密封腔63内注入胶水不会损坏抽气管9且密缝效果更好，容置腔8不易发生漏气，有利于容置腔8内形成高气压，利于灭弧。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气管防护式继电器，包括壳体(1)、装设于壳体(1)内的固定铁芯(21)、与固定铁芯(21)连接的轭铁组件(3)、套设于固定铁芯(21)的线圈(22)、滑动设置的衔铁(23)、装设于衔铁(23)的推杆(41)、套设于推杆(41)的第一弹性件(43)、与轭铁组件(3)连接形成容置腔(8)的陶瓷盒(7)，装设于陶瓷盒(7)的两个静触点(51)，静触点(51)一端突伸出陶瓷盒(7)，静触点(51)另一端突伸入容置腔(8)内，第一弹性件(43)的两端分别抵接衔铁(23)及轭铁组件(3)，所述推杆(41)远离第一弹性件(43)的一端伸入陶瓷盒(7)内且设有用于导通两个静触点(51)的主动触点(52)，其特征在于：所述陶瓷盒(7)上设有与容置腔(8)连通的抽气管(9)，还包括用于密封所述抽气管(9)的密封组件(6)，所述密封组件(6)包括设置于抽气管(9)上的密封板(62)、设置于密封板(62)的密封盖(61)，所述密封盖(61)和密封板(62)之间形成有密封腔(63)，抽气管(9)突伸出陶瓷盒(7)的一端贯穿密封板(62)并突伸入密封腔(63)，密封腔(63)用于容设密封抽气管(9)的密封材料。

2.根据权利要求1所述的一种气管防护式继电器，其特征在于：所述密封盖(61)和密封板(62)为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种气管防护式继电器，其特征在于：所述密封盖(61)和密封板(62)插接配合且为过盈配合。

4.根据权利要求2或3所述的一种气管防护式继电器，其特征在于：所述密封盖(61)的顶端开设有向密封腔(63)内注入密封材料的注料口(611)。

5.根据权利要求1所述的一种气管防护式继电器，其特征在于：所述轭铁组件(3)包括装设于壳体(1)内的轭铁壳(31)及用于遮盖轭铁壳(31)的轭铁板(32)，轭铁壳(31)与固定铁芯(21)连接，轭铁板(32)位于衔铁(23)与陶瓷盒(7)之间，轭铁壳(31)套设于线圈(22)。

6.根据权利要求5所述的一种气管防护式继电器，其特征在于：所述推杆(41)上固定有固定板(42)，所述固定板(42)位于主动触点(52)和轭铁板(32)之间，所述固定板(42)四周设有用于阻挡碳化物飞溅的隔挡板(421)。

7.根据权利要求6所述的一种气管防护式继电器，其特征在于：所述主动触点(52)与推杆(41)滑移连接，所述推杆(41)套设有第二弹性件(44)，所述第二弹性件(44)的两端分别抵接主动触点(52)与固定板(42)。

8.根据权利要求7所述的一种气管防护式继电器，其特征在于：所述推杆(41)远离衔铁(23)的一端螺纹连接有调节块(45)，所述调节块(45)与主动触点(52)远离第二弹性件(44)的一端抵接。

9.根据权利要求7所述的一种气管防护式继电器，其特征在于：所述固定板(42)上设有副动触点(53)，所述壳体(1)上设有辅助开关(13)，所述推杆(41)驱动固定板(42)运动以使副动触点(53)抵接或脱离辅助开关(13)。

10.根据权利要求1所述的一种气管防护式继电器，其特征在于：所述陶瓷盒(7)上设有永磁铁(12)，所述永磁铁(12)位于静触点(51)四周。