CN208670122U - 一种用于球阀的弹簧密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于球阀的弹簧密封圈，涉及密封设备领域。用于球阀的弹簧密封圈包括：第一钢圈、阀体密封圈、第二钢圈、阀芯密封圈和弹簧；阀体密封圈嵌设于第一钢圈上；阀芯密封圈嵌设于第二钢圈一端部；弹簧位于第一钢圈和第二钢圈之间，并且一端抵住第一钢圈，另一端推动第二钢圈向外移动；弹簧安装于第一钢圈内，并抵住第一钢圈内部，本实用新型的用于球阀的弹簧密封圈通过弹簧推动阀芯密封圈的设计用于补充使用时的磨损，增加了球阀的使用寿命；通过钢圈和橡胶圈注压成一体的设计，减少了球阀的装配步骤提高了生产效率；通过密封圈嵌入钢圈的设计，进一步提高了钢圈和密封圈之间的气密性，增加了密封效果。

Description

一种用于球阀的弹簧密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封设备领域，尤其涉及一种用于球阀的弹簧密封圈。

背景技术

球阀具有流体阻力小、开关迅速方便，只要阀杆转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭、阀座密封性能好等诸多优点，在很短的时间里，球阀已迅速发展成为一种主要的阀类；但球阀的密封圈质量直接影响球阀的整体质量；

如中国实用新型专利CN 101398162 A所公开的一种球阀密封圈，包括内表面是与球阀的阀芯吻合的球面的基体，基体由第一主体和第二主体配合形成，两者连接处设置有一开放式凹槽，凹槽开口面向基体内表面，凹槽中放置有O型密封圈，O型密封圈部分高出基体内表面。所述的O型密封圈为橡胶密封圈。所述的基体为聚四氟乙烯塑料基体。与现有技术相比。

但是上述公开技术中与阀芯接触的密封圈会因为长时间的磨损而产生泄露。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种用于球阀的弹簧密封圈，解决因磨损而泄露的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于球阀的弹簧密封圈，包括：第一钢圈、阀体密封圈、第二钢圈、阀芯密封圈和弹簧；

阀体密封圈嵌设于第一钢圈上；

阀芯密封圈嵌设于第二钢圈一端部；

弹簧位于第一钢圈和第二钢圈之间，并且一端抵住第一钢圈，另一端推动第二钢圈向外移动；

弹簧安装于第一钢圈内，并抵住第一钢圈内部。

其中，第一钢圈设有第一密封槽，阀体密封圈嵌于第一密封槽内。

其中，第二钢圈设有第二密封槽，阀芯密封圈嵌设于第二密封槽内。

其中，阀体密封圈包括密封部、连接部和嵌入块；

密封部、连接部和嵌入块依次固定连接；

第一密封槽包括嵌入槽和挡块；

嵌入块嵌入到嵌入槽内；

挡块抵住连接部。

其中，第二密封槽包括第二挡块和第二嵌入槽；

阀芯密封圈包括阀芯密封部、阀芯连接部和阀芯嵌入块；

阀芯密封部、阀芯连接部和阀芯嵌入块依次固定连接；

阀芯嵌入块嵌入第二嵌入槽内；

第二挡块抵住阀芯连接部。

其中，阀芯密封圈和阀体密封圈均为橡胶材质。

其中，阀体密封圈的橡胶硬度为37度。

其中，阀芯密封圈的橡胶硬度为53度。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的用于球阀的弹簧密封圈通过弹簧推动阀芯密封圈的设计用于补充使用时的磨损，增加了球阀的使用寿命；通过钢圈和橡胶圈注压成一体的设计，减少了球阀的装配步骤提高了生产效率；通过密封圈嵌入钢圈的设计，进一步提高了钢圈和密封圈之间的气密性，增加了密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的用于球阀的弹簧密封圈的整体结构示意图；

图2为本实用新型的用于球阀的弹簧密封圈第一钢圈结构示意图；

图3为本实用新型的用于球阀的弹簧密封圈第二钢圈结构示意图；

图4为本实用新型的用于球阀的弹簧密封圈阀体密封圈结构示意图；

图5为本实用新型的用于球阀的弹簧密封圈阀芯密封圈结构示意图；

图中：1为第一钢圈；2为阀体密封圈；3为第二钢圈；4为阀芯密封圈；5为弹簧；11为第一密封槽；21为密封部；22连接部；23，24为嵌入块；31为第二密封槽；41为阀芯密封部；42为阀芯连接部；43，44为阀芯嵌入块111，112为嵌入槽；113，114为挡块；311，312为第二挡块；313，314为第二嵌入槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例的用于球阀的弹簧密封圈的结构如图1和5所示包括：第一钢圈1、阀体密封圈2、第二钢圈3、阀芯密封圈4和弹簧5；

阀体密封圈2嵌设于第一钢圈1上；

阀芯密封圈4嵌设于第二钢圈3一端部；

弹簧5位于第一钢圈1和第二钢圈3之间，并且一端抵住第一钢圈1，另一端推动第二钢圈3向外移动；

弹簧5安装于第一钢圈1内，并抵住第一钢圈1内部。

球阀在开关过程中，阀芯和阀芯密封圈4产生摩擦，对阀芯密封圈4产生微量的磨损，随着时间的推移阀芯和阀芯密封圈4之间就会产生间隙会发生泄漏，但是因为弹簧5对第二钢圈3的推动作用，使所述阀芯密封圈4使用保持对阀芯的接触，不会因为阀芯密封圈4而产生间隙。

第一钢圈1设有第一密封槽11，通过第一密封槽11注压橡胶，形成嵌于第一密封槽11内的阀体密封圈2；并且通过控制注压时的温度，将阀体密封圈2的硬度控制在37度。

第二钢圈3设有第二密封槽31，通过第二密封槽31注压橡胶，形成嵌设于第二密封槽31内的阀芯密封圈4；并且通过控住注压时的温度，将阀芯密封圈4硬度控制在53度。

阀体密封圈2包括密封部21、连接部22和嵌入块23，24；

密封部21、连接部22和嵌入块23，24依次固定连接；

第一密封槽11包括嵌入槽111，112和挡块113，114；

嵌入块23，24嵌入到嵌入槽111，112内；

挡块23，24抵住连接部22。

第二密封槽31包括第二挡块311，312和第二嵌入槽313，314；

阀芯密封圈4包括阀芯密封部41、阀芯连接部42和阀芯嵌入块43，44；

阀芯密封部41、阀芯连接部42和阀芯嵌入块43，44依次固定连接；

阀芯嵌入块43，44嵌入第二嵌入槽313，314内；

第二挡块311，312抵住阀芯连接部42。

通过嵌入槽和挡块形成的倒钩，时钢圈能够紧紧的扣住橡胶的设计，有效的杜绝了钢圈和密封圈之间的泄露。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于球阀的弹簧密封圈，其特征在于，所述用于球阀的弹簧密封圈包括：第一钢圈(1)、阀体密封圈(2)、第二钢圈(3)、阀芯密封圈(4)和弹簧(5)；

所述阀体密封圈(2)嵌设于所述第一钢圈(1)上；

所述阀芯密封圈(4)嵌设于所述第二钢圈(3)一端部；

所述弹簧(5)位于所述第一钢圈(1)和所述第二钢圈(3)之间，并且一端抵住所述第一钢圈(1)，另一端推动所述第二钢圈(3)向外移动；

所述弹簧(5)安装于所述第一钢圈(1)内，并抵住所述第一钢圈(1)内部。

2.如权利要求1所述的用于球阀的弹簧密封圈，其特征在于，所述第一钢圈(1)设有第一密封槽(11)，所述阀体密封圈(2)嵌于所述第一密封槽(11)内。

3.如权利要求2所述的用于球阀的弹簧密封圈，其特征在于，所述第二钢圈(3)设有第二密封槽(31)，所述阀芯密封圈(4)嵌设于所述第二密封槽(31)内。

4.如权利要求3所述的用于球阀的弹簧密封圈，其特征在于，阀体密封圈(2)包括密封部(21)、连接部(22)和嵌入块(23，24)；

所述密封部(21)、所述连接部(22)和所述嵌入块(23，24)依次固定连接；

所述第一密封槽(11)包括嵌入槽(111，112)和挡块(113，114)；

所述嵌入块(23，24)嵌入到所述嵌入槽(111，112)内；

所述挡块(23，24)抵住所述连接部(22)。

5.如权利要求4所述的用于球阀的弹簧密封圈，其特征在于，所述第二密封槽(31)包括第二挡块(311，312)和第二嵌入槽(313，314)；

所述阀芯密封圈(4)包括阀芯密封部(41)、阀芯连接部(42)和阀芯嵌入块(43，44)；

所述阀芯密封部(41)、所述阀芯连接部(42)和所述阀芯嵌入块(43，44)依次固定连接；

所述阀芯嵌入块(43，44)嵌入所述第二嵌入槽(313，314)内；

所述第二挡块(311，312)抵住所述阀芯连接部(42)。

6.如权利要求5所述的用于球阀的弹簧密封圈，其特征在于，所述阀芯密封圈(4)和所述阀体密封圈(2)均为橡胶材质。

7.如权利要求6所述的用于球阀的弹簧密封圈，其特征在于，所述阀体密封圈(2)的橡胶硬度为37度。

8.如权利要求6所述的用于球阀的弹簧密封圈，其特征在于，所述阀芯密封圈(4)的橡胶硬度为53度。